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3-6 3 1.3 检查传送部传感器的状态与动作 本机传送部使用的是穿透型光纤传感器。发射光与接受光传感器之间的距离随传送宽度的变化而变化,传感器接 受光的状态也随之变化。本机具有“传感器调整功能” ,可以记录调节传送宽度之后的传感器接受光的状态并自动 写入传感器的界限值。 通过定期调节传送宽度,可以检查传送部传感器的感应是否正常, “传感器调节功能”是否正常运行。 检查传送部传感器的状态与动作 发射光 接受光 55305-L2-10 …

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3-5
3
5
清洁吸嘴前端。
将吸嘴前端在“清洁吸嘴前端用胶带”上垂直按压
数次粘除脏污。
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c
注意
请务必垂直按压吸嘴。若在将吸嘴按压在胶带的状态下转动
或倾斜吸嘴,胶带的粘胶可能会黏附到吸嘴上。
6
给回弹部加油。
参照本章前述“1.2.1 吸嘴回弹部的清洁与加油”
中的给吸嘴回弹部加油。
7
将吸嘴装回或放回原位。
再次确认吸嘴中确实无多余油之后,将吸嘴装回原
贴装头或放回吸嘴交换站中。
n
要点
从吸嘴交换站 ( 选配 ) 中取出的吸嘴,请务必放回吸嘴交换站
中原来的位置。
清洁吸嘴前端用胶带
Step 5
清洁吸嘴前端用胶带
粘胶面
垂直按压吸嘴
3-6
3
1.3 检查传送部传感器的状态与动作
本机传送部使用的是穿透型光纤传感器。发射光与接受光传感器之间的距离随传送宽度的变化而变化,传感器接
受光的状态也随之变化。本机具有“传感器调整功能”,可以记录调节传送宽度之后的传感器接受光的状态并自动
写入传感器的界限值。
通过定期调节传送宽度,可以检查传送部传感器的感应是否正常,“传感器调节功能”是否正常运行。
检查传送部传感器的状态与动作
发射光
接受光
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1
打开 [ 装置 ]-“传送装置”画面。
2
[ 传送宽度 ] 按钮,调节传送宽度。
显示调节传送宽度的对话框之后,输入任意的传送
宽度,按 [OK] 按钮。传送宽度变为指定的宽度。
3
确认是否报错。
传送宽度变为指定的宽度之后,若没有显示错误警
告,就说明传感器的感应正常。检查作业到此结束。
若显示了错误警告,需继续进入 Step4 调整传感器。
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4
调整传感器。
1. 打开 [ 装置 ] -“I/O”画面。
2. 从“输出信号”下拉框中选择“传送装置”
3. 选择地址 (T01000E,1)“CONV SENSOR
TUNING ( 调节传送装置的传感器 )”
n
要点
双轨贴片机中,“T01000E,1”为轨道 1 用的传感器
“T01000E,3”为轨道 2 用的传感器。
4. [ON/OFF] 按钮,切换
0(OFF) 1(ON) 0(OFF) 进行调节。
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5
再次确认是否报错。
再次调节传送宽度,确认不再显示错误警告。
6
检查传感器周围。
若仍然显示错误警告,可能传感器周围接受光的状
态不佳或传感器 ( 放大器 ) 故障、光纤断裂。此时,
需先清除传感器部的脏污或尘屑之后,再次按照
Step4 的步骤调整传感器。
检查传送部传感器的感应是否正常
Step 1-2
<以双段传送台机型画面为例>
输入传送宽度
调整传送部的传感器
2
3
4
Step 4
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3
1.4 检查基板固定夹的状态与动作
1.4.1 基板夹固状态的检查
除了切换生产品种时需检查基板的夹固状态之外,即使没有切换生产品种也需要 1 周检查 1 次基板的夹固状态。
1.夹固之后,基板无松动。
2.夹固之后,基板压板与基板之间无间隙。
3.夹固之后,传送轨面与基板面无高低之差。
4.基板固定夹夹固、松开的动作顺畅。
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n
要点
上述 1 3 的检查结果为不良时,请确认基板压板与顶针的
数量与位置是否适当。若基板压板的固定螺丝有松动,请拧
紧固定。4 的检查结果为不良时,请按照下述“1.4.2 基板夹
固动作的检查”检查基板固定夹的动作。
1.4.2 基板夹固动作的检查
1
e
进行作业前的准备。
1. 按紧急停机按钮之后,打开贴片机的正面机盖。
2. 使用一次性换料车的机型,为便于操作,需将
料车从贴片机上拆下。
2
使基板固定夹上升。
1. 在传送轨上没有基板的状态下,按 [ 装置 ]
-“传送装置”画面的 [ 基板固定夹 ] 按钮。
2. 目视检查基板固定夹无倾斜,顺利上升。
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3
使基板固定夹下降。
1. 再次按 [ 基板固定夹 ] 按钮,使基板固定夹下降。
2. 目视检查基板固定夹无倾斜,顺利下降。
4
反复夹固、松开动作。
反复进行上述 Step2、3 的操作,使基板固定夹上升、
下降,确认夹固、松开动作稳定。
n
要点
若基板固定夹的夹固、松开动作不良,请与销售代理商或本
公司联系。
检查夹固状态
与基板压板之间无间隙。
夹固时,确认无高低之差。
通过夹固、松开进行检查。
检查夹固动作
Step 2-4
<以单轨机型画面为例>
[基板固定夹]按钮
基板固定夹
顺利上升、下降
左右无倾斜