KE-2050-2060-QA表.pdf - 第33页
机 种 ２．左右后通道的平行度 ２－１．确 认 方法 ①把上 图 的 夹具 固定到左 侧 的2个后通道部。 ② 把测定仪器安装到夹具右端，顶到右侧的后通道内侧面。 ③在全行程移 动夹具，确认平行度为 ２０μｍ以下。 ２－２． 调整 方法 ①在后通道的前后两端附近，上 图表示的底架 Ｙ 轴 部 侧面 的加工面和后通道的 ＮＯ． 担当人 距离 调整为 １４．５ｍｍ。 ② 拧 松平行度 规格 外的右 侧后通道螺丝，调整轨道位置，把平行度重新调…
机种
１．左测的后ｔ通道真直度
１－１．确认方法
①安装为了设置Ｉ型伸缩的夹具。
左侧的Ｙ轴后通道的真直度 ：２０μｍ以下 ②把拨盘表安装到后通道块，在导向器的两端调整I型伸缩位置
左右的Ｙ轴右ｔ通道平行度 ：２０μｍ以下 让拨盘表的直为”０”。
③在后通道的全行程，确认真直度为２０μｍ以下。
１－２．调整方法
①左图所示的底座的Y轴部的侧面加工面和后通道的距离在后通
道的前后两端距离，调整为１４．５ｍｍ。
②拧松真直度为规格外的后通道螺丝，把轨道位置的真直度重新
调整到为２０μｍ以下，拧紧螺丝。
Ｙ坐标有关Ｘ坐标位置的偏斜，影响Ｘ方向的贴装精度。
会给Ｙ轴后通道增加负荷，Ｙ轴后通道损坏，降低寿命。
１．贴装精度（Ｘ方向）的恶化
２．Ｙ方向移动时发生异常声音
３．Ｙ轴后通道损坏，降低寿命。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－7
QA表 ＮＯ． 8 (1/2) ＮＯ． 8 (2/2)
ＧＸ－５
装置名称
ＸＹ装置（５）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
Ｙ轴后通道的真直·平行（１／２）
编制日期
2002/10/7
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
40000700 后通道Ｙ
变更履历
货号
品名
有关质量特性
内容
新设定
40000703 后通道Ｙ（Ｌ）
日期
机种
２．左右后通道的平行度
２－１．确认方法
①把上图的夹具固定到左侧的2个后通道部。
②把测定仪器安装到夹具右端，顶到右侧的后通道内侧面。
③在全行程移动夹具，确认平行度为２０μｍ以下。
２－２．调整方法
①在后通道的前后两端附近，上图表示的底架Ｙ轴部侧面的加工面和后通道的
ＮＯ． 担当人
距离调整为１４．５ｍｍ。
②拧松平行度规格外的右侧后通道螺丝，调整轨道位置，把平行度重新调整
1
为２０μｍ以下，然后拧紧螺丝。
【5】－8
QA表 ＮＯ． 9 (1/2) ＮＯ． 9 (2/2)
ＧＸ－５
装置名称
ＸＹ装置（５）
功能名称
Ｙ轴后通道的真直·平行（２／２）
编制日期
2002/10/7
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
变更履历
日期 内容
新设定
2002/12/26
顶到右侧的后通道侧面→顶到右侧的后通道内侧面。
测定仪器
夹具
后通道(左侧)
后通道(右侧)
机种
Ｘ机架端Ｌ、Ｒ的基准面与贴装板的直角度 ：０．０３ｍｍ以下
１．确认方法
以Ｘフ架端Ｌ、Ｒ的Ｙ轴后通道安装面为基准，使用测方仪测定夹具贴装头板的直角度，
确认应为０．０３以下。
此时，夹具贴装头板的位置，应在Ｘ轴架左右两端的2处测定。
另外，测方仪的放置位置应在夹具贴装头板的中央。
２．调整方法
基板传送面和贴装头的直角度非常重要。 在Ｘ架端和Ｘ轴架的安装面，组合Ｘ端调整间隙片Ａ（ｔ０．１）、Ｘ端调整间隙片Ｂ（ｔ０．０５）、
Ｘ端调整间隙片Ｃ（ｔ０．０３），调整直角度。
１．贴装精度恶化
２．吸附不良
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【
5
】
－9
QA表 ＮＯ． 10 (1/2) ＮＯ． 10 (2/2)
ＧＸ－５
装置名称
ＸＹ装置（６）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
贴装头板的直角
编制日期
2002/10/7
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
40000656
Ｘ轴机架
变更履历
货号
品名
有关质量特性
内容
40000658 Ｘ机架端Ｒ
新设定
40000657 Ｘ机架端Ｌ
日期
40000663
Ｘ端部调节间隙Ｂ
40000662
Ｘ端部调节间隙Ａ
40000664
Ｘ端部调节间隙Ｃ
面（里侧)
面
（
里
侧
)
X架端R
X
端
轴缝
X
端
轴缝
X架端R
X端轴缝
F面(里侧)
夹具用贴装头板
X轴架
E面(里侧)
Y轴L M导向器安装面
Y轴L M导向器安
装
面