AQUBE_MV9_TI_D.pdf - 第2页

Optional geeignet Optional geeignet Optional geeignet Nicht geeignet Nicht geeignet Reinigen (Schlüsselprozess 1): Aus dem Reinigungstank (T ank A) wird die Reinigerflüssigkeit durch eine magnetgekoppelte Pumpeneinheit a…

100%1 / 6
PREMIUM
Seite 1 von 6
PowerSpray
®
PolyPower
11/21
Zweitank System mit zwei separaten Kreislauffunktion
Intelligente Netzwerkkonnektivität für die Implementierung in Industrie 4.0 Umgebungen
Vollautomatischer 4Step Prozess: Reinigen, MediumWipe
®
, Spülen, CWA
®
Hochleistungs-Verdichtertrocknung
Vertikales PTFE gelagertes Edelstahl-Rotorsystem mit acht Asynchron-Sprührotoren für lückenfreie Sprühbilder
Wasserfreie Nutzung mit geeignetem Reinigungs- / Spülmedium möglich
Kurze Taktzeiten (Relative Reinigungzeit: ca. 4 Minuten pro Schablone / Normalverschutzung) durch nahe Platzierung
des Reinigungsgutes zwischen den Rotoren
Platzierung direkt in der Produktion / am Siebdrucker möglich, keine Ex-Schutz Auflagen
Prozess- und Wartungsintervalle SPS gesteuert, Ereignisausgabe und Softwaresteuerung über Touchscreen
EDGELESS Design und VARIccess
®
Wartungszugänge: Höchste Kapazität, einfachste Wartung auf kleinster Stellfläche
M-TeCK SchablonenPumpPrintsSchablonenSiebe
Die neuen kolb AQUBE
®
Systeme sind Reinigungsanlagen der nächsten Generation - noch effizienter, noch kompakter, noch
bedienungs- und wartungsfreundlicher, vorgerüstet für erweitertes Wassermanagement und cyber-physikalisch bereit für die
smarte Fabrik (SF ready).
Der AQUBE
®
MV9 QUAD ist ein vollautomatisches XXL System für die prozesssichere Feinreinigung von vier Sieben, Scha-
blonen oder PumpPrints in einem Waschzyklus. Ideal für Großfertigungen mit mehreren Schablonendruckern. Dieses System
kann bis zu vier Drucker im Viertelstundentakt mit frisch gereinigten und trockenen Schablonen bzw. Sieben versorgen.
Die Konfiguration mit zwei Tanks und zwei unabhängigen Kreisläufen sowie ClosedLoop Wasseraufbereitung sichert
kurze Durchlaufzeiten und macht diese Maschine zur wirtschaftlich perfekten Wahl für die gründliche Mengeneinigung von
Schablonen und Sieben.
Das Reinigungssystem kann mit allen gängigen Elektronikreinigungsbetriebsstoffen (Reinigungsmittel / Chemie,
etc.) betrieben werden, die vom Hersteller freigegeben sind.
Artikelnummer: 0905AQ9MV12
Kapazität: 4 Schablonen / Siebe / Carrier bis 940 x 800 x 50
mm (37" x 31.5“ x 2")
Reinigt Schablonen, Siebe und PumpPrints von SMD-Paste,
SMD-Kleber, Leitwerkstoffen, Flussmittel, Öl oder Staub
Vollautomatisches vierfach Sieb- / Schablonen Reinigungs-
system mit achtfach ASYNCHRO
®
Edelstahl-Rotorkonfiguration
AQUBE
®
MV9 QUAD
Made in Germany
CLEANING TECHNOLOGY
Zertifizierungen:
Dieses System ist in seiner Standardausführung zertifiziert für
besonders Energie und Wasser sparenden Betrieb, für einfache
Bedienbarkeit sowie umfangreiche Sicherheitsfeatures.
kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ Tel: +49 (0) 2154 9479 - 38 ▪ Fax: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ e-mail: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
Hauptanwendungsbereiche
Bei allen Angaben sind Änderungen vorbehalten, die dem technischen Fortschritt dienen oder durch bauliche Änderungen bedingt sind. © kolb GmbH 2021
Optional geeignetOptional geeignet Optional geeignet Nicht geeignet Nicht geeignet
Reinigen (Schlüsselprozess 1): Aus dem Reinigungstank (Tank A) wird die Reinigerflüssigkeit durch eine magnetgekoppelte
Pumpeneinheit angesaugt und über einen separaten Kreislauf mit einem regelbaren Volumenstrom in die PTFE gelagerten
wartungsarmen ASYNCHRO
®
Edelstahl-Sprührotoren mit patentierten PUSHFORCE
®
-Düsen geleitet. Deren Geometrie
gewährleistet eine flächendeckende und gründliche Reinigung auch an unzugänglichen und kritischen Stellen. Nach dem
Waschvorgang nimmt die Prozesskammer-Ventilumschaltung den Reinigerkreislauf aus dem Prozess.
MediumWipe
®
(Zwischenprozess 2): Das Restmedium wird vom Reinigungsgut und aus dem Reinigerkreislauf abgeblasen
und vor der Ventilumschaltung in den Reinigungstank (Tank A) zurückgeführt.
Spülen mit Stadtwasser (Schlüsselprozess 3): Aus dem Spültank (Tank B / C) wird das Wasser über den zweiten
separaten Kreislauf in die Sprührotoren gepumpt. Stadtwasser hat (gegenüber DI- / VE-Wasser) den Vorteil der geringeren
Oberflächenspannung und spült somit gerade kritische Stellen wie Low Standoffs effektiver.
MediumWipe
®
(Zwischenprozess 2): Das Restwasser wird vom Reinigungsgut und aus dem Spülkreislauf abgeblasen und in
den Spültank (B / C) zurückgeführt.
Klarspülen mit DI- / VE-Wasser (optionaler Prozess): Das DI- / VE-Wasser wird in einer integrierten MB-Patrone aus
Stadtwasser hergestellt und spült leitende Ionen aus den Vorprozessen ab. Dieser Vorgang wiederholt sich automatisch bis
die programmierte Restionenmenge unterschritten ist.
MediumWipe
®
(Zwischenprozess 2): Abblasen und Rückführung des Restwassers in den Spültank.
Trocknen (Schlüsselprozess 4): Die gereinigten Produkte werden mit der patentierten CWA
®
(Compressed Warm Air)
Technologie getrocknet. Der eingebaute Spezialverdichter komprimiert die Umluft. Gleichzeitig sammelt er die kinetische
Energie (Reibungswärme) des Schaufelrades im Aggregat und presst die erwärmte und verdichtete Luft über die bereits für
Reinigung und Spülen genutzten Rotordüsen auf das Reinigungsgut, wo sie die Restfeuchtigkeit abbläst (Druck) und verdun-
stet (Wärme). Dieses Verfahren ist energetisch und konstruktiv hocheffizient, da es die "Abfallwärme" der Verdichterrotation
und die komprimierte Luft als Antriebsenergie für die Rotoren nutzt. Außerdem benötigt ein mit CWA
®
Technologie
ausgestattetes System keine zusätzliche Hardware und keinen externen Druckluftanschluss für den MediumWipe
®
Prozess.
Wartung: Das System verfügt über ein VARIccess
®
Zugangssystem mit eingelassenen, anschlagvariablen Türen und
abnehmbaren Verkleidungen. Im Wartungsraum befinden sich u.a. die Abpumpeinheit, die optionale Nachdosiereinheit mit
Platz für einen 25 l Rohstoffkanister, einen 5 l Additivkanister und die MB-Patrone für die DI- / VE-Wasseraufbereitung. Die
Tankfüllstände werden ebenso wie Druckwerte und Wartungszyklen von der SPS überwacht und im Monitor angezeigt.
Seite 2 von 6
Artikelnummer: 0905AQ9MV12
AQUBE
®
MV9 QUAD
11/21
Vollautomatisches vierfach Sieb- / Schablonen Reinigungs-
system mit achtfach ASYNCHRO
®
Edelstahl-Rotorkonfiguration
Made in Germany
CLEANING TECHNOLOGY
kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ Tel: +49 (0) 2154 9479 - 38 ▪ Fax: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ e-mail: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
Applikationsübersicht
Baugruppen
Hybride
Misprints
Schablonen
Siebe, PumpPrints
Misprints
Lötrahmen
Lötcarrier
Lötmasken
ESD Kisten
Behälter
Magazine
Kondensatfallen
Filter
Bleche
Optional geeignete Anwendungen können durch die entsprechenden Optionen ebenfalls optimal realisiert werden.
Bei allen Angaben sind Änderungen vorbehalten, die dem technischen Fortschritt dienen oder durch bauliche Änderungen bedingt sind. © kolb GmbH 2021
Die wichtigsten Standard-Features
□ PowerSpray
®
Technologiebundle: Magnetgekoppelte XXL-Power (Tank A) und S-Power (Tank B/C) Pumpeneinheiten,
achtfach ASYNCHRO
®
Volumen Spührotorensystem mit wartungarmen PTFE gelagerten Edelstahlrotoren und PUSHFORCE
®
Spezialdüsen, "Option100" Softwareprogramm (100 frei wählbare Prozessprogramme)
□ PolyPower
®
XL-Konfiguration mit XL-Power Pumpeneinheit
□ EATON Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) mit Modulerweiterung für Sonderprogrammierungen und
Technologieerweiterungen
□ Digital Factory Ready: DNAccess
®
(Standard) für Remote Control (siehe Optionen) und Traceability mit versenkbaren Touch -
Monitor und integriertem Industrie PC (siehe Optionen)
□ Hochauflösendes 10" (1.024 x 600 px) Display mit kapazitivem Multi-Touch mit intuitivem Prozessüberblick
□ Integrierte 4-fach LED-Wechsellichtleiste im Systemrahmen zur Prozessstatusanzeige
□ Vierfach Sloteinschub
□ Vollstromgrobfilter (Prozesskammer)
□ Feinfilter für den Reinigungskreislauf
□ Sedimentfilter für den Reinigungstank (Tank A)
□ MediumWipe
®
Paket zur weiteren Optimierung des Reiniger- und Spülwasserverbrauchs
□ CWA
®
Hochleistungs-Verdichtertrocknung
□ ClosedLoop Kreislauf-Aufbereitung für Reinigen und Spülen
□ HMA Software und Vorbereitung für HMA-Hardware (Schwermetalladsorber für den Reinigungskreislauf) (siehe Optionen)
□ Platzvorhaltung für optionale DI- / VE-Wasser Aufbereitungspatrone
□ Doppelwandige Schleusentür mit Elektroantrieb: transparent oder prozessbedingt mit innerer Scheibe aus VA-Stahl
□ Sicherheitsfeatures: Sicherheitsverriegelung der Prozesskammertür, Überlaufalarm für alle Tankabschnitte,
Überhitzungsschutz für alle Heiz- und Trocknungselemente, Endschalter für alle motorbetriebenen Ventile und Antriebe,
Personenschutzisolationen
□ VARIccess
®
Servicezugänge mit Rechts- und Linksanschlag (Seitentüren) und zum Aushängen (Frontverkleidung,
Seitentüren, hinterer Versorgungsholm)
□ EDGELESS Gehäusedesign. Türen, Verkleidungen und Scharniere kantenlos eingehaust, Depot für
Traceability-Scanner und Monitor in der Seitenwand eingelassen
□ Prozesseinheiten aus elektrolyseresistenten Elementen
Seite 3 von 6
Artikelnummer: 0905AQ9MV12
AQUBE
®
MV9 QUAD
Vollautomatisches vierfach Sieb- / Schablonen Reinigungs-
system mit achtfach ASYNCHRO
®
Edelstahl-Rotorkonfiguration
11/21
Made in Germany
CLEANING TECHNOLOGY
kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ Tel: +49 (0) 2154 9479 - 38 ▪ Fax: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ e-mail: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
Bei allen Angaben sind Änderungen vorbehalten, die dem technischen Fortschritt dienen oder durch bauliche Änderungen bedingt sind. © kolb GmbH 2021