Inertec_Cube-Inline-Plus_DE.pdf - 第2页
PR O ZESSK ONTROLLE UND ÜBER W A CHUNG • Proz esskamera • Elek tronische Überwachung der Lötwellenhöhe • Lagekorrektur durch Fid ucial- Erkennu ng • Durchbiegemessung der Leiterplat te durch einen W ar page Control Senso…
6,5
t=1,5
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6,00
2100,0
1305,0
900,0
260,0
Ø1000,0
DAS MODULARE
LÖTSYSTEM
FÜR HÖCHSTE
PRODUKTIVITÄT
VIELSEITIGER ANLAGENAUSBAU MÖGLICH VON DER BASISAUSFÜHRUNG BIS ZUR FERTIGUNGSSTRASSE
Nachrüstungen sind durch die clevere Aufbauweise der Module nachträglich genauso möglich wie der spätere Ausbau zur
produktiven Fertigungsstraße und natürlich auch wieder zurück.
Die optimale Fertigungslinie – ganz nach dem Bedarf und den Anforderungen des Kunden.
Das AOI direkt im Anschluss an die Lötanlage bietet dem Kunden
eine 100%ige Kontrolle der Baugruppe. Durch den nachgeschalteten
Verifyplatz kann die Baugruppe nochmals durch den Bediener
geprüft, bzw. freigegeben werden.
INERTEC stellt dem Kunden auch gerne eine komplette
Linienverknüpfung mit integrierten Arbeitsplätzen zusammen.
Ob die CUBE Inline
+
als Basisanlage genutzt oder eine der vielfältigen Optionen gebraucht wird, mit der CUBE Inline
+
ist man gerüstet für alle Aufgaben.
Die oben gezeigten Konfigurationen stellen den flexiblen Aufbau der Lötanlage dar.
Die Module AOI-, Bürst- oder Kühlmodul können mit jeder dieser Ausführungen kombiniert werden.
AOI-Modul Bürstmodul Kühlmodul
Fluxer
Vorheizung
Miniwelle
+ +
Fluxer
Vorheizung
ActiveFlow
+ +
Fluxer
Vorheizung
ActiveFlow
+ +
Miniwelle
+
Fluxer
Vorheizung
Vorheizung
+ +
Vorheizung
+
ActiveFlow
+
Fluxer
Vorheizung
Vorheizung
+ +
Vorheizung
+
ActiveFlow
+
Miniwelle
+
Fluxer
Fluxer
Vorheizung
+ +
Miniwelle
+
BASIC
Fluxer
Vorheizung
Vorheizung
+ +
Miniwelle
+
Fluxer
Vorheizung
Vorheizung
+ +
Miniwelle
+
Miniwelle
+
CUBE Inline
+
FÜR GESTEIGERTE FLEXIBILITÄT
UND PRODUKTIVITÄT
Inertec Löttechnik GmbH
Kreuzstraße 17
97892 Kreuzwertheim
Tel.: +49 9342 9219-0
Fax: +49 9342 9219-40
www.inertec.de
PROZESSKONTROLLE UND
ÜBERWACHUNG
• Prozesskamera
• Elektronische Überwachung der Lötwellenhöhe
• Lagekorrektur durch Fiducial-Erkennung
• Durchbiegemessung der Leiterplatte durch
einen Warpage Control Sensor
ROBUSTER TRANSPORT
• Transport mit Stiftkette versehen
• Präzise Platzierung des Werkstückträger/
der Leiterplatte durch Stopper
• Automatische Transportbreitenverstellung
EFFEKTIVE VORHEIZUNG
• Anzahl der Vorheizmodule beliebig wählbar
• Effiziente Quartz-Vorheizung sowie
Konvektionsheizung einsetzbar
• Geringer Energieverbrauch
• Regelung der Leiterplattentemperatur
und Übertragung der Werte in BDE-Daten
PRÄZISE FLUSSMITTELSTEUERUNG
• Drop Jet Fluxer als perfekte Lösung
zum Flussmittelauftrag
• Mehrere Sprühköpfe je nach Taktzeitanforderung
• Optische Überwachung mittels Laser (optional:
Messung/Überwachung der Auftragsmenge)
• Programmgesteuerte Reinigung des Drop Jet
Fluxers, somit entfällt die komplette Wartung und
Reinigung durch den Bediener
LÖTMODUL ACTIVEFLOW
• Hohe Energieübertragung bei kleinsten Freiräumen
• Leiterplatten bis 400 x 400 mm verarbeitbar
• Kurze Taktzeiten
EINFACHER WERKZEUGWECHSEL
• Wartungsfreundlich
• Schneller und positionsgenauer Werkzeugwechsel
• Aktive Regelung der Löthöhe
• Beschichtete Komponenten / Stempel aus Titan
• Hohe Energieübertragung beim Löten durch
Umwälzung des Lotes im Stempel
ÜBERSICHTLICHE STEUERUNG
• Einfache, grafische Programmierung
• Modular aufgebaut, somit sind Nachrüstungen
möglich und vor Ort leicht umsetzbar
• Profifunktionen
• Prozessüberwachungen
• Busfähige DC-Servomotoren
• Anbindung an MES sowie die
Protokollierung aller Prozessdaten
AOI
• Automatische Lötstelleninspektion
SMT und THT Bauteile
• Automatische Bestückungs- sowie
Durchstiegskontrolle
• Prüfung der Leiterplattenunterseite - Lötseite
• Prüfung der Leiterplattenunter- und oberseite
in einer Zelle möglich
• Schrägsichtkamera um den Lotdurchstieg zu prüfen
• Fehleranzeige in der Analyse- und
Reparaturplatzsoftware
AUTOMATISCHE
LÖTDÜSENERKENNUNG
Eines der vielen technischen Features ist die
automatische Lötdüsenerkennung mittels einer Kamera
im Lötbereich. Dies unterstützt den Operator und
schließt eine fehlerhafte Bestückung der Anlage aus.
ELEKTRODYNAMISCHER
LÖTPUMPENANTRIEB
Alternativ zur Standardlotpumpe ist ein elektro-
dynamischer Lötpumpenantrieb verfügbar. Die
Lötdüsen und das Schnellwechselsystem sind auch
auf diesem System verwendbar. Die Anlage bietet
die Möglichkeit mit einer Einzeldüse oder zwei
Lötaggregaten aufgebaut zu werden um dann parallel
oder mit unterschiedlichen Lötdüsen arbeiten zu können.
LÖTMODUL MINIWELLE
• Gleichmäßige Erwärmung des Lotbereiches
durch Einsatz der aktiven Stickstoffdüsenheizung
• Zwei unabhängige Lötaggregate (dadurch
verschiedene Düsengrößen möglich)
• Schneller und einfacher Wechsel der Lötdüsen
• Durch den Einsatz der automatischen Lötdüsen-
reinigung entfällt jegliche Wartung/Reinigung
für den Bediener während der Produktion