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0° 7° AO I • A utoma tische Lötstelleninspektion SM T und THT Bauteile • A utoma tische Bestückungs- sowie Durchstiegskontrolle • Prüfung v on unten • Prüfung v on unten und oben in einer Zelle • Schräg sich tkamera • F …
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1305,0
900,0
260,0
Ø1000,0
LEITERPLATTE
Abmessung
min / max
20 x 20 mm / 460 x 460 mm
(0,8“ x 0,8“ / 18“ x 18“)
Werkstückträger 550 x 550 mm
Transportwinkel
0° und 7°
Freiraum LP
Unterseite /
Oberseite
30 mm (1,2“) / 150 mm (6“)
VORHEIZUNG
Typ
Quartzstrahler
Leistung
Ca. 5 KW
Oberheizung
Eingebaut im Greifer
FLUXER
Fluxkopf
Micro Drop
Flussmittel-
behälter
Volumen 3 Liter mit
Niveauabfrage
LÖTMODUL
Lottiegel mit der
Möglichkeit ein
zweites Miniwellen-
modul aufnehmen
zu können
Bleifrei (45 kg) /
Bleihaltig (50 kg)
Benetzte
Lötdüsen
Verschiedene Durchmesser
verfügbar Ø4 mm - Ø20 mm
(0,02“ - 0,08“)
Lottemperatur /
Temperatur-
kontrolle
Max. 330 °C /
über PID-Regler
Lötwellenhöhen-
regelung
Programmgesteuert
Stickstoff-
begasung
N2, 5.0 wird empfohlen
Vordruck max. 5,5 bar
VOM STANDALONE SYSTEM BIS HIN ZUR INTEGRATION IN PRODUKTIONSLINIEN
Der Aufbau der Zelle erlaubt diese als Standalone System mit kleinstem Foot Print zu betreiben, bis hin zur Einbindung in eine
effektive Produktionslinie.
STEUERUNG DER ACHSEN
Steuerungs-
konzept
Beckhoff PLC, inkl. PC und
Zubehör
Schnittstelle
Ethernet, USB
Offline Software
Offline Software zur
einfachen Programmierung
am Arbeitsplatz
Achsentyp
XY-Portal; Z-Achse als Hub-
einheit; DC Servomotoren mit
Encoder; CAN-BUS
Achsenaufbau
Zahnflachriemen und Kugel-
gewindespindel in Kombination
Wiederhol-
genauigkeit
±0,15 mm (±0,006“)
Leiterplatte
DAS SYSTEM FÜR DIE AUTOMATISIERUNG
DES HANDLÖTBEREICHS
• Maße: L 1430 mm / B 1550 mm / H 1250 mm
(57“ x 61“ x 50“)
• Gewicht: ca. 800 kg
• Farbe: Grundrahmen RAL 7035 / Türverkleidung RAL 7021
• Absaugleistung: 400 m
3
/h
• Anschlussleistung: 3 x 32 A / 3 x 400 V / 50 Hz
je nach Ausstattung 6 - 14,4 kW
TECHNISCHE DATEN
Ebenso kann die Anlage auch in automatische Linien eingebunden
werden, bei der die Beladung und Prozess ohne Bediener erfolgt.
Die niedrigen Verbrauchswerte sind ein weiterer Punkt bei dem das ROI
der Anlage im Markt heraussticht. Die Software steuert gezielt Standby
Funktionen um so einen effektiven Einsatz von Stickstoff und
elektrischer Energie auf einem minimalen Verbrauch zu halten.
CUBE.460
DAS NEUE EINSTIEGS
SELEKTIVLÖTSYSTEM
Inertec Löttechnik GmbH
Kreuzstraße 17
97892 Kreuzwertheim
Tel.: +49 9342 9219-0
Fax: +49 9342 9219-40
www.inertec.de
0°
7°
AOI
• Automatische Lötstelleninspektion SMT und THT
Bauteile
• Automatische Bestückungs- sowie Durchstiegskontrolle
• Prüfung von unten
• Prüfung von unten und oben in einer Zelle
• Schrägsichtkamera
• Fehleranzeige in der Analyse- und Reparaturplatz-
software
PROZESSKONTROLLE UND ÜBERWACHUNG
• Eine optionale Prozesskamera stellt den korrekten Einsatz
der Düsen sicher
• Elektronische Überwachung der Lötwellenhöhe mittels
Titannadel
• Lagekorrektur durch Fiducial-Erkennung
• Durchbiegemessung der Leiterplatte durch einen
Warpage Control Sensor
EFFEKTIVE VORHEIZUNG
• Effiziente Quartz-Vorheizung
• Geringer Energieverbrauch
• Regelung der Leiterplattentemperatur und Übertragung
der Werte in BDE-Daten
VARIABLER LÖTWINKEL
• Von 0° und 7° einstellbar
• Einsatz diverser Lötdüsen möglich
• Auch schwierige Layouts mit sehr geringen Abständen
realisierbar
PRÄZISE FLUSSMITTELSTEUERUNG
• Rückstandsarmes Fluxen durch serienmäßigen
Microdrop-Fluxer
• Präzises Auftragsbild
• Optische Überwachung mittels Lichtschranke
(optional: unterschiedliche Flußmittel und Auftragssysteme)
WECHSELBARE LÖTDÜSEN
• Schneller Wechsel der Lötdüsen ohne Werkzeug
• Flexible Prozessanpassung der Lötdüse
• Kurze Taktzeiten durch Multiport Tools
• Sehr hohe Lötqualität
• Durch den Einsatz der automatischen
Lötdüsenreinigung entfällt jegliche Wartung/
Reinigung für den Bediener während der Produktion
ÜBERSICHTLICHE STEUERUNG
• Einfache, grafische Programmierung
• Schneller Einstieg in die Selektivlöttechnik
• Profifunktionen
• Prozessüberwachungen
• Busfähige DC-Servomotoren
• Anbindung an MES sowie die Protokollierung aller
Prozessdaten
Die Anlage ist modular aufgebaut – von
der Basisausstattung bis hin zur kompletten
Lötzelle inkl. eines AOI Systems.
Besonderes Augenmerk wurde bei der Konstruktion
dieser Anlage auf eine optimale Zugänglichkeit
gelegt, was das Einrichten und Warten wesentlich
vereinfacht.
Die manuelle Beladung ist individualisierbar und
kann darüber hinaus automatisiert werden.
ELEKTRODYNAMISCHER LÖTPUMPENANTRIEB
Alternativ zur Standardlotpumpe ist ein elektrodynamischer
Lötpumpenantrieb verfügbar. Die Lötdüsen und das Schnell-
wechselsystem sind auch auf diesem System verwendbar.
Die Anlage kann in dieser Konfiguration nur mit einer Lötdüse
betrieben werden.
AUTOMATISCHE LÖTDÜSENERKENNUNG
Eines der vielen technischen Features ist die automatische
Düsenerkennung mittels einer Kamera im Lötbereich.
Dies unterstützt den Operator und schließt eine fehlerhafte
Bestückung der Anlage aus.
SCHNELLER LOTWECHSEL / WECHSELTIEGEL
• Steigerung von Durchsatz und der Flexibilität bei
der Verwendung unterschiedlicher Lote möglich,
durch zweites Lötmodul mit programmgesteuertem Hub
• Einfacher Wechsel durch den Rüstwagen (optional:
Abstand zwischen zwei Lötmodulen automatisch
adjustierbar)
• Ein 200mm Wellenmodul macht aus der CUBE.460
ein Produktionssystem für alle Anwendungen