在线双平台选择性波峰焊 .pdf - 第4页

熔 热时间 40 Minutes 最高锡 炉温度 350℃ 锡 槽功率 1 .2kwX2 吸 嘴材料 低膨 胀合金 标 配锡嘴 5 只 X2 氮 气管理 氮 气加热 PID 控制 0-3 50℃ 氮 气消耗 /锡嘴 1-2m3 /小时 /锡嘴 产 品特点 m 谈 上热风 + 下红 外高 效率预 热设计 , 可 实现产 品的快 速升温 , 以保 证高品 质焊接 需求。 — — - _ 一 一 » 双焊 锡工位 , 采用精 密机械 泵起波 …

100%1 / 4
品输送
由各自
独立的
步进马
达驱动
分二段
实施,
前段
(包
括助焊
剂喷涂
段与预
热段)
制导轨
+
进口滚
子链输
送结构
后段
(焊
锡段)
采用
精密不
锈钢滚
轮式输
送结构
实现产
品传
输的稳
定性与
准确性
产品
焊接过
程可实
时显示
能通过
相机输
送到电
脑软件
对焊接
过程进
行拍照
录制
视频
及保存
整体机
架采用
钢构焊
接结构
机台稳
固耐用
不易
变形。
格参数
术参数
器总体
器尺寸
(mm)
2950(L)x1
650(W)x1
675(H)
器总功
率/运
行功率
20kw/6-8kw
电源
单相
380V
净重
1
500KG
空气
源要求
压力
040.6MPa,
流量
8-1
2L/min
氮气
源要求
压力
0.3-0.5MPa,
流量
不小于
5
立方
/小时
,纯度
不低于
99.998%
抽风
量要求
雾上方
800-1
000cbm/h
炉上方
600-800cbm/h
载具
载具通
过尺寸
L260xW260-L500xW500
mm
(载
具工艺
边厚度
3-1
0mm)
双喷
嘴间距
165~265
mm
最大焊
接面积
L500xW500
mm
控制
与运输
制系统
工控机
+
控制器
输宽度
50-500
mm
品输送
雾与与
预热段
条输送
焊锡段
轮输送
PCB
输方向
从左
到右、
平运输
器件最
大高度
板上
100
mm、
板上
30
mm
输承重
小于
1
0kg
输高度
900±20mm
喷雾运
动平台
运动轴
X,Y
动控制
环控制
+
伺服
马达
位精度
±0.1
5mm
香管理
助焊
剂喷嘴
不锈
钢电子
喷射网
*2
助焊
剂容器
压力罐
容量
1
L*2
精容量
压力罐
容量
1
L*2
热部分
热方式
上热
风预热
下红
外预热
热功率
13kw
温度
范围
常温
-240℃
焊锡运
动平台
运动轴
X,Y,Z
动控制
环控制
+
伺服
马达
位精度
±0.1
5
mm
锡部分
槽容量
1
5
kgX2
料温控
PID
热时间
40
Minutes
最高锡
炉温度
350℃
槽功率
1
.2kwX2
嘴材料
低膨
胀合金
配锡嘴
5
X2
气管理
气加热
PID
控制
0-3
50℃
气消耗
/锡嘴
1-2m3
/小时
/锡嘴
品特点
m
上热风
+
下红
外高
效率预
热设计
实现产
品的快
速升温
以保
证高品
质焊接
需求。
-
_
»
双焊
锡工位
采用精
密机械
泵起波
配备环
形氮气
保护系
统与液
位报警
可以
保证锡
波稳定
与高品
焊接。
高精
度可移
动双助
焊剂喷
涂系统
采用进
p0.18mm
子精密
喷射阀
移动采
用铝制
一体
式精密
X
y
平台
配合伺
服马达
根据喷
嘴定位
确保
助焊剂
精准喷
涂到待
焊位置