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Die wichtigsten Standard-Features □ PowerSpray ® T echnologiebundle: Magnetgekoppelte XXL-Power (T ank A) und X-Üower (T abk B/C) Pumpeneinheiten, vierfach ASYNCHRO ® V olumen Spührotorensystem mit wartungarmen PTFE gela…
Optimal geeignetOptional geeignet Optional geeignet Nicht geeignet Nicht geeignet
Reinigen (Schlüsselprozess 1): Aus dem Reinigungstank (Tank A) wird die Reinigerflüssigkeit durch eine magnetgekoppelte
Pumpeneinheit angesaugt und über einen separaten Kreislauf mit einem regelbaren Volumenstrom in die ASYNCHRO
®
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Sprührotoren Düsen geleitet. Deren Geometrie gewährleistet eine flächendeckende und gründliche Reinigung auch an
unzugänglichen und kritischen Stellen. Nach dem Waschvorgang nimmt die Prozesskammer-Ventilumschaltung den
Reinigerkreislauf bis zum nächsten Durchlauf aus dem Prozess.
MediumWipe
®
(Zwischenprozess): Das Restmedium wird vom Reinigungsgut und aus dem Reinigerkreislauf
abgeblasen und vor der Ventilumschaltung in den Reinigungstank zurückgeführt.
Spülen mit Stadtwasser (Schlüsselprozess 2): Aus dem Spültank (Tank B) wird das Wasser über den zweiten
separaten Kreislauf in die Sprührotoren gepumpt. Stadtwasser hat (gegenüber DI- / VE-Wasser) den Vorteil der geringeren
Oberflächenspannung und spült somit gerade kritische Stellen wie Low Standoffs und Apperturen effektiver.
MediumWipe
®
(Zwischenprozess ): Das Restwasser wird vom Reinigungsgut und aus dem Spülkreislauf abgeblasen und in
den Spültank (B) zurückgeführt.
Klarspülen mit DI-/VE-Wasser (optionaler Prozess): Das DI- / VE-Wasser wird in einer integrierten MB-Patrone aus
Stadtwasser hergestellt und spült leitende Ionen aus den Vorprozessen ab. Dieser Vorgang wiederholt sich automatisch bis
die programmierte Restionenmenge unterschritten ist.
MediumWipe
®
(optionaler Zwischenprozess): Abblasen und Rückführung des DI- / VE-Wassers in den Spültank.
Trocknen (Schlüsselprozess 3): Die gereinigten Produkte werden mit der patentierten CWA
®
(Compressed Warm Air)
Technologie getrocknet. Der eingebaute Spezialverdichter komprimiert die Umluft. Gleichzeitig sammelt er die kinetische
Energie (Reibungswärme) des Schaufelrades im Aggregat und presst die erwärmte und verdichtete Luft über die bereits für
Reinigung und Spülen genutzten Rotordüsen auf das Reinigungsgut, wo sie die Restfeuchtigkeit abbläst (Druck) und verdun-
stet (Wärme). Dieses Verfahren ist energetisch und konstruktiv hocheffizient, da es die "Abfallwärme" der Verdichterrotation
und die komprimierte Luft als Antriebsenergie für die Rotoren nutzt. Außerdem benötigt ein mit CWA
®
Technologie ausgestat-
tetes System keine zusätzliche Hardware und keinen externen Druckluftanschluss für den optionalen MediumWipe
®
Prozess.
Wartung: Das System verfügt über eine große Wartungstür an der rechten Seite. Im Wartungsraum befinden sich u.a. die
Abpumpeinheit, die optionale Nachdosiereinheit mit Platz für einen 25 l Rohstoffkanister, einen 5 l Additivkanister und die
MB-Patrone für die DI- / VE-Wasseraufbereitung. Die Tankfüllstände werden ebenso wie Druckwerte und Wartungszyklen von
der SPS überwacht und im Monitor angezeigt.
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Artikelnummer: 0905PSE8MV12
PSE MV8 TWIN
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Vollautomatisches XL Zweitank Economy System mit zwei
getrennten Kreisläufen mit vierfach ASYNCHRO
®
Rotorsystem
Made in Germany
CLEANING TECHNOLOGY
kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ Tel: +49 (0) 2154 9479 - 38 ▪ Fax: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ e-mail: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
Applikationsübersicht
Baugruppen
Hybride
Misprints
Schablonen
Siebe, PumpPrints
Misprints
Lötrahmen
Lötcarrier
Lötmasken
ESD Kisten
Behälter
Magazine
Kondensatfallen
Filter
Bleche
Optional geeignete Anwendungen können durch die entsprechenden Optionen ebenfalls optimal realisiert werden.
Bei allen Angaben sind Änderungen vorbehalten, die dem technischen Fortschritt dienen oder durch bauliche Änderungen bedingt sind. © kolb GmbH 2021
Die wichtigsten Standard-Features
□ PowerSpray
®
Technologiebundle: Magnetgekoppelte XXL-Power (Tank A) und X-Üower (Tabk B/C) Pumpeneinheiten, vierfach
ASYNCHRO
®
Volumen Spührotorensystem mit wartungarmen PTFE gelagerten Edelstahlrotoren und PUSHFORCE
®
Spezialdüsen, "Option100" Softwareprogramm (100 frei wählbare Prozessprogramme)
□ EATON Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS)
□ Hochauflösendes 7" (1.014 x 600 mm) Display mit kapazitativem Multi-Touch
□ Vollstromgrobfilter (Prozesskammer)
□ Sedimentfilter für den Reinigungstank (Tank A)
□ MediumWipe
®
Paket zur weiteren Optimierung des Reiniger- und Spülwasserverbrauchs
□ CWA
®
Hochleistungs-Verdichtertrocknung
□ ClosedLoop Kreislauf-Aufbereitung für Reinigen und Spülen
□ Platzvorhaltung für optionale DI- / VE-Wasser Aufbereitungspatrone
□ Sicherheitsfeatures: Sicherheitsverriegelung der Prozesskammertür, Überlaufalarm für alle Tankabschnitte,
Überhitzungsschutz für alle Heiz- und Trocknungselemente, Endschalter für alle motorbetriebenen Ventile und Antriebe,
Personenschutzisolationen
□ Maschinenkorpus in VA-Edelstahlausführung
□ Prozesseinheiten aus elektrolyseresistenten Elementen
Die wichtigsten Optionen
□ Absaugesse mit Absaugsteuerung
□ Auffang- und Lagerwanne
□ Automatische Nachdosiereinheit für 25 l Rohstoff- und 5 l Additivkanister
□ Entkalkungseinheit zur Reduzierung des Kalkanteils im Spülwasser- (Stadtwasser-) Kreislauf
□ Geräuschdämmung
□ Heizung für Tank A (Reinigen)
□ MB- / DI-Patrone für deionisiertes (DI) und vollentsalztes (VE) Wasser
□ Regelbare DI- / VE-Wasser Misch-Verschneideeinheit
□ Remote Control (Fernüberwachung, Mailversand, etc.)
□ Wasserwechsel für Spülwasser und Hebeanlagenfunktion
□ Signalampel 5-fach zur Anzeige des aktuellen Prozessstandes
□ Traceability "Basic" (SPC Datenscanner, Datensicherung in CSV Datei, Sicherumng über SD-Karte (via Slot in der SPS)
□ X-Power Pumpeneinheit für Tank B/C
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Vollautomatisches XL Zweitank Economy System mit zwei
getrennten Kreisläufen mit vierfach ASYNCHRO
®
Rotorsystem
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Made in Germany
CLEANING TECHNOLOGY
kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ Tel: +49 (0) 2154 9479 - 38 ▪ Fax: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ e-mail: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
Bei allen Angaben sind Änderungen vorbehalten, die dem technischen Fortschritt dienen oder durch bauliche Änderungen bedingt sind. © kolb GmbH 2021
Technische Daten
Technologiebasis kolb PowerSpray
®
Kapazität pro Prozesszylus 2 Siebe, Schablonen, Carrier bis 900 x 800 mm (35" x 32")
Prozesskammermaße B 550 • T 1000 • H 875 mm
Nutzraum 2 Slots: B 50 ▪ T 800 ▪ H 900 mm
Volumen Tank A (Reinigen) 75 l
Volumen Tank B (Spülen) 75 l
Spannungsversorgung 400 V AC, 16 A, CEE-Stecker / 3 Ph / 50 oder 60 Hz
Leistungsaufnahme ca. 4 kW
Steuerung SPS (K & M)
Temperaturlast bis 50 °C
Filtersystem
Bis zu drei Stufen: 1. Vollstromgrobfilter < 2 mm, 2. Sedimentfilter im Tank,
3. 20“ Feinfilter (1 - 100 µm - prozessabhängig)
Versorgungsanschluss 1 (Stadtwasser)
Anschluss für 1/2" Schlauch, 30µm Wasserfilter (bauseitige Eingangs-
wasserqualität < 350 μS Leitwert (< 10° dH) oder Option Entkalkungseinheit)
Versorgungsanschluss 2 (Druckluft)
6 - 8 bar (100 l / min) für Option MediumWipe
®
, Anschluss für 8 mm
Druckluftschlauch
Ablaufverbindung (Spülwasser) (mit integrierter Hebeanlage), Anschluss für 1" Schlauch
Abluftverbindung Ø 160 mm, Absaugleistung bauseitig 200 - 300 m
3
/ h
Aufstellmaß 1.050 x 1.700 mm
Betriebsvoraussetzung Raumtemperatur ca. 20 - 35 °C
Betriebsgeräusch 74 dB (A), 70 dB (A) mit Option Dämmung
Leergewicht 570 kg
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Artikelnummer: 0905PSE8MV12
Vollautomatisches XL Zweitank Economy System mit zwei
getrennten Kreisläufen mit vierfach ASYNCHRO
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Rotorsystem
PSE MV8 TWIN
Made in Germany
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kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ Tel: +49 (0) 2154 9479 - 38 ▪ Fax: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ e-mail: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
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