KD-2077_QA表.pdf - 第8页

QA表 NO. 4 (1/2) NO. 4 (2/2) 机 种 确 认 方法 1. 确 认 1.3mm的水平尺不得 进 入 间 隙,或者 产 生摩擦抵抗。 2. 确 认 0.6mm的水平尺无 负 荷 进 入。 θ原点 传 感器 应满 足以下 规 定。 ① 与点胶 头软 管躯干的 间 隙: Sθ S θ = 1±0.3 [mm] •θ原点 传 感器能 够检测 出 夹 具而且 调 整和 夹 具不 发 生碰撞的最合适的位置 关 系。 调 整方…

100%1 / 67
QA表 NO. 3 (1/2) NO. 3 (2/2)
方法
1. 平台上的右面放到下面再放在点胶的机身上。
两条直线轨应满足以下定。
→ 当的振2μm,用油石将置面上的摩擦凹凸去除。
3. 合基准面A部的2μ刻度整真直度使之定。
① 直线轨的真直度: S
r
钢轨的一部分同点胶部的消除面相接触。(位置決定)
4. 符合基准面B部的2μ刻度整真直度、平行度使之格。
S
r
≦ 5 [μm]
线轨的平行度: P
r
P
r
≦ 5 [μm]
•防止Z平台上的荷上升。
•Z荷异常
•直线道的早期破
NO
NO. 担当人
【1】-3
2. 确符合C部的2μ的刻度的状下,点胶机身行前后左右加力的置上没有差。
内容
'07.11.29
40069172 Z LINEAR WAY
日期
40069160 HEAD BODY 177±0.05、平行度0.05/A
更履
想故障(应规不良而生的故障)
象元件
品名
关质量特性
量保证类别
 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
量特性()
功能作用(的意
功能名称
Z直线轨的真直度、平行度 制日期
2007/11/29
KD-2077 装置名称
点胶装置 方法及整方法(故障理方法)
刻度盘顶端的压力
部件里削面是基准方
基准面
QA表 NO. 4 (1/2) NO. 4 (2/2)
方法
1. 确1.3mm的水平尺不得隙,或者生摩擦抵抗。
2. 确0.6mm的水平尺无入。
θ原点感器应满足以下定。
① 与点胶头软管躯干的隙: Sθ
S
θ
= 1±0.3 [mm]
•θ原点感器能够检测具而且整和具不生碰撞的最合适的位置系。
整方法
松固定θ感器托架的2,在感器和点胶气管躯干部插上1mm的水平尺后上螺
具未检查致原点复归
具和感器表面接触,感器表面磨
NO
NO. 担当人
【1】-4
内容
'07.11.29
日期
40069217 θ SENSOR BR
8、25.2
更履
想故障(应规不良而生的故障)
象元件
品名
关质量特性
量保证类别
 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
量特性()
功能作用(的意
功能名称
θ原点感器位置的 制日期
2007/11/29
KD-2077 装置名称
点胶装置 方法及整方法(故障理方法)
贴装头气管躯干部
θ原点传感器
θ传感器托架
QA表 NO. 5 (1/2) NO. 5 (2/2)
方法
1. 将可部上下移5次,融合油脂。
2. 将量器推到可部的正下方,
Z凸轮应满足以下定。
以2mm/sec的速度轻轻往上推(将Z气缸BR降下也行)。
3. 重1、2工序5次,将平均相比
① Z凸往上移的必要力: P
cu
P
cu
≦ 3 [Nm]
整方法
1. 参考组调结束旋上Z凸直上方的螺母以外的工序。
※气缸的速度控制器于全
2. 在Z凸往上的状暂时拧上螺母使得气缸底部
与气缸BR底部在同一面上。
3. 手降下Z凸上方的速度控制器附加
(0.4~0.7Mpa)正
转紧气缸旋转轴
4. 不要转动上方的螺母,下方的螺母一旦松下,
再次暂时拧上。
5. 停止正的供,上下来回5次左右,
融入旋转轴位置。最使之成下降状
然后再负载上正
6. 在上下螺帽上加上扳手,螺帽以外的部分尽量在
•防止Z凸荷上升。
不用外力的状下慢慢正式上。
7. 移动负荷高暂时拧上的重4~7次。
•Z凸早期破
驱动气缸
NO
NO. 担当人
【1】-5
40069210 Z CYLINDER
40069234
平面度0.1、直角度0.1/A
Z CAM B
内容
40069233 Z CYLINDER BR B
平面度0.1、直角度0.1/A
'07.11.29
40069232 Z CAM A
平面度0.1、直角度0.1/A
日期
40069231 Z CYLINDER BR A
平面度0.1、直角度0.1/A
更履
想故障(应规不良而生的故障)
象元件
品名
关质量特性
量保证类别
 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
量特性()
功能作用(的意
功能名称
Z凸动负 制日期
2007/11/29
KD-2077 装置名称
点胶装置 方法及整方法(故障理方法)
Z凸轮
Z气缸BR
Z凸轮侧的孔上有一个
调整用的大孔。
通过与气缸旋转轴间
发声的部件与旋转轴
进行轴心的伸缩。
压力测量器的推顶
气缸
一面