00900338-01_UM_ASM-ProcessLens_CZ.pdf - 第7页

1 Úvod 1.1 Přehled stroje Návod k údržbě ASM ProcessLens 03/2021 7 1 Úvod Tento provozní návod obsahuje základní údaje, které musí být dodrženy při nastavování, obsluze aúdržbě stroje na kontrolu pájecí pasty ASM Proces…

100%1 / 90
6 Návod k údržbě ASM ProcessLens 03/2021
Obsah
5 Práce se strojem.. 71
5.1 Ovládací azobrazovací prvky.. 72
5.1.1 Přehled.. 72
5.1.2 Popis.. 72
5.2 Zapnutí/vypnutí stroje ASM ProcessLens.. 75
6 Preventivní údržba.. 77
6.1 Bezpečnostní instrukce.. 78
6.1.1 Bezpečnostní pokyny pro nebezpečné látky.. 78
6.2 Přehled úkolů údržby.. 79
7 Možnosti.. 81
7.1 Možnost USV.. 81
7.2 Externí čtečka čárových kódů.. 81
7.2.1 Rozšíření kolejnice dopravníku.. 82
8 Příloha.. 83
8.1 Prohlášení oshodě EU.. 83
8.1.1 ASM ProcessLens Single-Lane (701000).. 84
8.1.2 ASM ProcessLens Dual-Lane (702000).. 86
1 Úvod
1.1 Přehled stroje
Návod k údržbě ASM ProcessLens 03/2021 7
1 Úvod
Tento provozní návod obsahuje základní údaje, které musí být dodrženy při nastavování, obsluze
aúdržbě stroje na kontrolu pájecí pasty ASM ProcessLens® (jednotraťového advoutraťového).
Tento provozní návod obsahuje pokyny, které musí být dodrženy pro zajištění vaší osobní
bezpečnosti ikochraně zařízení před poškozením.
UPOZORNĚNÍ
Stroje na kontrolu pájecí pasty ASM ProcessLens® mají zvelké části stejnou konstrukci.
Případné rozdíly budou konkrétně uvedeny.
Schémata vtomto provozním návodu zobrazují dvoutraťový stroj ASM ProcessLens Dual-
lane. Tato schémata vprincipu platí ipro jednotraťový stroj ASM ProcessLens Single-lane.
Případné odchylky budou znázorněny na dodatečných schématech.
Tento dokument je původním provozním návodem.
1.1 Přehled stroje
Fig.1: Stroj na kontrolu pájecí pasty ASM ProcessLens
1 Úvod
1.1 Přehled stroje
8 Návod k údržbě ASM ProcessLens 03/2021
1.1.1 Popis stroje
ASM ProcessLens: 5D SPM
Fig.2: ASM ProcessLens – barvy
ASM ProcessLens je nanejvýš přesný
aextrémně flexibilní systém klinkovému
měření pájecí pasty (SPM) 5D. Byl vyvinutý
primárně pro zařízení ASM ProcessExpert
apropojuje technologie optického 2D a3D
měření, které zajišťují vynikající míru
spolehlivosti měření.
Jako moderní high-endový 3D SPM systém
měří ASM ProcessLens vlastnosti pájecích
usazenin sužitím projekční metody moaré
okrajů, ovšem se zásadními vylepšeními:
Promítá světlo se speciálním čipem, na
kterém se nachází 8milionů elektronicky
ovládaných mikroskopických zrcadel.
Systém DLP (digitální světelný projektor)
adaptovaný společností ASM pracuje bez
chyb asvyšší přesností, flexibilitou
arychlostí než tradiční 3D SPI systém
spiezoelektrickými prvky.
Stručně řečeno, ASM ProcessLens vytváří
nové standardy přesnosti, flexibility,
spolehlivosti měření arychlosti.
Stroje na kontrolu pájecí pasty ASM
ProcessLens jsou kdispozici ve dvou
různých variantách:
ASM ProcessLens Single-lane
ASM ProcessLens Dual-lane
ASM ProcessLens je linkový stroj na kontrolu pájecí pasty, který vizuálně měří 100% usazeniny
pasty na daném produktu ve 3D a2D aporovnává je spředpokládaným objemem, polohou X aY,
plochou, střední výškou atvarem.
Kontroluje také přemostění mezi sousedícími deskami achyby komplanarity pro skupinu desek,
které náleží ke stejné komponentě.
Tato vizuální kontrola je založena na Gerber datech šablony, která zahrnují všechny otvory, jejich
tvar, velikost, orientaci apolohu, pomocné prvky auživatelem definovanou tloušťku šablony.
ASM ProcessLens během kontroly měří adynamicky kompenzuje deformaci vrámci každé DPS,
aby udržela optimální zaostření obrazů odpovídající úpravou výšky osy Z. Vývoj ahistorii procesu
tisku lze vizualizovat prostřednictvím balíčku SPC (statistická kontrola procesu) dodaného
společně se strojem.
Stroje ASM ProcessLens Single-lane mají jednostupňový jednoduchý dopravník.
Stroje ASM ProcessLens Dual-lane mají trojstupňový dvojitý dopravník. Umožňují provedení
synchronní kontroly dvou současně zavedených desek.
ASM ProcessLens spolu spředřazeným ASM ProcessEngine je produkt nazvaný ASM
ProcessExpert, což je procesní nástroj kanalýze rozložení šablon aautomatické stabilizaci,
charakterizaci, proaktivní kontrole azlepšení procesu tisku.