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技术数据 技术基地 kolb PowerSpray ® 容量 540（8.6平方米）欧元卡 加工室尺寸 宽度700 - 深度720 - 高710毫米 可使用的空间，仅有下部篮子 宽度610 - 深度625 - 高625毫米 使用三个篮子的情况 宽度610 - 深度625 - 高140毫米 - 3次 容积罐A（清洗） 55升 容积罐B/C（漂洗） 35升 电源供应 400 V 交流电，16 A，CEE插头 / 3 Ph / 50 或 60…
可选的适用性最佳适用性 可选的适用性 可选的适用性 不适合
清洁工作 (关键工序1):
清洁液从清洁槽（A）中被磁力耦合泵单元吸出，并以可控的流量通过单独的回路输送到安装有PTFE的ASYNCHRO
®
不锈钢喷
嘴的PUSHFORCE
®
喷头中。其几何形状确保了全面、彻底的清洗，即使是在不可触及的关键区域，也能进行全面、彻底的清
洗。在清洗过程结束后，工艺室的阀门切换将使清洗回路解锁，直至下一次工艺运行。
MediumWipe
®
(可选中间工艺):
剩余的液体被吹掉清洗后的产品，再循环到系统清洗槽中。
用自来水冲刷 (关键工序2):
从漂洗槽（水箱B/C），水通过单独的第二回路被泵送至喷雾转子。自来水（与去离子水/DM水相比）具有表面张力较低的优
点，因此也能更有效地冲洗关键点。
MediumWipe
®
(可选中间工艺):
剩余的液体被吹掉漂洗后的产品，重新循环到系统漂洗槽中。
用去离子水/DM水冲洗 (关键工序3):
DI/DM水是由自来水在一个集成的MB-滤芯中产生的，并冲洗之前工艺中剩余的导电离子。 这个过程会自动重复，直到剩余的
离子量低于设定值为止。
MediumWipe
®
(可选中间工艺):
剩余的液体被吹掉漂洗后的产品，重新循环到系统漂洗槽中。
烘干 (关键工序4):
洁净产品采用专利的VMH®（文丘里混合热风）技术进行干燥。大流量的普通循环空气被吹入文丘里喷嘴。由此产生的压差（
被动）吸住了少量的极高温空气。由此产生的空气混合物可提供均匀的高干燥温度 ( 可在70°C至90°C之间调节 ) 在整个工艺室
内进行均匀的干燥。 进一步的优点是坚固耐用，拥有成本低。只有风机的运行和加热极少量的空气所需的能量，其余的能量由
压力差和风道的几何形状执行。
维修：
该系统右侧有一个大的维护门。 在维护区，有泵出水装置和可选的再投料装置，还有空间放置洗涤剂（25升）、添加剂
（5升）容器，以及用于DI/DM水处理的MB滤芯。水箱的水位、压力值和维护周期由PLC监控，并在触摸屏上显示。
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订单号: 0905PSE7LH11 / 0905PSE7LH21 (HT版)
全自动PowerSpray
®
XL精细清洗经济型全自动清洗系统，可对
组装好的PCB进行大规模清洗。
11/2020
PSE LH7
Made in Germany
CLEANING TECHNOLOGY
应用概述
可选的适用性可以通过相应的选项完美实现。.
焊接后电路板
电力电子
错印板 (装裱)
钢网 , PumpPrints
打印机屏幕
错印板 (裸板)
焊锡框架
焊锡承运商
焊锡面罩, 塗層載具
防静电箱, 集装箱
托盘（托盘)
印刷线路板杂志
凝结物捕集器
助焊剂回收器, 筛选器
钢片, 机械零件
kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ 电话: +49 ( 0) 2154 9479 - 38 ▪ 传真: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ 电子邮件: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
所有数据可能会因技术进步或施工变更而发生变化。 © kolb GmbH 2020
标准设备
□ PowerSpray®技术包：磁力耦合的XL-Power(罐A)和S-Power(罐B)泵组，双ASYNCHRO®高容量喷雾转子系统，
配有低维护量的PTFE不锈钢转子和PUSHFORCE®喷嘴，"Option100 "软件程序(100个免费选择程序)
□ EATON 可编程逻辑控制器(PLC)
□ 高分辨率7英寸(1.024 x 600 px)显示屏，配有电容式多点触控和直观的过程视图
□ 下部VA抽屉篮，ESD安全，带操作人员接地连接的接地装置
□ 全流式粗过滤器(工艺室)
□ 罐体A的加热器(清洗)
□ 离子残留物污染自动监测和漂洗水水质自动测量
□ 可调节的DI/DM水混合和混合装置
□ VMH
®
热风蒸发干燥(控制范围约为70 - 90 °C)
□ 清洁和漂洗介质的闭环再处理
□ 去离子(DI)和去离子(DM)水的MB/DI滤芯的备用空间
□ 漂洗水和提升系统的换水装置
□ 安全功能：工艺室门安全联锁，所有罐体部分溢流报警。所有加热和干燥元件的过热保护，
所有电机驱动的阀门和驱动装置的限位开关，个人保护绝缘体
□ 由对电解安全的元素制成的工艺单元
主要选项
□ 25升洗涤剂和5升添加剂容器的自动再投料装置
□ 用于清洗回路的自动换水装置(只有HT版本)
□ 用于清洗和漂洗回路的滤芯式精细过滤器
□ 除锈装置，降低冲洗水中的石灰含量
□ 收集盆/储物槽
□ 带吸力控制的排气装置
□ 用于清洗和漂洗回路的精细过滤器
□ 高温型，适用于80°C以下的高温清洁
□ 去离子水和脱盐水的MB/DI滤芯
□ MediumWipe
®
套件，进一步优化了清洗剂和冲洗用水量
□ 永久自动转子运行控制
□ 沉积物过滤器(罐体A)
□ 五色状态灯，显示当前过程状态
□ 可追溯性 "基本" （SPC数据扫描器，CSV文件中的数据备份，通过SD卡备份（通过PLC中的插槽）
□ 上部和中部的VA抽屉篮，配有安装有PTFE的ASYNCHRO
®
不锈钢TopDown双转子- 带PUSHFORCE
®
特殊喷嘴的双转子
□ XXL-Power(罐A)和XL-Power(罐B)泵组
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订单号: 0905PSE7LH11 / 0905PSE7LH21 (HT版)
全自动PowerSpray
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XL精细清洗经济型全自动清洗系统，可对
组装好的PCB进行大规模清洗。
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所有数据可能会因技术进步或施工变更而发生变化。 © kolb GmbH 2020
技术数据
技术基地
kolb PowerSpray
®
容量 540（8.6平方米）欧元卡
加工室尺寸 宽度700 - 深度720 - 高710毫米
可使用的空间，仅有下部篮子 宽度610 - 深度625 - 高625毫米
使用三个篮子的情况 宽度610 - 深度625 - 高140毫米 - 3次
容积罐A（清洗） 55升
容积罐B/C（漂洗） 35升
电源供应 400 V 交流电，16 A，CEE插头 / 3 Ph / 50 或 60 Hz
耗电情况 8千瓦
控制系统 EATON 可编程逻辑控制器(PLC)
温度负荷 高达55 °C标准系统，高达80 °C HT-版本
控制范围干燥 约70 - 90 °C
过滤系统
多达三段：1.全流量粗过滤器<2毫米，2.池内沉淀物过滤器 ，
3. 2 x 20 "精细过滤器（1 - 100 µm - 工艺相关 - 标准：10 µm）
供应连接1 (自来水)
直径为1/2"的软管的连接，带30µm水过滤器（客户提供：进水水质<350 μS电
导率值（<10° dH）或可选的除垢装置）。
供应连接2 (DI/DM水) 直径为1/2"的软管的连接 (DI-net由客户提供或与自来水桥接)
供应连接3 (压缩空气)
6 - 8巴 - 100升/分钟，适用于HT版 或可选装MediumWipe®单元,
8毫米压缩空气管的连接
冲洗水的排水接口 (带集成升降系统) 直径为1"的软管的连接
排气装置连接 Ø 160毫米，排气能力200-300立方米/小时
操作条件 室温 高达20 - 35°C
操作噪音 63 dB (A)
所需面积 / 空重 1.200 x 1.340 毫米 / 480公斤
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订单号: 0905PSE7LH11 / 0905PSE7LH21 (HT版)
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组装好的PCB进行大规模清洗。
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