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NPM-DGS 程序手册 4.3 假想生产线的构筑 EJS9AC-MB-04P-08 Page 4-35 项目 说明 ‘ 品质 ’ ‘ 装着前 NG 元件排出 ’ 通常会在贴装后排出识别结果不好的 元件，而本项的贴装前 NG 元件排出， 是在贴装前等待识别结果后执行排出。 因为等待识别 结果，循环时间会变长，但是可防止 元件掉落到基板上。 通讯 ‘ 接收 ’ ‘ 条形码信息 ’ 设定是否由上游设备接收条形码信息 。 ‘ 图形标记识别结果…
NPM-DGS
程序手册
4.3
假想生产线的构筑
Page 4-34 EJS9AC-MB-04P-10
项目
说明
‘
基板弯曲检测
’
设定是否检测基板弯曲。
需要分割贴装的基板尺寸，需要事先验证。有时会发生不能补正
基板弯曲的情形。
‘
基板弯曲检测模式
’
设定检测基板弯曲的方法。存在下述
2
种方法。
• [
全体基板弯曲
]
• [
图形基板弯曲
]
‘
测量局部基板高度
’
设定是否执行测量局部基板高度的动作。
请在实施描绘点胶之际，设定这个项目。
执行局部高度测量之际，请将
‘
前后头交替控制
’
设定为
‘
否
’
。
‘
通过
’
‘
通过
’
设定是否通过基板贴装。
‘
亮度等级贴装
’
‘
亮度等级贴装
’
设定是否进行等级贴装。
只有在
[
设备
]
选择了
[<
全部
>]
时，能够进行编辑。
等级贴装功能不能与下述功能并用。
•
大型基板
(
使用搬送
2
次的实装
)
•
设定为托盘元件
•
指定了实装优先顺序的实装
(
在等级贴装上自动附带了实装优
先顺序，因此不能并用。
)
•
等级贴装对象的工作台为不连续的设定
(
不能在等级贴装对象
的工作台之前设定对象外的工作台。
)
•
与等级贴装相反的分配条件
‘
不是亮度等级贴装元件的元
件的贴装方法
’
设定不属于等级贴装元件的元件贴装工作台。
• [
在和亮度等级贴装元件相同区块的工作台上贴装
]
• [
在亮度等级贴装对象外工作台贴装
]
只有在
[
设备
]
选择了
[<
全部
>]
、且
[
等级贴装
]
选择了
[
是
]
时，能
够进行编辑。
‘
亮度等级贴装工作台
–
工作
台
1’
需要将等级贴装元件配置到工作台
1
上时，设定本项目。
只有在
[
设备
]
选择了
[<
全部
>]
、且
[
等级贴装
]
选择了
[
是
]
时，能够
进行编辑。
‘
亮度等级贴装工作台
–
工作
台
2’
需要将等级贴装元件配置到工作台
2
上时，设定本项目。
只有在
[
设备
]
选择了
[<
全部
>]
、且
[
等级贴装
]
选择了
[
是
]
时，能够
进行编辑。
‘1
区块内元件用完贴装点取
消
’
当元件用完时，设定是否从相同区块内相同供料器所实装的实装
点中，取消全部尚未实装元件的实装。
‘1
图形内元件用完防止
–
停
止
’
为了防止从相同图形内不同等级的编带上实装元件，而管理剩余
数量，并比较当前的每个剩余数量和图像所使用的元件点数，当
剩余数量不足之际，不开始生产而视为元件用完，以此来防止实
装中途图形的生产。
关于等级贴装的详细内容，请参照
‘13.1
等级贴装功能
’
。
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程序手册
4.3
假想生产线的构筑
EJS9AC-MB-04P-08 Page 4-35
项目
说明
‘
品质
’
‘
装着前
NG
元件排出
’
通常会在贴装后排出识别结果不好的元件，而本项的贴装前
NG
元件排出，是在贴装前等待识别结果后执行排出。因为等待识别
结果，循环时间会变长，但是可防止元件掉落到基板上。
通讯
‘
接收
’
‘
条形码信息
’
设定是否由上游设备接收条形码信息。
‘
图形标记识别结果
’
设定是否由上游设备接收图形标记识别结果。
‘
不良标记识别结果
’
设定是否由上游设备接收不良标记结果。
‘
基板弯曲结果
’
设定是否从上游设备接收基板弯曲信息。
‘
检查信息
(APC)’
设定是否从上游设备接收
APC
信息。
‘
发送
’
‘
条形码信息
’
设定是否向下游设备发送条形码信息。
‘
图形标记识别结果
’
设定是否向下游设备发送图形标记识别结果。
‘
不良标记识别结果
’
设定是否向下游设备发送不良标记结果。
‘
基板弯曲结果
’
设定是否向下游设备发送基板弯曲信息。
‘
检查信息
(APC)’
设定是否向下游设备发送
APC
信息。
请如下设定通讯设定。
①
-1.
接收数据
:
打头机器以外都设定为
‘
接收
’
。
①
-2.
发送数据
:
除最末尾机器以外都设定为
‘
发送
’
。
关于基板弯曲的通讯信息
①使用基板弯曲功能时，请如下设定。
①
-1
基板弯曲检测
:
只勾选打头机器。
②还需要在机器上也进行同样设定，请如下设定。
②
-1
通过高度传感器进行测量
:
只将打头机器设定为
‘ON’
。
②
-2
基板弯曲补正
:
对基板弯曲实施补正的全部机器都设定为
‘ON’
。
(
详细内容，参照。
)
‘NPM-D :
数据编制篇
6-1’
‘NPM-D2 :
操作篇
7-1’
‘NPM-D3 :
操作篇
7-1’
‘NPM-W :
操作篇
7-1’
‘NPM-TT :
操作篇
5-1’
‘AM100 :
操作篇
5-1’
如果①
-1
、②
-1
的双方设定都没有设定为
‘
计测
’
，将不会实施计测，也不会交接基板弯曲信
息。
如果②
-2
的设定不为
‘ON’
，将不会实施基板弯曲补正。
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程序手册
4.3
假想生产线的构筑
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项目
说明
基板搬送
‘
传送带速度
’
设定传送带的速度。存在下述三种速度
:
•
高速
(
默认设定
)
•
中速
•
低速
‘
减速距离
’
为了防止超限而设定搬送基板时的减速距离。
•
标准
(80mm)
•
安全距离
(100mm)
NPM
贴装模式
‘
默认贴装模式
’
设定贴装模式。
• [
交替
]
使用前后的贴装头来贴装前后轨道上的基板。
• [
交替
(
前轨道用
)]
使用前后的贴装头来只贴装前轨道上的基板，并通过后轨道上
基板的贴装。
• [
交替
(
后轨道用
)]
使用前后的贴装头来只贴装后轨道上的基板，并通过前轨道上
基板的贴装。
• [
独立
]
这是用前面的贴装头贴装前方轨道
(
轨道
1)
上基板、用后贴装头
贴装后方轨道
(
轨道
2)
上基板的贴装方式。
‘
高生产模式
’(
仅在
NPM-D3(NM-EJM6D)
有效
)
‘
高生产模式
对象工作台
1’
在工作台
1
的前侧设定生产模式。
• [ON]:
高生产模式
• [OFF]:
高精度模式
‘
高生产模式
对象工作台
2’
在工作台
2
的后侧设定生产模式。
• [ON]:
高生产模式
• [OFF]:
高精度模式
软开关
‘
托盘
’
‘
托盘先行供给
’
设定开始搬出基板时，是否先行供给托盘。
• [
进行
]
先行供给托盘。
• [
不进行
]
在搬入基板后先行供给托盘。
‘
支撑销
’
‘
自动更换
’
设定是否进行支撑销的自动更换。
• [
是
]
• [
否
]