操作手册.pdf - 第123页

NB168 操作手册 6.1 -6  生产条件 设定画面 1. 生 产预定枚数 显示生产预定枚 数。 初始 值为 0 。  点击 生产计划的输入栏， 就显示数字 键画面， 便可输入数值。 2. 跳 越区段 点击 一次成为被选择状态，再 点击 一次 成为未 选择状态。  跳跃区段可设定 多个。 3. 全 孔识别 对于机种切换后 的第 1 枚基板 ，在生产基板之 前， 对全部插入孔进行识别， 识别结果的偏 移 量将一直被保持 到下次的…

100%1 / 162
NB168
操作手册
6.1-5
“生产配置”画面的说明
6.
1. 点击主菜单上的 [生产配置] 按钮。
2. 点击画面上的 [开始] 按钮，进入程序选择画
面。
生产数据选择画面
7.
1. 显示当前被选择的品种的 NC 数据、元件数据。
2. 在设备上登录的 NC 数据、元件数据：
列表中所显示的名称以数字、字母按升序排
列的顺序显示。
当前被选中的数据，在表格中以浅蓝色显示。
选择了未以浅蓝色显示的数据之后，所选择
的数据将以橙色显示。
当在列表的显示范围以外存在链接数据时，
将会使显示范围滚动，以显示这些内容。
3. 移动按钮
按各表中的
、 按钮，选择项会移动
一行。
按各表中的
、 按钮，页面会翻页。
按各表中的
、 按钮，选择项直接移
至第一项、最后一项。
4. 功能按钮
数据选择结束之后，点击[下一步]按钮，进入生产选项配置画面。
5. 如按 [取消]按钮，就返回到 “生产配置” 首页面。
所选择的数据无效，返回到选择前的状态。
1
2
1.
2.
3.
4.
5.
NB168
操作手册
6.1-6
生产条件设定画面
1. 生产预定枚数
显示生产预定枚数。初始值为 0 。
点击生产计划的输入栏，就显示数字键画面，
便可输入数值。
2. 跳越区段
点击一次成为被选择状态，再点击一次成为未
选择状态。
跳跃区段可设定多个。
3. 全孔识别
对于机种切换后的第 1 枚基板，在生产基板之
前，对全部插入孔进行识别，识别结果的偏移
量将一直被保持到下次的全孔识别为止。
4. 第一孔调整
对 NC 数据的第一个插入点进行识别，然后根据识别结果，对基板的全部插入点进行补正。在拼板数据的情
况下，对各拼板的第一插入点进行识别，然后根据识别结果对各拼板的插入点进行补正。
5. 每个生产数
每个生产数的有效值为 0 ~ 999。
0: 只有机种切换的第 1 枚进行全孔识别。
1: 对每 1 枚基板 (每枚基板) 进行全孔识别。
100: 对每 100 枚基板 (每隔 99 枚基板) 进行全孔识别。
6. 空料供给
需要 2 次进给的元件，在其供料器前的托盘夹上没有元件的情况下，提前进行 1 次供给。该功能需要对元件
数据的”大元件”参数进行相应修改。
7. 功能按钮
点击[上一步]按钮，进入生产数据选择画面。
点击[下一步]按钮，进入生产配置完成画面。
8. 如按 [取消]按钮，就返回到 “生产配置” 首页面。此前所设置的条件无效，返回到选择前的状态。
生产配置完成画面
画面上显示此前所设定的项目。
1. 功能按钮
点击 [完成] 按钮，确定模型切换的设定，
更新机器的设定。
按动[上一步]按钮，返回到生产选项配置画
面。
2. 如按 [取消]按钮，就返回到 “生产配置” 首页
面。
此前所设置的条件无效，返回到选择前的状
态。
1.
7.
8.
1.
2.
2.
3.
4.
5.
6.
NB168
操作手册
6.2. 生产
6.2.1 生产
以循环停止的方法生产 1 枚基板，检查是否有插入元件、插入方向的错误和插错位置等情况。确认所有元件均
被正常实装后，方可开始全面的生产。
也可用单一停止的方法，对每 1 个插入点的生产状态进行确认。
=
注意=
在生产中如发现异常情况，请立即按操作盘上的 <停止> 开关，或画面上的 [单一停止] 按钮。
=
注意=
发生插入错误时，请检查 NC 数据和元件数据的输入错误，并予以改正。
生产的步骤
1.
1. NC 数据、元件数据的确认和生产前的确认
(1) 所选择的数据是否正确？
在画面上再次进行确认。
(2) 检查基板是否定位在正确位置。
当基板没有被装载时，
请将基板搬入到右轨道。
=
提示=
如果基板没有被设置在 XY 工作台上时，
则在开始生产时搬入基板。
2. 点击主菜单上的 [生产界面] 按钮，
(1) 点击[EOP 供给]，设为结束供料模式，
就只会供给单枚基板的物料。
(2) 检查基板是否定位在正确位置。
按动 [循环停止] 按钮， 设成生产一枚
基板的模式
3. 生产一枚基板。(为了确认而进行的生产)
(1) 按下 <开始>开关，
(2) 开始生产后，如果直到最后的插入点都进
行了实装，则循环停止。请对生产出的基
板的状态进行确认。
=注意=
当发生误插入和插入错误等情况时，请检查
NC 数据和元件数据的输入是否有错误，订正
后请重新进行自动生产，并进行确认。
4. 开始连续生产。
(1) 点击 [循环停止]，解除循环停止的选择
状态。
(2) 请按下 <开始>，开始进行生产。
生产预定枚数可在“生产配置”画面进行
设定。当按照生产预定枚数完成生产时，
机器自动停止运行。
4(2)
2