第15章 系统设置.pdf - 第2页
15-2 15-3. “ Sys. Setup: ” < 当前界限 > 领域 表示当前 Conveyor 的设定状态。 <PCB 传输方向 > 组合框 Conveyor board 的方向 ( 右 -> 左 / 左 -> 右 ) 。 < 传输类型 > 组合框 表示 Conveyor(1 段 /3 段 ) 和 BUT(IO/Motor) 的 Type 。 < 固…
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第15章. 系统设置
叙述除前一章记述的校正项目以外的系统设定。
Calibration(System Setup) 。
设置状态如果被非指定的操作人员改变可能会损伤设备或引
起人员受伤。除了被指定的操作人员以外的其他人员绝不可
以任意改变设备设置状态。
选择<系统设置>命令的下级菜单时，该对话框显示在画面上。显示下级菜单相应
的对话框的状态下，再次选择菜单时该对话框将会处于活性化状态。
15-1.
15-2.
15.1. (Conveyor) [F3]
设定与Conveyor有关的事项。
15-2
15-3. “Sys. Setup: ”
<当前界限> 领域
表示当前 Conveyor的设定状态。
<PCB传输方向> 组合框
Conveyor board的方向(右->左/ 左->右)。
<传输类型> 组合框
表示Conveyor(1段/3段)和 BUT(IO/Motor)的Type。
<固定> 组合框
Conveyor的固定方式（前/后）。
<内嵌协议> 领域
设定<内嵌协议>。 Default Type为SSA类型。
单独一台机: 不操作Line ，独立启动设备的时候。
SSA 类型: Line作业时，为了与前后设备进行通信，使用本设备开发业体
规定的protocol。
SMEMA: Line 作业时，使用SMEMA protocol前后设备通信 protocol。
< PCB 板快速装载> 复选框 领域
<Work Out> 复选框
设定贴装传感器(Work Sensor) 与输出传 感器(Output Sensor) 之间存在的
Work Out 传感器的使用与否。
<同时传送> 复选框
确认此校验盒，在作业领域中可同时送还2个PCB。
<传达宽度调节> 领域
设定Conveyor宽度调整有关数据。
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<初始宽度> 编辑框
Conveyor Width Home 状态下实际测量Width距离记入。
<宽度补偿> 编辑框
移动Conveyor Width 移动时 Margin 值相当的值。
以下是设定Conveyor Width Origin方法。
1. 请用Teaching Box如下图所示实施Conveyor Home。
2. 请用测量仪准确测出输送机宽度(输送机机架之间的距离)后其值输入到
<初始宽度> 编辑框。
3. 点击<更新> 按钮，反映变更值。
4. 利用测量仪测出所要检验PCB的Y值后在Board对话框中<板的大小>领
域记入该值，再点击 <传送轨道宽度> 按钮把输送机的宽度配合输入
的Y值。
此时，先确认输送机内部有无污质，如果有污质请除去该污质。
5. 请点击<PCB 传入> 及<PCB 传出> 按钮确认检验 PCB是否正常运输
到贴装位置、离开输送机。如果发生问题，请重新设定。
6. Width Margin一般使用基本值，但用户可进行修改。本设备的输送机和
输送带之间的多余空间为2mm左右。因此，输送机Width Margin输入 1
mm 以上时，设定的PCB可能会直立。
<PCB原点偏移量> 领域
设定设备原点和PCB机板之间的偏移值。
< PCB停留点> 编辑框
设定PCB机板的原点。
设定PCB Stop Origin方法如下。
1. Board对话框中对准输送机宽度，点击 <PCB 传入> 按钮把任意的Boar
d投入到输送机。
2. System Setup菜单中执行 Conveyor辅助菜单。