RL132错误代码N7201A286C.pdf - 第21页
RL131/132 错误代码表 2.3 误代码一览 D78ECC-91-030-A0 2.3-6 错误代码 错误信息 2804 插入错误 ( 没有 7.5/10 双查出 ) 2805 插入错误 ( 基准 /7.5/10 双查出 ) 2806 插入错误 ( 没有 2.5/7.5/10 双查出 ) 2807 插入错误 ( 基准 /2.5/7.5/10 双查出 ) 2808 插入错误 ( 没有 5.0/7.5/10 双查出 ) 2809 插入…
RL131/132
错误代码表
2.3 误代码一览
D78ECC-91-030-A0
2.3-5
错误代码 错误信息
2674
铁砧短路错误 (左脚查出)
2675
铁砧短路错误 (右脚查出)
2696
XY 工作台内没有基板
2707
头轴原点关断
2708
供料器浮起查出错误
2710
安全继电器复位状态
2712
C, X, Y, θH, θA, P 轴原点复归中错误，所有的轴都中止原点复归
2713
因 θH 轴不在原点，致使所有的轴都中止了原点复归
2714
因 θU 轴不在待机位置，致使所有的轴都中止了原点复归
2715
θU 轴原点复归中错误，所有的轴都中止了原点复归
2731
取消基板搬入再开始
2732
取消基板搬出再开始
2733
取消基板扫出再开始
2734
搬送开始条件不足
2735
轨道下降条件不足
2736
搬送扶手移动条件不足
2737
搬送扶手减低速度条件不足
2738
轨道上升条件不足
2739
搬送扶手返还条件不足
2748
紧急停止开关 ON 安全停止 (只RL131)
2756
轴关联错误
2757
基板识别错误 (23)
2758
基板识别错误 (16)
2759
基板识别错误 (17)
2760
基板识别错误 (19)
2761
基板识别错误 (45)
2762
基板识别错误 (47)
2763
基板识别错误 (48)
2764
基板识别错误
2765
基板识别错误
2766
基板识别错误
2767
基板识别错误
2768
零部件加工部填补安全查出
2769
朴利部填补安全查出
2770
没有托盘元件
2771
不能抓住托盘元件
2772
V-切割磁带剩下错误
2773
V-切割返回错误
2774
供给部动作错误
2777
进给动作错误(返回)
2778
元件插入不完全检测错误
2780
零部件交换未结束
2797
插入错误 (基准脚查出)
2798
插入错误 (没有 2.5 双查出)
2799
插入错误 (基准/2.5 双查出)
2800
插入错误 (没有 5.0 双查出)
2801
插入错误 (基准/5.0 双查出)
2802
插入错误 (没有 2.5/5.0 双查出)
2803
插入错误 (基准/2.5/5.0 双查出)
RL131/132
错误代码表
2.3 误代码一览
D78ECC-91-030-A0
2.3-6
错误代码 错误信息
2804
插入错误 (没有 7.5/10 双查出)
2805
插入错误 (基准/7.5/10 双查出)
2806
插入错误 (没有 2.5/7.5/10 双查出)
2807
插入错误 (基准/2.5/7.5/10 双查出)
2808
插入错误 (没有 5.0/7.5/10 双查出)
2809
插入错误 (基准/5.0/7.5/10 双查出
2810
插入错误 (没有 2.5/5.0/7.5/10 双查出)
2811
插入错误 (全脚查出)
2821
周期计时器的错误
2822
生产任务的错误
2825
V-CUT 卷带没被移除
2828
后面左送料送料器移动器安全查出
2829
后面右送料送料器移动器安全查出
2830
气压下降安全检查
2831
大型基板移动传感器异常
2835
紧急停止开关 ON (只 RL132)
2964
生产时安全停止发生
4066
是禁止写入的软盘。请解除保护。详细内容请见帮助
4067
是禁止写入的软盘。请解除保护。详细内容请见帮助
9293
驱动器软联锁
9294
软任务间通信错误
9295
软计算处理错误
9304
动作未完成
9305
软参数异常
9308
软超限极限
9369
排他处理错误
9372
位置中断错误
9373
完成中断错误
9400
轴错误
9801
自动幅度调整轴通电错误
9802
自动幅度调整轴原点复归未完成
9803
自动幅度调整轴位置决定未完成
9804
自动幅度调整轴紧急停止输入
9805
自动幅度调整轴命令错误
9806
自动幅度调整轴参数错误
9807
自动幅度调整轴通信错误
9809
自动幅度调整轴原点复归异常
9812
自动幅度调整轴+超限错误
9813
自动幅度调整轴-超限错误
9814
供料器汽缸前移错误
9815
供料器汽缸返回错误
9816
供料器异常错误
9817
Y 轴安全查出错误
9818
X 轴安全查出错误
9819
ZR 轴安全查出错误
9820
ZL 轴安全查出错误
9821
供料器移动异常 (左边供给部)
9822
供料器移动异常 (右边供给部)
RL131/132
错误代码表
2.4 错误代码
DA8ECC-91-210-B0
2.4-1
2.4. 错误代码
DA8ECC-91-210-B0
7
紧急停止开关 ON
现象
紧急停止。
要因
紧急停止开关被按下了。
对策
请解除紧急停止开关。(前面 2 处后面 3 处)。当解除紧急停止开关也不能复原时，可能是开关发生损坏。请用 [机器调
整] 的 [输入确认] 来确认紧急停止的状态，在开关被按下时为 OFF，未按下时为 ON。
错误注意事项
8
伺服开关 OFF
现象
伺服开关被关闭。
要因
伺服开关被关闭。
对策
将伺服开关 (前后各一处) 置于 ON。 (操作面板的 KEYLOCK 的 LED 熄灯)
当伺服开关置于 ON 后仍不能复原时，开关可能被损坏。请用机器调整的输入确认来确认伺服 (No. 298) 的状态，即
在伺服开关打开时显示 ON、伺服开关关闭时显示 OFF。
错误注意事项
9
气压下降
现象
因气压下降而不能正常运转。
要因
气压下降了。
对策
当供给的气压低时，请调整阀门使供给的气压位于 0.49MPa ~ 0.78MPa 之间。
气压检测设定过高会产生错误。请将气压检测值设为 0.4MPa。
请用 [机器调整菜单] 的 [输入确认] 确认气压下降 (5800H:bit2) 的状态。ON：正常 OFF：低下
错误注意事项
12
安全盖打开
现象
安全盖被打开。
要因
安全盖处于打开状态。
对策
请将安全盖关闭，按 [返回]。
请用 [机器调整菜单] 的 [输入确认]来确认安全盖 SW (5800H:bit3、4、5) 的状态。ON ：关 OFF ：开
错误注意事项
17
基板搬送错误
现象
基板残留于搬送系统上或者基板破裂。
要因
基板处于不能被正确搬送的状态。
对策
请确认基板搬送装置的动作状态。
错误注意事项