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2. 每月 3-15 第 3 章 定期保养项目 7 进行暖机运行。 1. 取出垫着的方巾。 2. 关闭安全机盖，将一次性换料车装入贴片机 之后，解除紧急停机状态。 3. 打开暖机画面，进行约 8 分钟的暖机运行。 8 e 确认润滑油的状态。 1. 暖机运行结束之后，按急停按钮，拆下一次 性换料车。 2. 打开安全机盖，擦去导轨与导轨端面堆积的 润滑油。 c 注意 请务必反复进行上述 Ste p7 〜 8 的操作，直至不再有润滑 油堆积。…

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2. 每月
3-14
第 3 章 定期保养项目
2.2 Y 轴部
下面，介绍 Y 轴的点检、清洁与加油的方法。关于加油位置与加油方式，请参阅后述“第 4 章 加油位置一览”。
加油之前，先准备润滑油枪 ( 标准枪嘴与弯折型枪嘴 ) 与指定的润滑油 (NSL)。
2.2.1 Y 轴导轨的清洁、加油与线性标尺的清洁
1
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品
全部取出。
2. 按急停按钮，将料车从贴片机上卸下。
3. 打开正面的安全机盖，将方巾垫在顶板上。
2
擦拭导轨。
1. 用手推贴装头单元，使其移到最里侧。
2. 用无尘擦拭纸等擦拭 Y 轴导轨。
3. 再将贴装头单元移到最前侧，擦拭在 2. 中未
能擦到的部位。
3
加润滑油。
用润滑油枪 ( 标准枪嘴 )，将指定的润滑油 (NSL)
从 Y 轴导轨用润滑油注油嘴 ( 各工作台分别有 4
处 ) 注入。
4
使润滑油均匀遍布导轨全轨。
用手将贴装头单元前后移动数次，使润滑油均匀
遍布导轨全轨。
n
要点
从润滑油注油嘴注入的润滑油，在轴移动时自动流到导轨
部。
5
擦去多余的润滑油。
擦去导轨两端部多余的润滑油。
6
再次加润滑油。
按照 Step3 〜 5 的操作，反复再加 2 次润滑油。
之后，目视检查润滑油是否已均匀遍布导轨全
轨。
擦拭导轨
Step 2
无尘擦拭纸
导轨
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加润滑油
Step 3
润滑油枪(标准枪嘴)
润滑油注油嘴
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2. 每月
3-15
第 3 章 定期保养项目
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进行暖机运行。
1. 取出垫着的方巾。
2. 关闭安全机盖，将一次性换料车装入贴片机
之后，解除紧急停机状态。
3. 打开暖机画面，进行约 8 分钟的暖机运行。
8
e
确认润滑油的状态。
1. 暖机运行结束之后，按急停按钮，拆下一次
性换料车。
2. 打开安全机盖，擦去导轨与导轨端面堆积的
润滑油。
c
注意
请务必反复进行上述 Step7 〜 8 的操作，直至不再有润滑
油堆积。如果不完全去除润滑油就进行生产，可能会导致
润滑油飞溅而影响生产。
9
清洁线性标尺部。
使用干无尘擦拭纸擦拭。
脏污严重时，可以用浸有少量乙醇的无尘擦拭
纸，如右图所示按一定方向擦拭之后，再用干无
尘擦拭纸擦干。
c
注意
擦拭线性标尺部时，请勿用力过度。
清洁线性标尺
Step 9
无尘擦拭纸
线性标尺
按一定方向擦拭
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2. 每月
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第 3 章 定期保养项目
2.3 传送部
2.3.1 检查传送部传感器的状态与动作
本机传送部使用的是穿透型光纤传感器。发射光与接受光传感器之间的距离随传送宽度的变化而变化，传感器
接受光的状态也随之变化。本机具有“传感器调整功能”，可以记录调节传送宽度之后的传感器接受光的状态
并自动写入传感器的界限值。
通过定期调节传送宽度，可以检查传送部传感器的感应是否正常，“传感器调节功能”是否正常运行。
动作示意图
发射光
接受光
接受光传感器
检查传送部传感器的状态与动作
发射光传感器
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►
检查传感器的方法
1
进行作业之前的准备。
确认传送轨上无基板，传送轨运行范围内无顶针
等。
2
调节传送宽度。
1. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的 [ 传送宽度 ]
按钮。
2. 显示调节传送宽度的对话框之后，输入任意
的传送宽度，按 [OK] 按钮。传送宽度变为指
定的宽度。
3
确认是否报错。
传送宽度变为指定的宽度之后，若没有显示错误
警告，就说明传感器的感应正常。检查作业到此
结束。
若显示了错误警告，需按照下一页介绍的方法调
整传感器。
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