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JUKI贴片机操作保养规程 文件编号： S O P -S B-BK - 2002 版 次： A / 2 生效日期： 2007 年 09 月 29 日 第 2 页 / 共 5 页 5.4.2 保存并退出生产菜单，回到主菜单。 5.4.3 点击<EXIT>键退出主菜单。 5.4.4 在机器提示下，将机身主电源开关打至OFF位置。 5.4.5 关闭总电源和气压开关。 5.5操作注意事项： 5.5.1 不能有任何带磁性物体靠近X、Y…
JUKI贴片机操作保养规程
文件编号：SOP-SB-BK-2002
版 次：A/2
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1.目的
确保JUKI贴片机正常工作，延长机器使用寿命，保证操作人员的人身安全。
2.范围
本公司所有JUKI贴片机。
3.职责
3.1 工程师：负责技术指挥，对技术员工作的监督落实
3.2 技术员：负责设备维护、保养、编程、指导操作员处理常见故障及日、周、月的保养。
3.3操作员：负责机器操作，常见故障处理，当遇到机器异常时，及时向技术员、工程师报
告，严格按作业指导书作业。
4.定义：无
5.内容
5.1操作前准备：
5.1.1检查气压供给必须在0.5MPa以上。
5.1.2检查Feeder必须保持水平方向安装。
5.1.3检查工作头上吸嘴必须都已放回吸嘴站上。
5.1.4 检查X、Y轴不能有杂物。
5.1.5 检查紧急开关必须是解除。
5.1.6 检查DTS或MTC上不能有异物；
5.1.7 检查DTS或MTC电源必须与机器接好；
5.2开机：
5.2.1 打开总电源及总气源开关。
5.2.2 打开机身主电源开关。
5.2.3 机器自动进入屏幕菜单，按<ORIGIN>键，执行各轴回归原点。
5.3生产：
5.3.1 用球标点击<prod>生产菜单，进入PCB程序菜单。
5.3.2 选择需生产的PCB程序文件，然后点击<open>打开文件，进入生产状态画面。
5.3.3 然后按绿色<开始键>开始生产。
5.3.4 若在生产时，需立即停止时，直接按红色<STOP键>，停止生产。
5.3.5 按<SINGLE CYCLE>键，把正在生产的一块板卡生产完毕后，停止生产。
5.4关机：
5.4.1 将机器各轴回归原点。
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5.4.2 保存并退出生产菜单，回到主菜单。
5.4.3 点击<EXIT>键退出主菜单。
5.4.4 在机器提示下，将机身主电源开关打至OFF位置。
5.4.5 关闭总电源和气压开关。
5.5操作注意事项：
5.5.1 不能有任何带磁性物体靠近X、Y轴磁尺。
5.5.2 机器安全盖打开后，机器仍可慢动作运转，不可把头和手伸进机器里面。
5.5.3机器正常运行中，出现黄灯不停闪烁时，是因为有一站物料因掉料而不吸料，须重
新清除"E"后生产。
5.5.4在按下<紧急开关>时，推动工作头之前，必须确定吸嘴都在安全范围内才可推动工
作头。
5.5.5 每天接班时检查飞达盖是否扣好有无松动。
5.5.6 检查NOZZLE是否齐全。
5.6上飞达及换料注意事项：
5.6.1在生产中如果某站Feeder物料将用完，提供备用正装好料的料站。
5.6.2在换料时，操作员对照《贴片机站位表》，将相应物料装入相应的料站，QC核对所
装物料的正确性，操作员和QC都要在《换料记录表》记录登记。
5.6.3物料装上飞达时，将物料带弹簧盖扣紧，料带孔正好在顶针位置上，卷带盘是否已
将料带固定好。
5.6.4在Feeder装上供料平台时，应注意弹簧是否翘起,Feeder是否成水平方向装置，确保
安全后方可开机生产。
5.6.5盘装物料在装入2060MTC或DTS时,注意核对方向,并要把盘夹紧位置放到位。
5.7常见故障及处理:
5.7.1 PWB CONVEYING ERROR：
5.7.1.1原因:轨道出错,PCB卡死或轨道上有过多的PCB拿走。
5.7.1.2 处理:拿走卡死的PCB和多余的PCB。
5.7.2 EMPTY COMPONENT 并有DTS-数字:如DTS-66：
5.7.2.1原因:DTS-66站物料用完；
5.7.2.2处理:须重新上料。
5.7.3 EMPTY COMPONENT 并有F-数字等,如F-69：
5.7.3.1原因:前面69站不卷带,或捡料位置偏高移或物料用完；
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5.7.3.2 处理:检查FEEDER是否卷带,校正检料位置或上料。
5.7.4 DECTED FRONT FEEDER FLOAT：
5.7.4.1原因:前面的FEEDER检测SENSER报警,飞达盖跷高；
5.7.4.2处理:检查飞达盖,并扣紧。
5.7.5 DECTED NEAR FEEDER-FLOAT：
5.7.5.1原因:后面的FEEDER检测SENSER报警,飞达盖跷高；
5.7.5.2 处理:检查飞达盖,并扣紧。
5.7.6 VISION ERROR：
5.7.6.1 VISION镜片上可能有异物,清洁镜片。
5.7.7 LASER ERROR
5.7.7.1 原因:镭射错误；
5.7.7.2 处理:清洁LASER SENSOR 或重新测量零件。
5.8保养：
5.8.1日保养：
5.8.1.1 每天工作前10分钟由技术员指导操作员开始停机做日保养工作；
5.8.1.2 用干净白布清洁机器表面灰尘，包括机身表面、显视器、键盘、鼠标、按键、
开关等，必要时用碎布蘸一点肥皂水擦拭机器表面，必须要拧干不滴水才使
用，绝对不允许用酒精、洗板水之类溶剂清洗；
5.8.1.3 检查气压是否达到0.5MPA气压值；
5.8.1.4 检查PCB传送带运转是否顺畅，使用PCB进行试验没有卡板即可；
5.8.1.5 检查各安全装置是否正常，包括前后安全门、FEEDER浮高SENSOR，还要检查
区域SENSOR是否正常，在运行且暂停的状态下试验各SENSOR的功能在显示屏
能正常显示SENSOR报警状态；
5.8.1.6 用吸尘器清洁机器里面散落的元件；
5.8.1.7 用镜头纸清洁LASER SENSOR VCS镜片上的灰尘；
5.8.1.8 暖机听机器响声是否有异常现象，未见异常后开始生产。
5.8.2日保养注意事项：
5.8.2.1 检查出异常情况要立即上报技术员处理；
5.8.2.2 清理散落元件时不能用风枪吹，以免吹落到机器板卡上，造成电路故障；
5.8.2.3 做保养要在停机状态下进行；
5.8.2.4 清洁LASER SENSOR时，不允许用不干净的粗糙的东西擦拭；