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Optional geeignet Optional geeignet Optimal geeignet Optimal geeignet Optional geeignet Reinigen (Schlüsselprozess 1): Aus dem Reinigungstank (T ank A) wird die Reinigerflüssigkeit durch eine magnetgekoppelte Pumpeneinhe…
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PowerSpray
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ClosedLoop
Zweitank System mit dreifacher Kreislauffunktion
Vollautomatischer 3Step (optional bis 5Step) Prozess: Reinigen, Spülen (Stadtwasser), VMH
®
Heißlufttrocknung
Horizontales, PTFE gelagertes Edelstahl-Rotorsystem mit Asynchron-Sprührotoren für lückenfreie Sprühbilder
ClosedLoop Kreislauf-Aufbereitung für Reinigen und Spülen als Standard
Prozess- und Wartungsintervalle SPS gesteuert
Ereignisausgabe und Softwaresteuerung über Touchscreen
Höchste Kapazität auf kleinster Stellfläche
HT Version für das Hochtemperaturreinigen und -spülen bis 80 °C erhältlich
Conformal coating CarrierMaschinenteileESD Boxen, MagazineLötcarrier
Die kolb PSE Economy Linie ist eine Qualitätsserie von weltweit führenden Reinigungssystemen, die sich auf alle wesent-
lichen Kriterien für einen qualifizierten Reinigungsprozess konzentriert und deshalb für attraktive Anschaffungspreise steht.
DAS PSE MH7 ist ein komplett in Deutschland entwickeltes und gefertigtes XL Allround Reinigungssystem mit PowerSpray
®
Technologie für nahezu alle Anforderungen der Elektronik-Werkzeugreinigung z.B. für von Flussmittel, Öl, Staub und Fett
verschmutzte Werkzeuge und Behälter. Das System mit XL Reinigungskammer, ClosedLoop Spülwasseraufbereitung und
einer Konfiguration von zwei Tanks und bis zu drei unabhängigen Kreisläufen sichert kurze Durchlaufzeiten und macht diese
Maschine zu einer perfekten Wahl für die wirtschaftliche Werkzeug- und Wartungsreinigung in einer Elektronikproduktion. Mit
bis 80 °C Reinigungs- und bis 90 °C Trocknungstem-peratur auch bestens geeignet für Teilereinigung von Medizingeräten,
den Einsatz in der Fertigung medizinischer Elektronik und für die kolb Komplettlösung (Maschine, Reiniger, Prozessdesign,
Software) zur Reinigung / Entlackung von Conformal coating Carriern.
Das Reinigungssystem kann mit allen gängigen Elektronikreinigungsbetriebsstoffen (Reinigungsmittel / Chemie,
etc.) betrieben werden, die vom Hersteller freigegeben sind.
Artikelnummer: 0905PSE7MH11 / 0905PSE7MH21 (HT Version)
Kapazität: 11 Carrier bis 670 x 640 mm (26“ x 25“) Boxen /
Magazine bis 700 x 720 x 710 mm
Reinigt Lötmasken, Lötcarrier, Lötrahmen, ESD Boxen, Leiter-
platten-Magazine, Paletten, Maschineteile und Kleinteile.
Vollautomatisches PowerSpray
®
"Allround" XL Economy
Werkzeug-, Teile und Wartungsreinigungssystem
PSE MH7
Made in Germany
CLEANING TECHNOLOGY
Zertifizierungen:
Dieses System ist in seiner Standardausführung zertifiziert für
besonders Energie und Wasser sparenden Betrieb, für einfache
Bedienbarkeit sowie umfangreiche Sicherheitsfeatures.
kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ Tel: +49 (0) 2154 9479 - 38 ▪ Fax: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ e-mail: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
Hauptanwendungsbereiche
Bei allen Angaben sind Änderungen vorbehalten, die dem technischen Fortschritt dienen oder durch bauliche Änderungen bedingt sind. © kolb GmbH 2021
Optional geeignetOptional geeignet Optimal geeignet Optimal geeignet Optional geeignet
Reinigen (Schlüsselprozess 1): Aus dem Reinigungstank (Tank A) wird die Reinigerflüssigkeit durch eine magnetgekoppelte
Pumpeneinheit angesaugt und über einen separaten Kreislauf mit einem regelbaren Volumenstrom in die PTFE gelagerten
wartungsarmen ASYNCHRO
®
Edelstahl-Sprührotoren mit patentierten PUSHFORCE
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-Düsen geleitet. Deren Geometrie
gewährleistet eine gründliche Reinigung auch an unzugänglichen und kritischen Stellen. Nach dem Waschvorgang nimmt die
Prozesskammer-Ventilumschaltung den Reinigerkreislauf bis zum nächsten Durchlauf aus dem Prozess.
MediumWipe
®
(optionaler Zwischenprozess): Das Restmedium wird vom Reinigungsgut und aus dem Reinigerkreislauf
abgeblasen und vor der Ventilumschaltung in den Reinigungstank (Tank A) zurückgeführt.
Trocknen (Zwischenprozess nur bei bei Entlackungsprozessen): Prozessbeschreibung unter Schlüsselprozess 3.
Spülen mit Stadtwasser (Schlüsselprozess 2): Aus dem Spültank (Tank B / C) wird das Wasser über den zweiten
separaten Kreislauf in die Sprührotoren gepumpt. Stadtwasser hat (gegenüber DI- / VE-Wasser) den Vorteil der geringeren
Oberflächenspannung und spült somit gerade kritische Stellen wie Low Standoffs effektiver.
MediumWipe
®
(optionaler Zwischenprozess): Das Restwasser wird vom Reinigungsgut und aus dem Spülkreislauf
abgeblasen und in den Spültank (B / C) zurückgeführt.
Klarspülen mit DI- / VE-Wasser (optionaler Prozess): DI- / VE-Wasser wird in einer integrierten MB-Patrone aus Stadtwasser
hergestellt und spült leitende Ionen aus den Vorprozessen ab. Dieser Vorgang wiederholt sich automatisch bis die program-
mierte Restionenmenge unterschritten ist.
MediumWipe
®
(optionaler Zwischenprozess): Abblasen und Rückführung des DI- / Restwassers in den Spültank (B / C).
Trocknen (Schlüsselprozess 3): Das Reinigungsgut wird mit der patentierten VMH
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(Venturi Mixed Hot air) Technologie
getrocknet. Ein hoher Volumenstrom normaler Umluft wird dabei in eine Venturi-Düse geblasen. Der dort entstehen-
de Differenzdruck saugt (passiv) eine geringe Menge hocherhitzter Luft an. Das entstehende Luftgemisch sorgt in der
Prozesskammer für eine an allen Stellen gleichmäßig hohe Trockentemperatur (steuerbar zwischen 70 und 90 °C). Weitere
Vorteile sind Robustheit sowie geringe Betriebskosten. Es wird lediglich Energie für einen Lüfter und die Erhitzung einer sehr
geringen Luftmenge benötigt, den Rest erledigen Druckdifferenzen und Luftschachtgeometrie.
Wartung: Das System verfügt über eine große Wartungstür an der rechten Seite. Im Wartungsraum befinden sich u.a. die
Abpumpeinheit, die optionale Nachdosiereinheit mit Platz für einen 25 l Rohstoffkanister, einen 5 l Additivkanister und die
MB-Patrone für die DI- / VE-Wasseraufbereitung. Die Tankfüllstände werden ebenso wie Druckwerte und Wartungszyklen von
der SPS überwacht und im Monitor angezeigt.
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Artikelnummer: 0905PSE7MH11 / 0905PSE7MH21 (HT Version)
PSE MH7
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Vollautomatisches PowerSpray
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"Allround" XL Economy
Werkzeug-/Wartungsreinigungssystem
Made in Germany
CLEANING TECHNOLOGY
kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ Tel: +49 (0) 2154 9479 - 38 ▪ Fax: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ e-mail: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
Applikationsübersicht
Baugruppen
Hybride
Misprints
Schablonen
Siebe, PumpPrints
Misprints
Lötrahmen
Lötcarrier
Lötmasken
ESD Kisten
Behälter
Magazine
Kondensatfallen
Filter
Bleche
Optional geeignete Anwendungen können durch die entsprechenden Optionen ebenfalls optimal realisiert werden.
Bei allen Angaben sind Änderungen vorbehalten, die dem technischen Fortschritt dienen oder durch bauliche Änderungen bedingt sind. © kolb GmbH 2021
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Artikelnummer: 0905PSE7MH11 / 0905PSE7MH21 (HT Version)
PSE MH7
Vollautomatisches PowerSpray
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"Allround" XL Economy
Werkzeug-/Wartungsreinigungssystem
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Die wichtigsten Standard-Features
□ PowerSpray
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Technologiebundle: Magnetgekoppelte XL-Power (Tank A) und S-Power (Tank B) Pumpeneinheiten, zweifach
ASYNCHRO
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Volumen Spührotorensystem mit wartungarmen PTFE gelagerten Edelstahlrotoren und PUSHFORCE
®
Spezialdüsen, "Option100" Softwareprogramm (100 frei wählbare Prozessprogramme)
□ EATON Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS)
□ Hochauflösendes 7" (1.024 x 600 px) Display mit kapazitivem Multi-Touch mit intuitivem Prozessüberblick
□ Waschwagen für Lötrahmen, ESD-sicher mit Erdungspunkt für den Bediener
□ Vollstromgrobfilter (Prozesskammer)
□ ClosedLoop Kreislauf-Aufbereitung für Reinigen und Spülen
□ Platzvorhaltung für optionale DI- / VE-Wasser Aufbereitungspatrone
□ VMH
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Heißluft-Verdunstungstrocknung (Regelbereich 70 - 90 °C)
□ Wasserwechsel für Spülwasser und Hebeanlagenfunktion
□ Sicherheitsfeatures: Sicherheitsverriegelung der Prozesskammertür, Überlaufalarm für alle Tankabschnitte,
Überhitzungsschutz für alle Heiz- und Trocknungselemente, Endschalter für alle motorbetriebenen Ventile und Antriebe,
Personenschutzisolationen
□ Prozesseinheiten aus elektrolyseresistenten Elementen
Die wichtigsten Optionen
□ Absaugesse mit Absaugsteuerung
□ Auffang- und Lagerwanne
□ Automatische Messung Restionenkontamination und Regelung der Klarspülqualität
□ Automatische Nachdosiereinheit für 25 l Rohstoff- und 5 l Additivkanister
□ Desealing-Filtereinsatz für Entlackungsprozesse
□ Entkalkungseinheit zur Reduzierung des Kalkanteils im Spülwasser- (Stadtwasser-) Kreislauf
□ Feinfilter für den Reinigungskreislauf
□ HT Ausführung für Hochtemperaturreinigen bis 80 °C
□ MB- / DI-Patrone für deionisiertes (DI) und vollentsalztes (VE) Wasser
□ MediumWipe
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Paket zur weiteren Optimierung des Reiniger- und Spülwasserverbrauchs
□ Permanente automatische Rotorenlaufüberwachung
□ Regelbare DI- / VE-Wasser Misch-Verschneideeinheit
□ Sedimentfilter für den Reinigungstank (Tank A)
□ Signalampel 5-fach zur Anzeige des aktuellen Prozessstandes
□ Traceability "Basic" (SPC Datenscanner, Datensicherung in CSV Datei, Sicherumng über SD-Karte (via Slot in der SPS)
□ Waschauszüge z.b. für Behälter oder Maschinenteile, ESD-sicher
□ XXL-Power Pumpeneinheit für Tank A
□ XL-Power Pumpeneinheit für Tank B/C
Made in Germany
CLEANING TECHNOLOGY
kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ Tel: +49 (0) 2154 9479 - 38 ▪ Fax: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ e-mail: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
Bei allen Angaben sind Änderungen vorbehalten, die dem technischen Fortschritt dienen oder durch bauliche Änderungen bedingt sind. © kolb GmbH 2021