YS12维护.pdf - 第51页
3-3 3 1.1.2 确认弹簧片 如吸嘴弹簧片的弹力不稳定，会给吸附、识别、贴装等所有作业带来不良影响。必须定期点检弹簧片夹持吸嘴的 状态。 ■ 吸嘴弹簧片的点检要点 将吸嘴从吸嘴基座取出，进行如下点检。 · 夹持吸嘴的力度是否充足。 · 弹簧片与吸嘴间无间隙 · 吸嘴弹簧片无变形 · 弹簧片的吸嘴装卸部无磨损 确认弹簧片 无间隙 无磨损 螺钉无松动 无变形 55308-L5-00 c 注意 如有上述问题，参阅第…
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■回弹部的清洁
1
e
拆下吸嘴。
按下紧急停机按钮后，从贴装头拆下吸嘴。为安全
作业，务必使机器处于紧急停机状态。
c
注意
切勿对拆下的吸嘴进行分解。
2
清洁回弹部。
在回弹部涂上 IPA（异丙醇）或乙醇，进行数次回
弹动作来清洁回弹部。清洁完后，用气枪将 IPA 或
乙醇充分吹干。
3
给回弹部加油。
用精密螺丝刀向回弹部滴入少量的涡轮机油
（能渗入即可）。
55303-L5-00
4
确认回弹动作。
反复进行回弹动作数次，使涡轮机油渗入回弹部。
再用无尘布擦去吸嘴多余的油分。
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5
去除多余的油分。
用气枪分别从吸嘴前端方向和安装方向对吸嘴内部
各喷气约 5 秒钟左右。该作业需反复进行 3 次左右，
以便彻底去除吸嘴内部残留的多余涡轮机油。
n
要点
回弹部只需一层油膜左右的油分即可。
6
确认油分的去除状态。
用一般市面销售的去油纸等，确认吸嘴内残留油分
的去除状态。
n
要点
一般，只要进行了第 4 步（Step4）的作业，应该就能完全
去除油分，如果还有油分残留，可以再次喷气排除。
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7
将吸嘴返回原处。
再次确认吸嘴中确实无油分后，将吸嘴返回贴装头。
（未配备吸嘴交换站）
c
注意
配备吸嘴交换站 ( 选配 ) 的贴片机，务必将卸下的吸嘴放回
吸嘴交换站。
回弹部的加油
Step 2
吸嘴
精密螺丝刀（少量涡轮机油）
回弹部的确认
Step 3
吸嘴回弹部（前端）
确认残留油分
Step 5
初次用气枪从吸嘴前端喷气
约5秒左右，便会有油分流出。
反复从前端(约5秒)和
安装端(约5秒)进行喷气。
直至油分不再流出，
便可结束该作业。
去油纸
3-3
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1.1.2 确认弹簧片
如吸嘴弹簧片的弹力不稳定，会给吸附、识别、贴装等所有作业带来不良影响。必须定期点检弹簧片夹持吸嘴的
状态。
■ 吸嘴弹簧片的点检要点
将吸嘴从吸嘴基座取出，进行如下点检。
· 夹持吸嘴的力度是否充足。
· 弹簧片与吸嘴间无间隙
· 吸嘴弹簧片无变形
· 弹簧片的吸嘴装卸部无磨损
确认弹簧片
无间隙
无磨损
螺钉无松动 无变形
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c
注意
如有上述问题，参阅第 4 章「1. 吸嘴弹簧片的更换」更换弹簧片。更换时，必须成对进行。
c
注意
配备吸嘴交换站 ( 选配 ) 的贴片机，务必将卸下的吸嘴放回吸嘴交换站。
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1.2 确认传送装置传感器的状态·动作
本机传送装置使用穿透型光纤传感器。
更改传送宽度后，必须确认传感器仍然可以正常感应。
确认传送装置传感器的状态、动作
发射光
接受光
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1
选择「装置」画面的「传送装置」选项卡。
2
按 [ 传送宽度 ] 按钮，更改传送宽度。
显示更改传送宽度的对话框后，输入传送宽度，
按 [OK] 按钮。传送宽度更改为指定的宽度。
3
确认是否出现错误。
更改传送宽度时，如没有显示错误提示，表示传送
装置传感器可以正常感应。确认作业到此结束。
如显示了错误提示，必须按照下列步骤调节传感器。
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■ 传送装置传感器的调节方法
如更改传送宽度时发生了错误，必须确认传感器的发射
光状态。
1.打开 [ 装置 ]-「I/O」选项卡。
2.从信号输出下拉框选择「传送装置」。
3.选择「传送装置传感器调节」（T01000E0）。
4.按 [ON/OFF] 按钮，切换 0(OFF) → 1(ON) → 0(OFF)，
实施调节。
5.再次按 [ 传送宽度 ] 按钮，更改传送宽度，如不再
显示错误提示，表示传感器正常。
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传送装置传感器的确认
Step 1-3
传送装置传感器的调节
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