PSE_LX9_TI_D.pdf - 第2页
Optional geeignet Optimal geeignet Optional geeignet Optional geeignet Nicht geeignet Reinigen (Schlüsselprozess 1): Aus dem Reinigungstank (T ank A) wird die Reinigerflüssigkeit durch eine magnetgekoppelte Pumpeneinheit…

Seite 1 von 5
PowerSpray
®
11/21
ClosedLoop
□ Dreitank System mit drei separaten Kreisläufen
□ Vollautomatischer 4Step (optional 5Step) Prozess: Reinigen, (MediumWipe
®
), Spülen (Stadtwasser), DI-Klarspülen,
Trocknen mit VMH
®
Heißluft
□ 8 Sekunden relative Zykluszeit für Reinigen / Spülen / Trocknen einer Eurokarte
□ Horizontales, PTFE gelagertes Edelstahl-Rotorsystem mit bis zu acht Asynchron-Sprührotoren für lückenfreie Sprühbilder
□ Automatische Messung Restionenkontamination und entsprechende Regelung der Klarspülqualität
□ Prozess- und Wartungsintervalle SPS gesteuert, Ereignisausgabe und Softwaresteuerung über Touchscreen
□ Höchste Kapazität, einfachste Wartung auf kleinster Stellfläche
□ HT Version für Hochtemperaturreinigen und -spülen bis 80 °C erhältlich
MisprintsHybride (SiPs)Hybride (HDIs)Baugruppen
Die kolb PSE Economy Linie ist eine Qualitätsserie von weltweit führenden Reinigungssystemen, die sich auf alle wesent-
lichen Kriterien für einen qualifizierten Reinigungsprozess konzentriert und deshalb für attraktive Anschaffungspreise steht.
Das PSE LX9 ist ein vollautomatisches XXL Hochvolumen Feinreinigungssystem für Baugruppen, Hybride, SiPs etc.
Mit der mit Abstand größten Prozesskammer in einem Batch-System für Baugruppenreinigung weltweit hat es eine
höhere Leistungskapazität per Reinigungszeit als jedes herkömmliche Inline System (860 / 19m² Eurokarten in einem
Reinigungszyklus - entspricht einer relativen Durchlaufzeit von 8 Sekunden pro Karte).
Die parallel arbeitende Konfiguration von drei Tanks und drei separaten Kreisläufen sowie ClosedLoop Wasseraufbereitung
sorgt für kurze Taktzeiten und geringe Betriebskosten, die unerreicht niedrige Gesamtnutzungskosten ermöglichen. Mit bis
80 °C Reinigungs- und bis 90 °C Trocknungstemperatur auch bestens geeignet für Teilereinigung von Medizingeräten und
den Einsatz in der Fertigung medizinischer Elektronik.
Das Reinigungssystem kann mit allen gängigen Elektronikreinigungsbetriebsstoffen (Reinigungsmittel / Chemie,
etc.) betrieben werden, die vom Hersteller freigegeben sind.
Artikelnummer: 0905PSE9LX31 / 0905PSE9LX41 (HT Version)
Kapazität: bis 830 (19m
2
) Eurokarten in bis zu vier variablen
Einschubkörben
Reinigt Baugruppen, Hybride und Misprints von Verunreini-
gungen durch Kolophonium, Harz, Oxid und Löthilfswerkstoffe
Vollautomatisches XXL Economy System mit drei Tanks und
drei Kreisläufen für die Feinstreinigung von Baugruppen
PSE LX9
Made in Germany
CLEANING TECHNOLOGY
Zertifizierungen:
Dieses System ist in seiner Standardausführung zertifiziert für
besonders Energie und Wasser sparenden Betrieb, für einfache
Bedienbarkeit sowie umfangreiche Sicherheitsfeatures.
kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ Tel: +49 (0) 2154 9479 - 38 ▪ Fax: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ e-mail: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
Hauptanwendungsbereiche
Bei allen Angaben sind Änderungen vorbehalten, die dem technischen Fortschritt dienen oder durch bauliche Änderungen bedingt sind. © kolb GmbH 2021

Optional geeignetOptimal geeignet Optional geeignet Optional geeignet Nicht geeignet
Reinigen (Schlüsselprozess 1): Aus dem Reinigungstank (Tank A) wird die Reinigerflüssigkeit durch eine magnetgekoppelte
Pumpeneinheit angesaugt und über einen separaten Kreislauf mit einem regelbaren Volumenstrom in die PTFE gelagerten
wartungsarmen ASYNCHRO
®
Edelstahl-Sprührotoren mit patentierten PUSHFORCE
®
-Düsen geleitet. Deren Geometrie
gewährleistet eine flächendeckende und gründliche Reinigung auch an unzugänglichen und kritischen Stellen. Nach dem
Waschvorgang nimmt die Prozesskammer-Ventilumschaltung den Reinigerkreislauf bis zum nächsten Durchlauf aus dem
Prozess.
MediumWipe
®
(optionaler Zwischenprozess): Das Restmedium wird vom Reinigungsgut und aus dem Reinigerkreislauf
abgeblasen und vor der Ventilumschaltung in den Reinigungstank (Tank A) zurückgeführt.
Spülen mit Stadtwasser (Schlüsselprozess 2): Aus dem Spültank (Tank B) wird das Wasser über den zweiten
separaten Kreislauf in die Sprührotoren gepumpt. Stadtwasser hat (gegenüber DI- / VE-Wasser) den Vorteil der geringeren
Oberflächenspannung und spült somit gerade kritische Stellen wie Low Standoffs effektiver.
MediumWipe
®
(optionaler Zwischenprozess): Das Restwasser wird vom Reinigungsgut und aus dem Spülkreislauf
abgeblasen und in den Spültank (B) zurückgeführt.
Klarspülen mit DI- / VE-Wasser (Schlüsselprozess 3): Das DI- / VE-Wasser wird in einer integrierten MB-Patrone aus
Stadtwasser hergestellt und im zweiten Spültank (Tank C) vorgehalten. Über den dritten Kreislauf spült es leitende Ionen aus
den Vorprozessen ab. Dieser Vorgang wiederholt sich automatisch bis die programmierte Restionenmenge unterschritten ist.
MediumWipe
®
(optionaler Zwischenprozess): Abblasen und Rückführung des DI- / VE-Wassers in den Spültank (C).
Trocknen (Schlüsselprozess 4): Das Reinigungsgut wird mit der patentierten VMH
®
(Venturi Mixed Hot air) Technologie
getrocknet. Ein hoher Volumenstrom normaler Umluft wird dabei in eine Venturi-Düse geblasen. Der dort entstehen-
de Differenzdruck saugt (passiv) eine geringe Menge hocherhitzter Luft an. Das entstehende Luftgemisch sorgt in der
Prozesskammer für eine an allen Stellen gleichmäßig hohe Trockentemperatur (steuerbar zwischen 70 und 90 °C). Weitere
Vorteile sind Robustheit sowie geringe Betriebskosten. Es wird lediglich Energie für einen Lüfter und die Erhitzung einer sehr
geringen Luftmenge benötigt, den Rest erledigen Druckdifferenzen und Luftschachtgeometrie.
Wartung: Das System verfügt über eine große Wartungstür an der rechten Seite. Im Wartungsraum befinden sich u.a. die
Abpumpeinheit, die optionale Nachdosiereinheit mit Platz für einen 25 l Rohstoffkanister, einen 5 l Additivkanister und die
MB-Patrone für die DI- / VE-Wasseraufbereitung. Die Tankfüllstände werden ebenso wie Druckwerte und Wartungszyklen von
der SPS überwacht und im Monitor angezeigt.
Seite 2 von 5
Artikelnummer: 0905PSE9LX31 / 0905PSE9LX41 (HT Version)
PSE LX9
11/21
Vollautomatisches XXL Economy System mit drei Tanks und
drei Kreisläufen für die Feinreinigung von Baugruppen
Made in Germany
CLEANING TECHNOLOGY
kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ Tel: +49 (0) 2154 9479 - 38 ▪ Fax: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ e-mail: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
Applikationsübersicht
Baugruppen
Hybride
Misprints
Schablonen
Siebe, PumpPrints
Misprints
Lötrahmen
Lötcarrier
Lötmasken
ESD Kisten
Behälter
Magazine
Kondensatfallen
Filter
Bleche
Optional geeignete Anwendungen können durch die entsprechenden Optionen ebenfalls optimal realisiert werden.
Bei allen Angaben sind Änderungen vorbehalten, die dem technischen Fortschritt dienen oder durch bauliche Änderungen bedingt sind. © kolb GmbH 2021

Die wichtigsten Standard-Features
□ PowerSpray
®
Technologiebundle: Magnetgekoppelte XXL-Power (Tank A) und S-Power (Tank B, Tank C) Pumpeneinheiten,
zweifach ASYNCHRO
®
Volumen Spührotorensystem mit wartungarmen PTFE gelagerten Edelstahlrotoren und PUSHFORCE
®
Spezialdüsen, "Option100" Softwareprogramm (100 frei wählbare Prozessprogramme)
□ EATON Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS)
□ Hochauflösendes 10" (1.024 x 600 px) Display mit kapazitivem Multi-Touch mit intuitivem Prozessüberblick
□ Doppelwandige Schleusentür mit Elektroantrieb: transparent oder prozessbedingt mit innerer Scheibe aus VA-Stahl
□ Unterer VA Waschauszug, ESD-sicher mit Erdungspunkt für den Bediener
□ Vollstromgrobfilter (Prozesskammer)
□ Feinfilter für Reinigungs- und Spülkreislauf
□ Automatische Messung Restionenkontamination und Regelung der Klarspülqualität
□ VMH
®
Heißluft-Verdunstungstrocknung (Regelbereich 70 - 90 °C)
□ Regelbare DI- / VE-Wasser Misch-Verschneideeinheit
□ ClosedLoop Kreislauf-Aufbereitung für Reinigen und Spülen
□ Platzvorhaltung für optionale DI- / VE-Wasser Aufbereitungspatrone
□ Wasserwechsel für Spülwasser und Hebeanlagenfunktion
□ Sicherheitsfeatures: Sicherheitsverriegelung der Prozesskammertür, Überlaufalarm für alle Tankabschnitte,
Überhitzungsschutz für alle Heiz- und Trocknungselemente, Endschalter für alle motorbetriebenen Ventile und Antriebe,
Personenschutzisolationen
□ Prozesseinheiten aus elektrolyseresistenten Elementen
Seite 3 von 5
Artikelnummer: 0905PSE9LX31 / 0905PSE9LX41 (HT Version)
PSE LX9
Vollautomatisches XXL Economy System mit drei Tanks und
drei Kreisläufen für die Feinreinigung von Baugruppen
11/21
Made in Germany
CLEANING TECHNOLOGY
kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ Tel: +49 (0) 2154 9479 - 38 ▪ Fax: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ e-mail: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
Bei allen Angaben sind Änderungen vorbehalten, die dem technischen Fortschritt dienen oder durch bauliche Änderungen bedingt sind. © kolb GmbH 2021