NPM-DX_cn_21_0101.pdf
Panasoni c 集团积极推进保护环境的产品生产工程。 ● 因改良而变更一部分规格及外观时 ， 恕不事先通告 ， 敬请谅解。 ● 主页 industrial.panasonic.cn/ea/fa-jisso 邮编 5 61 - 08 5 4 日 本 国 大阪府丰中市稻津 町 3 -1 -1 电话 + 81 - 6 - 686 6 - 8 67 5 传 真 + 81 -6 - 686 2 - 0 42 2 本目录的记载内容为 20 2…
Panasonic集团积极推进保护环境的产品生产工程。
●因改良而变更一部分规格及外观时，恕不事先通告，敬请谅解。
●主页
industrial.panasonic.cn/ea/fa-jisso
邮编
561-0854
日本国大阪府丰中市稻津町
3 -1-1
电话 +81-6 -6866 -8675
传真 +81-6 - 6862 -0422
本目录的记载内容为2021年1月1日
时的内容。
Ver.2021.1.1
©
Panasonic Corporation 2021
松下电器产业株式会社
流程自动化事业部
●
为了安全使用目录中所记载的商品，在使用时，无论是在商品的运转时，还是停止时，
都请仔细确认设备附属的使用说明书及设备的警告告示之后，再进行正确的操作。
●使用前，请务必仔细阅读使用说明书，
再正确使用。
安全注意事项
panasonic.com/global/corporate/sustainability
有关详细信息请确认网页。
NPM-DX
46 200 cph
（0.078 s /
芯片
）
27 000 cph
（0.133 s /
芯片
）
24 000 cph
（0.150 s /
芯片
）
14 000 cph
（0.257 s /
芯片
）
5 000 cph
（0.720 s /
芯片
）
8 500 cph
（0.424 s /
芯片
）
8 000 cph
（0.450 s / QFP）
±25 μm/
芯片
±15 μm/
芯片
±15 μm/
芯片
±15 μm/
芯片
±25 μm/
芯片
±20 μm/ QFP
±25 μm/
芯片
±40 μm/ QFP
□
12
mm
以下
±25 μm/ QFP
□
12
mm
∼
□
32
mm
贴装头
高精度模式「ON」高精度模式「OFF」 高精度模式「ON」高精度模式「OFF」 高精度模式「ON」高精度模式「OFF」
机种名
NPM-DX
型号：
NM-EJM8D
*
会随选购件的构成或客户规格，
而不适于机器指令和
EMC
指令。
电子元件实装系统
目 录
模块式贴片机
2021
2.1 s ( L 275
mm
以下
)
4.8 s ( L 275
mm
超过
∼ L 460
mm
以下
)
L 50
mm
× W 50
mm
∼ L 510
mm
× W 590
mm
L 50
mm
× W 50
mm
∼ L 510
mm
× W 300
mm
*随基板规格不同情况有异
*选择长型规格传送带时
*选择短型规格传送带时
基板尺寸
机种名
单轨
双轨
基板替换时间
三相
AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 5.0 kVA
Min.0.5 MPa、200 L /min（A.N.R.）
W 1 665
mm
× D 2 570
mm
× H 1 444
mm
*3 *4*2
3 600 k
g
（ 只限主体:因选购件的构成而异。 ）
电 源
空压源
设备尺寸
重量
*1
编带宽
：4 ∼56 / 72 / 88 / 104
mm
Max. 32
品种（单式杆状供料器）
元件供给
编带
杆状
4 、8
mm
编带：Max. 136
品种
编带宽
：4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56
mm
(
mm
)
元件尺寸
贴装精度
（ Cpk 1 ）
最快速度
轻量
8
吸嘴贴装头
（
每贴装头
）
4
吸嘴贴装头
（
每贴装头
）
轻量
16
吸嘴贴装头
V2
（
每贴装头
）
0201
芯片
/ 03015
芯片
0402
芯片
∼ L 6 × W 6 × T 3
*6 *6
*5 *5 *5
*6
*7
0402
芯片
∼L 45 × W 45 or
L 100 × W 40 × T 12
0603
芯片
∼ L 120 × W 90 or
L 150 × W 25 × T 30
*6
*1
：
只限主体
*3
：
交换台车安装时Ｄ尺寸
*4
：
显示器、信号塔、天顶风扇盖除外。
*5
：精度是元件尺寸
□
6
mm
以下的条件
*2
：
两侧延长传送带（300
mm
）贴装时
W
尺寸为
2 265
mm
*6
：0201/03015/0402
元件需要专用吸嘴和专用编带供料器。
*7：0201元件贴装对应是选购件。(本公司指定条件)
*贴装速度以及精度等值，会因条件而异。
*详细请参照《规格说明书》。
1
3
2
Navigation
Navigation
Automatic
Error Recovery
Remote Operation
Pre-Setup Area
Warehouse
Maintenance Area
Factory Management Office
Integrated Floor Management
维持高品质、高产能的 无人化车间
“智能制造”
［１］Panasonic的下一代实装制造(X系列)构思
实装车间的自动化、省人化，提高生产线产能和品质以及降低成本
自主功能实现稳定运转
省人化・运转率提升
抑制人工作业的参差不齐
APC
系统、自动恢复选购件
车间管理系统、远程操作选购件
供料器准备导航、元件供给导航、自动化小产品
APC-FB/FF
APC-MFB2
1
基本性能的进化
1
2
3
*16NH×4贴装头规格时的速度
*
*
*
*
最快速度：184 800cph
【
高精度模式 OFF】
IPC9850(1608)：130 000cph
贴装精度：±25 μｍ
最快速度：108 000cph
【
高精度模式 ON】
IPC9850(1608)：76 000cph
贴装精度：±15 μｍ
实现“智能制造”的新平台
［2］NPM-DX的特长
3站杆状供料器
多层杆状供料器(S)*
单式杆状供料器
自动供料器
薄型
单式编带供料器
编带供料器
机种名：ATSU
型号：NM-EJW7A
标准搭载改善作业性的新功能(省人化)
机种切换
・机种切换操作捷径画面
・运转开始前未示教元件指示
元件供给
・间距偏移自动补正
・复数元件同时用完发出警告
错误恢复
・供料器关系统一恢复操作
・无停止数据修改
运转开始前 未示教
元件 指示
复数元件同时用完
发出警告
增加标准搭载有利于减少操作员工作时间的功能
生产开始时，帮助抽出自我诊断
时无法自动示教的元件，以及画
面显示的机种切换后的启动。
预测复数元件同时用完(连续)的情
况，对操作员发出通知(警告、支
援申请)。
显示一般情况时发生下一元件用
完为止的时间。
NPM构思的继承和亲和性
双轨&多功能生产
即插即用功能
4个贴装头位置
交换
台车
17连
交换
台车
17连
交换
台车
17连
交换
台车
17连
待机待机 待机
对8mm宽度编带供料器(纸／塑料)的
拼接作业进行自动化。
自动编带拼接单元
交换台车(17站)
*根据元件尺寸不同，另有L尺寸
数据编制、交换台车(17站)、编带供料器、吸嘴与NPM系列产品可相互通用。
继承NPM系列产品的构思，能够与NPM-D系列、NPM-TT系列进行生产线连接。
元件对应能力提升
0201 03015 0402 0603
30（mm）
28（mm）
12（mm）
3（mm）
□
6
□
32
【mm】
※2 *2
*2*1
□
45
150×25
120×90100×40
*１:个别对应 *２:NPM-DX仅限编带料架式样
4吸嘴头
轻量8吸嘴头
轻量16吸嘴头 V2
扩大
扩大
扩大
贴装负荷：100N
重量：50
ｇ
生产性能・品质的提升
轻量16吸嘴贴装头V2
轻量8吸嘴贴装头
4吸嘴贴装头
元件尺寸
元件高度
基本性能的进化
实际产能的提高
人工作业依存的减少
NPM构思的继承和亲和性
LNB
LNB
A PC 系统
实际产能的提高
2
自动恢复选购件
错误时吸附位置自动示教
(对象元件 : 4
mm
塑料(黑)，8
mm
纸，塑料(黑)编带元件。*塑料编带(透明)是对象外。
【自动吸附位置示教后，生产继续】
吸附和识别的错误时，不停止设备而自动补正吸附位置，生产重新开始。由此，可以提高设备的运转率。
生产中
自动传送
自动示教
错误 生产再开始
不要
设备无停止
【错误时:在其位置，进行再次吸附(重试)】 *无编带传送
吸附错误 再吸附(重试)
吸附错误元件重新吸附(重试)
吸附错误时，无需传送编带即可重新进行吸附，减少废弃元件。
吸附位置 吸附位置
不传送编带，
没有废弃元件。
□ 再吸附(重试)如果成功，则对此次错误不计数。
□ 可以设定再吸附(重试)的次数
*再吸附(重试)成功的情况时。
*
自动恢复进化(预兆管理)
自动分析LNB的吸附、识别错误率的变化，对设备进行示教，防止机器发生错误而造成停止。
自动倾向分析
自动恢复、示教
实装状态监视 检测出吸附错误率变化
吸附位置
实施示教
NPM-DGS数据编制系统
SPV-DC
NPM-DX
NPM-WX
APC系统
自动恢复选购件
远程操作选购件
自动机种切换选购件
iLNB
基板信息通信功能
AOI 信息显示选购件
上位通信选购件
反馈至印刷机 前馈至贴片机 前馈至AOI ／ 反馈至贴片机
*2
*1 *1
·分析AOI的元件位置测量数据，
补正贴装位置(X,Y,θ)，维持贴装精度。
对象: 芯片元件、下面电极元件、引脚元件
贴装位置偏移
MFB补正的基本方法
*1 : APC-FB(反馈)／FF(前馈)：也可与其他厂家３D检查机连接（详细情况请咨询相关销售人员）
*2 : APC-MFB2 (贴片机反馈2)：对象元件种类根据AOI厂家不同而异（详细情况请咨询相关销售人员）
APC-FB
APC-FF
APC-MFB2
-25 +25
MFB 补正前
（分布中心偏移）
MFB 补正后
（分布中心偏移）
引脚元件
芯片元件
下面电极元件
MFB对应元件
连接器
发生锡膏印刷偏位 偏位的自动补正
印刷后
检 查
锡膏标准
贴 装
贴装基准
检 查
回流焊后
根据贴装基准、
焊盘基准的贴装位置
数据的贴装偏位测定、
检查
・分析锡膏检查的测量数据，
补正印刷位置 （X,Y,θ）。
・分析锡膏位置的测量数据，
补正元件贴装位置（X、Y、θ）。
对象：芯片元件（ 0402C/R∼）
芯片包元件（QFP・BGA・CSP）
・APC补正位置上的位置检查
自主型生产线控制 集中控制 导航 自动化小产品
REF
REF
REF
人工作业依存的减少
3
运程操作选购件
对于只需人工判断能够进行恢复的错误，通过远程操作也可进行恢复。由此，能够进行车间的集中监视，无需操作员的发现，消除移动时间损失，
同时缩短错误恢复时间，同时实现省人化和提高运转率。
集中监视室
运转状况显示器
远程操作
发生错误
元件贴装错误
吸附位置错误
远程示教吸附位置后，恢复
远程确认贴装有无后、恢复
贴装头 维护保养 供料器 维护保养
设备运用自有的诊断功能，自动检测出贴装头需要进行维护保养的时
机。另外，使用保养单元，无需技能即可维持贴装头状态。
无需依存操作者的技能，自动进行供料器的性能检查和校准作业。
另外，通过与PanaCIM保养模块的组合，可以自动防止不良供料器
混入生产。
对影响供料器性能的主要部位的检查和吸附位置的校准
作业进行自动化。
供料器保养单元供料器保养单元
能够进行实装车间的资产（设备、贴
装头、供料器等）管理，对接近保养
时期的资产发出通知，以及记录保养
履历。
PanaCIM 维护保养PanaCIM 维护保养
测量贴装头的『压力负荷』，与基准
值相比的变化量，会显示在设备的显
示器或 LNB 。
此装置可将贴装头的检查・维护自动化。
负荷检测器（开发中）负荷检测器（开发中）
贴装头维护单元贴装头维护单元
空压回路的状态确认
贴装头诊断功能贴装头诊断功能
贴装流量状态的检查
●使用次数
●错误发生履历
*1 此功能是设备标准功能
流量异常检测 流量异常检测
*1
通知
联锁
薄型单式供料器
附件 (选购件)
*2
●监视生产中的错误状况，联锁不良供料器
●联锁在IFMU判定为不良的供料器
联锁功能
机种名：HMU
型号：N610154798AA
*不包括交换台车。
机种名：IFMU
型号：NM-EJW8A
*2:使用薄型单式供料器及自动供料器(开发中)时，
需要「薄型单式供料器用标准治具」及
「薄型单式编带供料器用附件」。
321
这是对有效率的元件供给顺序进行导向的元件供给支援工具。考虑元件用完为止的时间，损失少的移动路径，对操作员进行元件供给指示。
从而实现元件供给的效率化。
指示“元件用完为止的时间”和
“损失少的移动路径”的供给顺序
对各操作员发出的供给指示通过显示器
实现可视化
以各操作员为单位来指示元件供给，
使元件供给不重复
供给进度状况的可视化供给顺序以无线扫描器来显示 消除作业的重复以及待机时间
操作员A指示的供给
元件一览表
操作员B指示的供给
元件一览表
元件供给导向选购件
*操作员负责复数生产线的元件供给时，需要PanaCIM。
导向
有效帮助设置程序的导向工具。估算包括准备作业所需时间的生产时间以及对操作员发出准备作业的指示。
由此，实现生产线准备作业时间的可视化、效率化。
供料器准备向导选购件