YSM10_Mainte_C.pdf - 第85页
3-19 3 4 涂抹润滑油。 用手指蘸上 2cmm 左右的润滑油 (NSL) 均匀地涂抹 在滚珠丝杆的表面、螺旋槽部与滚珠导杆的表面。 55329-KMG-00 5 使润滑油均匀遍布滚珠丝杆与滚珠导杆。 1. 关闭贴片机的正面机盖之后，解除贴片机的紧 急停机状态。 2. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的 [ 顶板 ] 按钮， 使顶板下降。 3. 再次按 [ 顶板 ] 按钮并在“厚度”输入框中输 入“0.1”之后，按 [OK] 按…
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3.2 PU 轴滚珠丝杆、滚珠导杆的清洁与加油
PU 轴 ( 顶板轴 )，是在夹固基板时防止基板翘起，贴装时防止基板下沉用的非常重要的轴。此外，还可以防止在
贴装元件时因基板下沉引起贴装精度发生偏差。因此，为了保证 PU 轴的功能正常，需定期进行点检。
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注意
PU 轴发生故障时，请与销售代理商或直接与 YAMAHA 联系。客户自行拆开清洁不在保修范围内。
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将传送宽度调到最大。
1. 按“生产设计”画面的 [ 传送宽度 ] 按钮，打
开调节传送宽度的画面。
2. 选定“最大宽度”单选按钮之后，按 [OK] 按钮。
传送宽度变为指定的宽度。
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参考
标准机型时，最大传送宽度为 460mm ；选配有 sATS15 时，
最大宽度宽度为 360mm。
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使顶板上升。
1. 按“装置” -“传送装置”画面的 [ 顶板 ] 按钮，
打开输入基板厚度的画面。
2. 在“厚度”输入框中输入“0.1”并按 [OK] 按钮，
使顶板上升。
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擦拭滚珠丝杆与滚珠导杆。
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1. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机正面的机盖。
2. 将贴装头组移到里侧。
3. 用无尘纸等擦去滚珠丝杆与滚珠导杆 ( 各 2 处 )
上的脏污润滑油与尘屑。
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要点
仔细擦拭包括螺旋槽部在内的滚珠丝杆全杆，并确认没有尘
屑残留。
选定最大宽度[传送宽度]按钮
调节传送宽度
Step 1
输入0.1mm[传送宽度]按钮
使顶板上升
Step 2
擦拭滚珠丝杆与滚珠导杆
Step 3
无尘纸
滚珠丝杆
滚珠导杆
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涂抹润滑油。
用手指蘸上 2cmm 左右的润滑油 (NSL) 均匀地涂抹
在滚珠丝杆的表面、螺旋槽部与滚珠导杆的表面。
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使润滑油均匀遍布滚珠丝杆与滚珠导杆。
1. 关闭贴片机的正面机盖之后，解除贴片机的紧
急停机状态。
2. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的 [ 顶板 ] 按钮，
使顶板下降。
3. 再次按 [ 顶板 ] 按钮并在“厚度”输入框中输
入“0.1”之后，按 [OK] 按钮，使顶板上升。
4. 按照上述“2. 〜 3.”的方法，使顶板上升下降
2 〜 3 次左右，使润滑油遍布滚珠丝杆与滚珠
导杆全杆。
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除去多余的润滑油。
1. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机正面的机盖。
2. 除去滚珠丝杆与滚珠导杆端面堆积的多余润滑
油。
涂抹润滑油
Step 4
润滑油
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3.3 贴片机正面吸气扇过滤网的清洁
为散发轴运行时产生的热量，本机正面左右各装有 1 处吸气扇。若对吸气扇的过滤网不进行定期清洁，会导致网
眼被堵塞，引起贴片机内部的温度上升。这将导致设备性能下降并缩短使用寿命。因此，请务必定期清洁各个过
滤网。为拆卸吸气扇清洁过滤网，请务必先关闭贴片机的电源。
1
关闭贴片机的电源。
2
拆卸吸气扇。
1. 用十字螺丝刀拆卸 4 处固定螺丝之后，拆下吸
气扇。
2. 拔掉吸气扇的电源线插头。
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拆卸过滤网。
用扳手 (7) 拆卸吸气扇的固定螺母之后，取出过滤
网。
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清洁过滤网。
用吸尘器或吸气工具将过滤网两面的尘屑吸取干
净。
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注意
请勿用水清洗过滤网，因为清洗过滤网之后如果不使其充分
晾干就使用，尘埃会因水分而附在过滤网上导致网眼被堵塞。
用吸尘器完全可以将过滤网清洁干净。
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要点
若脏污无法清除，或过滤网已老化时，可以换上新的过滤网。
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将过滤网装回原位。
将过滤网装入吸气扇中。
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将吸气扇装回原位。
1. 连接吸气扇的电源线插头。
2. 将吸气扇装回原位。
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注意
安装吸气扇时，注意不要使吸气扇的电源线被夹住。
Step 2
拆卸吸气扇
吸气扇
吸气扇电源线插头
十字螺丝刀
Step 3
扳手(7)
吸气扇固定螺母
拆卸过滤网
过滤网