00900338-01_UM_ASM-ProcessLens_CZ.pdf - 第7页
1 Úvod 1.1 Přehled stroje Návod k údržbě ASM ProcessLens 03/2021 7 1 Úvod Tento provozní návod obsahuje základní údaje, které musí být dodrženy při nastavování, obsluze aúdržbě stroje na kontrolu pájecí pasty ASM Proces…

6 Návod k údržbě ASM ProcessLens 03/2021
Obsah
5 Práce se strojem.. 71
5.1 Ovládací azobrazovací prvky.. 72
5.1.1 Přehled.. 72
5.1.2 Popis.. 72
5.2 Zapnutí/vypnutí stroje ASM ProcessLens.. 75
6 Preventivní údržba.. 77
6.1 Bezpečnostní instrukce.. 78
6.1.1 Bezpečnostní pokyny pro nebezpečné látky.. 78
6.2 Přehled úkolů údržby.. 79
7 Možnosti.. 81
7.1 Možnost USV.. 81
7.2 Externí čtečka čárových kódů.. 81
7.2.1 Rozšíření kolejnice dopravníku.. 82
8 Příloha.. 83
8.1 Prohlášení oshodě EU.. 83
8.1.1 ASM ProcessLens Single-Lane (701000).. 84
8.1.2 ASM ProcessLens Dual-Lane (702000).. 86

1 Úvod
1.1 Přehled stroje
Návod k údržbě ASM ProcessLens 03/2021 7
1 Úvod
Tento provozní návod obsahuje základní údaje, které musí být dodrženy při nastavování, obsluze
aúdržbě stroje na kontrolu pájecí pasty ASM ProcessLens® (jednotraťového advoutraťového).
Tento provozní návod obsahuje pokyny, které musí být dodrženy pro zajištění vaší osobní
bezpečnosti ikochraně zařízení před poškozením.
UPOZORNĚNÍ
Stroje na kontrolu pájecí pasty ASM ProcessLens® mají zvelké části stejnou konstrukci.
Případné rozdíly budou konkrétně uvedeny.
Schémata vtomto provozním návodu zobrazují dvoutraťový stroj ASM ProcessLens Dual-
lane. Tato schémata vprincipu platí ipro jednotraťový stroj ASM ProcessLens Single-lane.
Případné odchylky budou znázorněny na dodatečných schématech.
Tento dokument je původním provozním návodem.
1.1 Přehled stroje
Fig.1: Stroj na kontrolu pájecí pasty ASM ProcessLens

1 Úvod
1.1 Přehled stroje
8 Návod k údržbě ASM ProcessLens 03/2021
1.1.1 Popis stroje
ASM ProcessLens: 5D SPM
Fig.2: ASM ProcessLens – barvy
ASM ProcessLens je nanejvýš přesný
aextrémně flexibilní systém klinkovému
měření pájecí pasty (SPM) 5D. Byl vyvinutý
primárně pro zařízení ASM ProcessExpert
apropojuje technologie optického 2D a3D
měření, které zajišťují vynikající míru
spolehlivosti měření.
Jako moderní high-endový 3D SPM systém
měří ASM ProcessLens vlastnosti pájecích
usazenin sužitím projekční metody moaré
okrajů, ovšem se zásadními vylepšeními:
Promítá světlo se speciálním čipem, na
kterém se nachází 8milionů elektronicky
ovládaných mikroskopických zrcadel.
Systém DLP (digitální světelný projektor)
adaptovaný společností ASM pracuje bez
chyb asvyšší přesností, flexibilitou
arychlostí než tradiční 3D SPI systém
spiezoelektrickými prvky.
Stručně řečeno, ASM ProcessLens vytváří
nové standardy přesnosti, flexibility,
spolehlivosti měření arychlosti.
Stroje na kontrolu pájecí pasty ASM
ProcessLens jsou kdispozici ve dvou
různých variantách:
●
ASM ProcessLens Single-lane
●
ASM ProcessLens Dual-lane
ASM ProcessLens je linkový stroj na kontrolu pájecí pasty, který vizuálně měří 100% usazeniny
pasty na daném produktu ve 3D a2D aporovnává je spředpokládaným objemem, polohou X aY,
plochou, střední výškou atvarem.
Kontroluje také přemostění mezi sousedícími deskami achyby komplanarity pro skupinu desek,
které náleží ke stejné komponentě.
Tato vizuální kontrola je založena na Gerber datech šablony, která zahrnují všechny otvory, jejich
tvar, velikost, orientaci apolohu, pomocné prvky auživatelem definovanou tloušťku šablony.
ASM ProcessLens během kontroly měří adynamicky kompenzuje deformaci vrámci každé DPS,
aby udržela optimální zaostření obrazů odpovídající úpravou výšky osy Z. Vývoj ahistorii procesu
tisku lze vizualizovat prostřednictvím balíčku SPC (statistická kontrola procesu) dodaného
společně se strojem.
Stroje ASM ProcessLens Single-lane mají jednostupňový jednoduchý dopravník.
Stroje ASM ProcessLens Dual-lane mají trojstupňový dvojitý dopravník. Umožňují provedení
synchronní kontroly dvou současně zavedených desek.
ASM ProcessLens spolu spředřazeným ASM ProcessEngine je produkt nazvaný ASM
ProcessExpert, což je procesní nástroj kanalýze rozložení šablon aautomatické stabilizaci,
charakterizaci, proaktivní kontrole azlepšení procesu tisku.