N7201A802C02(操作篇).pdf - 第252页
NPM-GP/L EJP2BC-MB-05 OM-00 设定 操作篇 5-2-4 5-2-4 -7 选购件设定 4 No. 项目 内容 63 相同生产数据机种切换 时核对复位 ( 选购件 ) 如果选择“有”，将执行 通常的核对动作。 如果选择“无”，将在下 载与之前相同生产数据 之际，不执行核对数 据的复位 而原封不动地保持。 64 2 台连接生 产模式 发生基板识别错误时，不 进行印刷而向后工序流 动。 这是直接连接 2 台印刷机，以…
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5-2-4-6
No.
项目
内容
49
网板更换后往复印刷 在网板更换后的生产，选择是否进行往返印刷。
50
印刷位置数据输入
修改数据时，在使用印刷位置数据画面，选择是否容许输入「印刷位置数据
(X,Y,θ)」。
51
网板尺寸及分割夹具检
查
(选购件)
设定网板尺寸、分割夹具检查的使用有无。
设定为“0: 有”，即会在网板识别前使用网板支架的识别标记进行网板尺寸的
检查后，执行分割夹具检查。
只有在使用通用网板支架(选购件)时有效。
52
生产结束时刮板上升至
上限位置
生产结束后，选择刮刀是否上升到原点位置。
53
其他公司检查机F.B.补
正量算出
(选购件)
解析焊料检查的计测数据，选择在对印刷位置(X、 Y、θ)进行补正时，是通过
印刷机计算印刷位置的补正量，还是通过检查机计算补正量。
●根据所使用的检查机，有时会在检查机侧发生无法计算补正量的情形。如有
不明之处，请咨询敝公司。
54
后工序搬送传送带
(选购件)
选择在印刷机与其他公司的检查机之间是否存在搬送传送带。
55
其他公司检查机F.B. 检
查结果取得待机(选购
件)
直到从检查机获取到检查结果为止，等待下一个基板的印刷动作。
56
APC F.B. R工作台坐标
变换
执行R基台检查结果文件数据的坐标基准的变换。
57
焊料余量检出传感器宽
度 [mm]
(选购件)
选择事先调整的焊料余量检测传感器的宽度。
当传感器的宽度被调整到外侧时，设定为“1:530”。
●当传感器的宽度与数据不一致时，有可能无法正确检测焊料高度。
58
中间传送带2枚基板搬
入检测
对是否向入口侧的传送带内搬入了2张基板进行确认。
59
锡膏投入量上限值检查
(选购件)
在投入了能够通过焊膏余量检测传感器 进行检测的“焊膏高度＝18.0 mm以上
”
的焊膏时，将循环停止。
这个选购件的有效，需要焊膏自动供给单元规格、焊膏余量检测规格。
60
网板设定后的认识点识
别
在设置网板后的网板识别动作下，执行标记搜索动作。
61
清扫前焊膏检查实施
在生产中，选择是否在清扫动作前实施焊膏检查。
62
基板返出功能 对从前工序设备搬入的基板执行印刷后，搬出到前工序设备上。
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设定
操作篇
5-2-4
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选购件设定 4
No.
项目
内容
63
相同生产数据机种切换
时核对复位
(选购件)
如果选择“有”，将执行通常的核对动作。
如果选择“无”，将在下载与之前相同生产数据之际，不执行核对数据的复位
而原封不动地保持。
64
2台连接生产模式
发生基板识别错误时，不进行印刷而向后工序流动。
这是直接连接2台印刷机，以相同生产线对基板的表面/背面进行生产所需的模
式。
65
材料核对连锁(选购件) 执行材料核对联锁。
66
基板吸着鼓风机
(选购件)
用鼓风机执行吸附吸着。
67
真空泵
(选购件)
用真空泵执行基板吸着、网板吸着。
68
后传送带基板拔出 如果选择“有”，基板的拔出位置将被设为后传送带。
69
刮刀停止时限时间复位
(数据切换时)
在机种切换时，选择是否对刮刀停止超时时间(动作参数)执行复位。
70
生产开始时刮刀上升
在开始生产前的原点复归之际，选择是否执行刮刀上下轴的原点复归。
当选择“有”时，执行刮刀上下轴的原点复归。
当选择“无”时，不执行刮刀上下轴的原点复归。
71
每次执行焊料接合动作 对印刷前是否一定执行焊料接合动作的有无进行设定。
72
印压监测功能
在印刷动作时，对印压是否脱离了设定范围进行确认的功能，以及在生产中的
印刷结束后，在画面上显示印刷时平均印压功能的有效/无效进行设定。
73
印压显示功能
对在生产中完成印刷后，在画面上显示印刷后的平均印压功能(印压显示器功
能)的有效/无效进行设定。
只设定选项设定No.32“印压确认功能”的印压显示器功能。
74
全开口锡膏检查
选择是否在生产中定期对全部的开口都实施焊膏检查。
75
基板有无检查 (基板拔
出后)
在印刷基板抽取确认画面上，对是否执行按下[至后工序]按钮后的基板有无确
认进行设定。
76
生产画面中的机种切换
如果将这个选购件设为“有”，那么将切换到机种切换画面，然后以短的原点
复归时间执行机种切换设定后，返回到生产中画面。
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No.
项目
内容
77
生产预定枚数结束后的
机种切换
在选择了“有”时，且使用了No.76的生产画面中的机种切换 选购件时，如果
以生产预定枚数结束生产，那么将不会返回主菜单而切换到生产中机种切换画
面，这样就能够减少画面操作的按钮操作次数。
78
连接LNB时的硬盘访问
(选购件)
在选择了“有”时，即使在连接了LNB时也能够在文件操作画面上选择硬盘。
(能够将生产数据保存到硬盘中)
79
更换锡膏后的供给确认
(选购件)
在选择了“有”时，将在焊膏盒供给之际的焊膏盒更换动作后，显示是否继续
进行焊膏自动供给的确认信息。
这个选购件的有效，需要焊膏供给单元规格。
80
基板吸着软管安装确认
(选购件)
在选择了“有”时，确认基板供给软管没有发生空气泄漏，并正确安装。
这个选购件的有效，需要真空泵规格。
81
清扫后的印刷设定
在选择了“有”时，清扫之后的印刷设定(印刷速度、印压)将被设为动作参数的
设定值。
82
强制往复印刷后的1往
复清扫
在强制网版印刷后执行清扫。
83
倾斜角度
(选购件)
设定安装密封头时的倾斜角度。
这个选购件的有效，需要密封头规格。
84
定位精度计测中刮板移
动
在选择了“有”时，将会在重复定位精度测量中使刮板退避。
85
网板交换时刮刀退避到
后侧
在选择了“有”时，将会在更换网板之前使刮刀退避到后侧，由此避免刮刀与网
板的干涉。
86
工序等待中的强制清扫
在选择了“有”时，如果在生产的工序等待中按下[清洁]按钮，那么即使在XY
工作台内存在印刷完毕的基板，也将强制执行清扫。
87
工序等待清扫(每次)
在选择了“有”时，将在每个设定时间反复工序等待清扫动作。选择了“无”
时，如果执行了一次工序等待清扫，那么在之后将不执行清扫。
88
拔出前传送带的基板
在选择了“有”时，将印刷完毕的基板从中传送带返回到前传送带上，然后显
示基板拔出确认画面，之后即可在前传送带上拔出基板。
89
基板搬出时信息通知
(LM)
(选购件)
在选择了“有”时，将在搬出基板之前，经由LNB将基板信息(基板条形码信
息、基板尺寸X,Y)通知给iLNB。这个选购件的有效，需要与SPG2相应的iLNB
规格。
90
支架下降后基板有无检
查
在选择了“有”时，将在生产动作下，在印刷后支架下降后，利用侧面夹具的
开闭对基板的有无进行确认。无法检测基板时将发出错误，并中断生产。
如果这个选购件有效，那么生产循环时间将会变长约500 ms。