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Seite 3 von 4 Artikelnummer: 0905PSE7LH1 1 / 0905PSE7LH21 (HT V ersion) PSE LH7 V ollautomatisches XL Economy System für die Baugruppen- Feinreinigung mit PowerSpray ® T echnologie 11/21 Die wichtigsten Standard-Features…
Optional geeignetOptimal geeignet Optional geeignet Optional geeignet Nicht geeignet
Reinigen (Schlüsselprozess 1): Aus dem Reinigungstank (Tank A) wird die Reinigerflüssigkeit durch eine magnetgekoppelte
Pumpeneinheit angesaugt und über einen separaten Kreislauf mit einem regelbaren Volumenstrom in die PTFE gelagerten
wartungsarmen ASYNCHRO
®
Edelstahl-Sprührotoren mit patentierten PUSHFORCE
®
-Düsen geleitet. Deren Geometrie
gewährleistet eine flächendeckende und gründliche Reinigung auch an unzugänglichen und kritischen Stellen. Nach dem
Waschvorgang nimmt die Prozesskammer-Ventilumschaltung den Reinigerkreislauf bis zum nächsten Durchlauf aus dem
Prozess.
MediumWipe
®
(optionaler Zwischenprozess): Das Restmedium wird vom Reinigungsgut und aus dem Reinigerkreislauf
abgeblasen und vor der Ventilumschaltung in den Reinigungstank (Tank A) zurückgeführt.
Spülen mit Stadtwasser (Schlüsselprozess 2): Aus dem Spültank (Tank B / C) wird das Wasser über den zweiten
separaten Kreislauf in die Sprührotoren gepumpt. Stadtwasser hat (gegenüber DI- / VE-Wasser) den Vorteil der geringeren
Oberflächenspannung und spült somit gerade kritische Stellen wie Low Standoffs effektiver.
MediumWipe
®
(optionaler Zwischenprozess): Das Restwasser wird vom Reinigungsgut und aus dem Spülkreislauf
abgeblasen und in den Spültank (B / C) zurückgeführt.
Klarspülen mit DI- / VE-Wasser (Schlüsselprozess 3): Das DI- / VE-Wasser wird in einer integrierten MB-Patrone aus
Stadtwasser hergestellt und spült leitende Ionen aus den Vorprozessen ab. Dieser Vorgang wiederholt sich automatisch bis
die programmierte Restionenmenge unterschritten ist.
MediumWipe
®
(optionaler Zwischenprozess): Abblasen und Rückführung des Restwassers in den Spültank (B / C).
Trocknen (Schlüsselprozess 4): Das Reinigungsgut wird mit der patentierten VMH
®
(Venturi Mixed Hot air) Technologie
getrocknet. Ein hoher Volumenstrom normaler Umluft wird dabei in eine Venturi-Düse geblasen. Der dort entstehen-
de Differenzdruck saugt (passiv) eine geringe Menge hocherhitzter Luft an. Das entstehende Luftgemisch sorgt in der
Prozesskammer für eine an allen Stellen gleichmäßig hohe Trockentemperatur (steuerbar zwischen 70 und 90 °C). Weitere
Vorteile sind Robustheit sowie geringe Betriebskosten. Es wird lediglich Energie für einen Lüfter und die Erhitzung einer sehr
geringen Luftmenge benötigt, den Rest erledigen Druckdifferenzen und Luftschachtgeometrie.
Wartung: Das System verfügt über eine große Wartungstür an der rechten Seite. Im Wartungsraum befinden sich u.a. die
Abpumpeinheit, die optionale Nachdosiereinheit mit Platz für einen 25 l Rohstoffkanister, einen 5 l Additivkanister und die
MB-Patrone für die DI- / VE-Wasseraufbereitung. Die Tankfüllstände werden ebenso wie Druckwerte und Wartungszyklen von
der SPS überwacht und im Monitor angezeigt.
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Artikelnummer: 0905PSE7LH11 / 0905PSE7LH21 (HT Version)
PSE LH7
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Vollautomatisches XL Economy System für die Baugruppen-
Feinreinigung mit PowerSpray
®
Technologie
Made in Germany
CLEANING TECHNOLOGY
kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ Tel: +49 (0) 2154 9479 - 38 ▪ Fax: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ e-mail: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
Applikationsübersicht
Baugruppen
Hybride
Misprints
Schablonen
Siebe, PumpPrints
Misprints
Lötrahmen
Lötcarrier
Lötmasken
ESD Kisten
Behälter
Magazine
Kondensatfallen
Filter
Bleche
Optional geeignete Anwendungen können durch die entsprechenden Optionen ebenfalls optimal realisiert werden.
Bei allen Angaben sind Änderungen vorbehalten, die dem technischen Fortschritt dienen oder durch bauliche Änderungen bedingt sind. © kolb GmbH 2021
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Artikelnummer: 0905PSE7LH11 / 0905PSE7LH21 (HT Version)
PSE LH7
Vollautomatisches XL Economy System für die Baugruppen-
Feinreinigung mit PowerSpray
®
Technologie
11/21
Die wichtigsten Standard-Features
□ PowerSpray
®
Technologiebundle: Magnetgekoppelte XL-Power (Tank A) und S-Power (Tank B) Pumpeneinheiten, zweifach
ASYNCHRO
®
Volumen Spührotorensystem mit wartungarmen PTFE gelagerten Edelstahlrotoren und PUSHFORCE
®
Spezialdüsen, "Option100" Softwareprogramm (100 frei wählbare Prozessprogramme)
□ EATON Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS)
□ Hochauflösendes 7" (1.024 x 600 px) Display mit kapazitivem Multi-Touch
□ Unterer VA Waschauszug, ESD-sicher mit Erdungspunkt für den Bediener
□ Vollstromgrobfilter (Prozesskammer)
□ Heizung für Tank A (Reinigen)
□ Automatische Messung Restionenkontamination und Regelung der Klarspülqualität
□ Regelbare DI- / VE-Wasser Misch-Verschneideeinheit
□ VMH
®
Heißluft-Verdunstungstrocknung (Regelbereich 70 - 90 °C)
□ ClosedLoop Kreislauf-Aufbereitung für Reinigen und Spülen
□ Platzvorhaltung für optionale DI- / VE-Wasser Aufbereitungspatrone
□ Wasserwechsel für Spülwasser und Hebeanlagenfunktion
□ Sicherheitsfeatures: Sicherheitsverriegelung der Prozesskammertür, Überlaufalarm für alle Tankabschnitte, Überhitzungs-
schutz für Heiz- und Trocknungselemente, Endschalter für motorbetriebene Ventile und Antriebe, Personenschutzisolationen
□ Prozesseinheiten aus elektrolyseresistenten Elementen
Die wichtigsten Optionen
□ Absaugesse mit Absaugsteuerung
□ Auffang- und Lagerwanne
□ Automatische Nachdosiereinheit für 25 l Rohstoff- und 5 l Additivkanister
□ Automatischer Wasserwechsel für Reinigungskreislauf (nur Version HT)
□ Entkalkungseinheit zur Reduzierung des Kalkanteils im Spülwasser- (Stadtwasser-) Kreislauf
□ Feinfilter für Reinigungs- und Spülkreislauf
□ HT Ausführung für Hochtemperaturreinigen bis 80 °C
□ MB- / DI-Patrone für deionisiertes (DI) und vollentsalztes (VE) Wasser
□ MediumWipe
®
Paket zur weiteren Optimierung des Reiniger- und Spülwasserverbrauchs
□ Oberer und mittlerer Waschkorb mit PTFE gelagerten ASYNCHRO
®
TopDown-Edelstahl Doppelrotoren mit PUSHFORCE
®
Spezialdüsen
□ Permanente automatische Rotorenlaufüberwachung
□ Sedimentfilter für den Reinigungstank (Tank A)
□ Signalampel 5-fach zur Anzeige des aktuellen Prozessstandes
□ Traceability "Basic" (SPC Datenscanner, Datensicherung in CSV Datei, Sicherumng über SD-Karte (via Slot in der SPS)
□ XXL-Power Pumpeneinheit für Tank A
□ XL-Power Pumpeneinheit für Tank B
Made in Germany
CLEANING TECHNOLOGY
kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ Tel: +49 (0) 2154 9479 - 38 ▪ Fax: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ e-mail: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
Bei allen Angaben sind Änderungen vorbehalten, die dem technischen Fortschritt dienen oder durch bauliche Änderungen bedingt sind. © kolb GmbH 2021
Technische Daten
Technologiebasis kolb PowerSpray
®
Kapazität 540 (8,6 m
2
) Eurokarten
Prozesskammermaße B 700 ▪ T 720 ▪ H 710 mm
Nutzraum bei Unterkorbnutzung B 610 ▪ T 625 ▪ H 625 mm
Nutzraum bei drei Körben B 610 ▪ T 625 ▪ H 140 mm (drei Mal)
Volumen Tank A (Reinigen) 55 l
Volumen Tank B / C (Spülen) 35 l
Spannungsversorgung 400 V AC, 16 A, CEE-Stecker / 3 Ph / 50 oder 60 HZ
Leistungsaufnahme ca. 8 kW
Steuerung SPS (EATON)
Temperaturlast bis 50 °C (Basissystem), bis 80 °C (HT-Version)
Regelbereich Trocknung ca. 70 - 90 °C
Filtersystem
Bis zu drei Stufen: 1. Vollstromgrobfilter < 2 mm, 2. Sedimentfilter im Tank,
3. 20“ Feinfilter (1 - 100 µm - prozessabhängig)
Versorgungsanschluss 1 (Stadtwasser)
Anschluss für 1/2“ Schlauch, mit 30µm Wasserfilter (bauseitige Eingangs-
wasserqualität < 350 μS Leitwert (< 10° dH) oder Option Entkalkungseinheit)
Versorgungsanschluss 2 (DI- / VE-Wasser)
Anschluss für 1/2“ Schlauch, mit 30µm Wasserfilter (bauseitiges DI-Netz oder
Brücke zu Stadtwasser)
Versorgungsanschluss 3 (Druckluft)
6 - 8 bar (100 l / min) für Optionen HT-Version, MediumWipe
®
, Anschluss für
8 mm Druckluftschlauch
Ablaufverbindung (Spülwasser) (mit integrierter Hebeanlage) Anschluss für 1“ Schlauch,
Abluftverbindung Ø 160 mm, Absaugleistung bauseitig 200 - 300 m
3
/ h
Betriebsvoraussetzung Raumtemperatur ca. 20 - 35 °C
Betriebsgeräusch 63 dB (A)
Aufstellmaß / Leergewicht 1.200 x 1.340 mm / 480 kg
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Vollautomatisches XL Economy System mit die Baugruppen-
Feinreinigung mit PowerSpray
®
Technologie
PSE LH7
Made in Germany
CLEANING TECHNOLOGY
kolb Cleaning Technology GmbH ▪ Karl-Arnold-Str.12 ▪ D - 47877 Willich ▪ Tel: +49 (0) 2154 9479 - 38 ▪ Fax: +49 (0) 2154 9479 - 47 ▪ e-mail: info@kolb-ct.com ▪ www.kolb-ct.com
Bei allen Angaben sind Änderungen vorbehalten, die dem technischen Fortschritt dienen oder durch bauliche Änderungen bedingt sind. © kolb GmbH 2021