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Ⅱ - 118 、 Ⅱ - 117 使用注意事项  安装注意事项   负载负荷 需要以稳定的高行走精度使用时，推荐将负载负荷控制在基本额定 静负荷的 20 ％左右或以下。  使用 BSP 及 BSPG 需要高行走精度时，请尽量将中心置于工作台 ( 或底 座 ) 的中央位置，并以充裕的行程长度运行。 BSP 在使用中可能会因偏负荷和不规则的高速运动等而导致保持 器偏离正常位置。请每隔一定的运行时间或一定的往复次数进行全行程 运动，…

100%1 / 14
Ⅱ
-
115
Ⅱ
-
116
、
精度
润滑
公称型号和规格的说明
BSP
及
BSR
未封入润滑脂，请进行适当润滑后再使用。
交货时涂有防锈油，安装前请用清洗液清洗，在轨道面涂抹优质润
滑油或润滑脂，进行磨合运行后再使用。
BSPG
的轨道面及齿轮咬合部涂有特殊润滑脂，并用挥发性防锈
膜包装，不使用防锈油。一般情况下使用时，请在保持清洁的状态下直
接安装使用。
精密滚珠滑组有限直线运动型
内置齿条
&
齿轮型
无限直线运动型
：
BSP
：
BSPG
：
BSR
适用形式和宽度尺寸请参照表
1
。
7
、
10
、
12
、
15
、
20
、
25
宽度尺寸以毫米为单位表示。
适用形式和宽度尺寸请参照表
1
。
形式
1
宽度尺寸
2
长度以毫米为单位表示。
不锈钢制：
SL
材料的种类仅指定不锈钢制
(SL)
。
标准
T
1
间隙
：无标记
：
T
1
间隙大小的详细内容请参照表
2
。
一般在运动阻力小的工作状态下使用标准间隙，需要高精度的直
线运动时，将间隙标记调节到
T
1
后使用。
长度
3
材料种类
4
间隙大小
5
表
1
　形式和宽度尺寸
形状形式特长
宽度尺寸
7 10 12 15 20 25
BSP
为了避免钢球间互相接触而产生碰撞音，使用
特殊合成树脂制的保持器。有限直线运动时，
动作极为轻盈顺畅，且没有粘滑。
○○－○○○
BSPG
在
2
列钢球成一体型的保持器中组装有齿轮，
通过与固定在工作台及底座上的齿轨啮合，可
防止保持器错位。与
BSP
相同，可顺畅地进行
有限直线运动。
－－○○○○
BSR
采用由特殊合成树脂制成的钢球循环结构，可
根据滑轨的长度顺畅、安静地进行无限直线运
动。
－－○○○○
有限直线运动型
内置齿条&齿轮型
无限直线运动型
表
2
　轨道部的间隙
单位μm
种类和标记轨道部的间隙
标准
(
无标记
)
0～＋4
T
1
－
4
～
0
表
3
　
BSP
、
BSPG
的跳动的容许值
单位μm
行程长度
mm
相对于工作台安装面的底
座中央部的跳动
∆
1
相对于工作台安装基准面
的底座中央部的跳动
∆
2
超过以下
－
18 3 6
18 30 4 8
30 50 5 10
50 80 6 12
1
2
标记
∆
∆
表
4
　
BSR
的跳动的容许值
单位μm
行程长度
mm
相对于滑轨安装面的滑块
中央部的跳动
∆
1
相对于滑轨安装基准面的
滑块中央部的跳动
∆
2
超过以下
－
18 3 6
18 30 4 8
30 50 5 10
50 80 6 12
1
2
标记
∆
∆
Ⅱ
-
118
、
Ⅱ
-
117
使用注意事项
　　安装注意事项
　　
负载负荷
需要以稳定的高行走精度使用时，推荐将负载负荷控制在基本额定
静负荷的
20
％左右或以下。
使用
BSP
及
BSPG
需要高行走精度时，请尽量将中心置于工作台
(
或底
座
)
的中央位置，并以充裕的行程长度运行。
BSP
在使用中可能会因偏负荷和不规则的高速运动等而导致保持
器偏离正常位置。请每隔一定的运行时间或一定的往复次数进行全行程
运动，以便矫正保持器的位置。如果难以对保持器进行位置矫正，请使
用
BSPG
或
BSR
。
由于
BSP
、
BSPG
、
BSR
未内置阻止直线运动等应对碰撞的机械
止动器，因此请在可能会导致超程时设置外围限位机构。
工作温度
最高工作温度为
120
℃，连续使用时的最高工作温度为
100
℃，当
温度超过
100
℃时，请向
IKO
咨询。
最高速度
请在运行速度不超过
30m/min
的范围内使用。
安装基准面
安装基准面是有
标记的相反的一侧。
安装基准面安装基准面
BSP、BSPGBSR
标记标记
图
1
　安装基准面
一般安装结构
请尽量对安装
BSP
、
BSPG
、
BSR
的配合面进行高精度加工，以
免影响运动精度。
对方一侧安装基准面的角部形状推荐设置如图
1
的清角槽，也可安
装表
5
的
R
1
所示的尺寸。对方一侧的安装基准面的肩高推荐使用表
5
中
的值。
安装
固定螺钉的拧入深度请勿超过尺寸表中所示的最大拧入深度。
BSP
及
BSPG
的安装可使用工作台及底座上的内螺纹，或者将尺
寸小一号的螺钉插入内螺纹中安装。但
BSP 715 SL
～
BSP 740 SL
无法从工作台及底座的内侧安装，敬请注意。
安装
BSR
的滑轨时，可使用滑轨上的内螺纹，或者将尺寸小一号
的螺钉插入内螺纹中安装。但
BSR 1530 SL
和
BSR 2040 SL
无法从
滑轨的内侧安装，敬请注意。此外，如果需要从滑轨的内侧安装
BSR
1230 SL
～
BSR 1260 SL
，请向
IKO
咨询。
固定螺钉的拧紧扭矩
将
BSP
、
BSPG
、
BSR
安装在配合面上时，如果固定力太大，会
影响性能与精度。当然这也取决于配合面的材料、刚性和精加工程度等
因素，但一般应使用略小的固定螺钉拧紧扭矩，推荐使用表
6
中所示的
值。此外，在可能会因振动而导致固定螺钉松动时，请同时使用粘结剂
以防松动。
表
6
　固定螺钉的拧紧扭矩
螺钉的公称
拧紧扭矩
N·m
M2
　×
0.4 0.065
M2.3
×
0.4 0.10
M2.6
×
0.45 0.15
M3
　
×
0.5 0.24
表
5
　安装基准面的肩高和角部圆弧半径
单位mm
公称型号
肩高
h
3
角部圆弧半径
R
1
(
最大
)
－－
BSR 12 2.5
0.5
BSP 7
－－
3
BSP 10
－－
4
－
BSPG 12
－
BSP 15 BSPG 15 BSR 15 5
BSP 20 BSPG 20 BSR 20
6
BSP 25 BSPG 25 BSR 25
BSP、BSPGBSR
R
1
R
1
h
3
R
1
h
3
R
1
Ⅱ
-
119
Ⅱ
-
120
、
精密滚珠滑组
公称型号
质量
(
参考
)
g
主要尺寸
mm
工作台安装尺寸
mm
底座安装尺寸
mm
基本额定
动负荷
基本额定
静负荷
W H L
最大行程
长度
L
1
M
1
最大拧入
深度
s
1
h
1
t
1
w L
2
M
2
最大拧入
深度
s
2
h
2
t
2
C
N
C
0
N
BSP 7 15 SL(
1
) 2.1
7 4
15
9
5
M2 1 3.4 0.9 3.6
5
M2 2
－
2
93.3 42.0
BSP 7 20 SL(
1
) 2.8 20 10 10 134 70.0
BSP 7 30 SL(
1
) 4.2 30 18 20 20 170 98.0
BSP 7 40 SL(
1
) 5.6 40 23 30 30 203 126
BSP 10 25 SL 6.2
10 6
25 15 15
M2.6 1.5 5.8 1.1 6.2
15
M2.6 2.7 3.7 2.7
340 156
BSP 10 35 SL 8.8 35
26 25 25 398 194
BSP 10 45 SL 11.3 45 38 35 35 453 233
BSP 15 30 SL 11
15 8
30 22 14
M3 2.5 7 1.2 11.2
14
M3 3 4.5 1.2
395 194
BSP 15 40 SL 14.7 40 24 24 24 550 311
BSP 15 50 SL 18.4 50 32 34 34 644 389
BSP 15 60 SL 22.1 60 40 40 40 732 467
BSP 20 40 SL 23.7
20 10
40 22 24
M3 3.2 9 1.4 16
24
M3 3.5 6.2 1.4
726 386
BSP 20 50 SL 29.7 50 28 34 34 866 496
BSP 20 60 SL 35.7 60 34 40 40 998 606
BSP 20 70 SL 41.7 70 40 45 45 1 120 717
BSP 20 80 SL 47.6 80 53 50 50 1 180 772
BSP 25 50 SL 37.6
25 10
50 26 34
M3 3.5 9 1.6 20.5
34
M3 3 5.7 1.6
866 496
BSP 25 60 SL 45.3 60 32 40 40 998 606
BSP 25 70 SL 52.9 70 40 45 45 1 120 717
BSP 25 80 SL 60.5 80 51 50 50 1 180 772
BSP 25 100 SL 75.8 100 63 60 60 1 410 992
注
(
1
) BSP 715 SL
～
BSP 740 SL
无法从工作台及底座的内侧安装。
1N≈0.102kgf
2－M
2
s
2
(最大拧入深度)
L
2
±0.1
t
2
BSP10
BSP7
t
2
W
(w)
t
1
t
2
h
2
h
1
H
±0.040
2-M
1
s
1
(最大拧入深度)
L
1
±0.1
L
20
有限直线运动型
形状
大小尺寸
7 10 2515
BSP