JUKI贴片机操作与保养规程.pdf - 第6页
设备编号 : J U K I 贴片机保养记录 表 年 月 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注 : 设备的保养必须严格按照规程中 “ S M T 设备保养一览表 ” 指定的项目内容及规定日期内完成 。 保养后在相应位置处 打 “ √ ” , 未保养打 “ × ” , 设备故障打 “ △ ” , 节假日放假打 “※” , 不用填 写的打 “ / ” , 同时 “ 保养者…

设备编号 :
JUKI 贴片机保养记录表
保养项目及内容
周
期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
清空抛料盒
A
班
B
班
设备机身表面清洁
抛料盒清洁
Feeder
料车表面清洁
跟踪球 , 键盘 , 图像监视器表面清洁
PCB
传送轨道
(
含贴片机前后接驳台
)
及
Table
表面清洁
吸嘴清洁及测量
空气压力有无 0.49MPa
每周
激光器清洁
Feeder
料车导向滑轨及滑槽清洁
机器内部清洁 : 清除导轨上多余油脂 , 清扫导轨 、
Table
、
PCB
轨道等部位异物
X - Y 动作有无异音并加油润滑
每月
头部真空有无正常真空
吸嘴交换动作有无正常动作
FEEDER 顶针 、 挡板气缸有无正常动作
PCB 输送轨道皮带 、 皮带轮清洁
压缩气入口过滤器清洁
VCS 相机清洁
保
养
者
A
班
B
班
确
认
者
A
班
B
班
备注 : 设备的保养必须严格按照规程中 “
SMT
设备保养一览表 ” 指定的项目内容及规定日期内完成 。 保养后在相应位置处打 “ √ ” , 未保养打 “ × ” , 设备故障打 “ △ ” , 节假日放假打 “※” , 不用填
写的打 “
/
” , 同时 “ 保养者 ” 须签名 。 设备的日保养由生产线班长及员工完成 , 车间线长确认 ; 设备的周保养由技术员完成 , 技术组长确认 , 设备的月保养以技术组长为主导进行 , 技术担当确认 。
OUYA - SMT - 005 · A/F1 - 0
保存期限 : 一年

设备编号 :
JUKI 贴片机保养记录表
年
月
15
16
17
18
19
20
21
22
23
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26
27
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30
31
备注 : 设备的保养必须严格按照规程中 “
SMT
设备保养一览表 ” 指定的项目内容及规定日期内完成 。 保养后在相应位置处打 “ √ ” , 未保养打 “ × ” , 设备故障打 “ △ ” , 节假日放假打 “※” , 不用填
写的打 “
/
” , 同时 “ 保养者 ” 须签名 。 设备的日保养由生产线班长及员工完成 , 车间线长确认 ; 设备的周保养由技术员完成 , 技术组长确认 , 设备的月保养以技术组长为主导进行 , 技术担当确认 。
深圳福好运贸易有限公司

JUKI 贴片机月点检记录表
班线 : ________
____________
设备编号 : ___________
日期 : ______ 年 ___ 月 ___ 日
记 录 者 : ___________
确 认 者 : ___________
确认项目
确认结果
异常及处理简述
外观
点检
确认
1. 确认各处贴纸是否剥落
□ OK □ NG
2. 外观钢板是否有凹凸 ( 没有较大的伤痕 、 凹凸印 )
□ OK □ NG
3. 安全门是否损坏
□ OK □ NG
4. 支撑汽缸强度确认 ( 上部保持力 )
□ OK □ NG
电源
投入
确认
1. 电源指示灯状态确认
□ OK □ NG
2. 液晶屏幕操作画面明亮
□ OK □ NG
3. 基座散热风扇正常运转 , 无异音
□ OK □ NG
空气
投入
确认
1. 空气管接口处空气泄漏确认 ( 无泄漏音 )
□ OK □ NG
2. 过滤器污垢确认 ( 应无污垢 )
□ OK □ NG
3. 头部 、 传送部等空气泄漏确认 ( 无泄漏音 )
□ OK □ NG
XY
部分
确认
1.X 、 Y 轴坦克链磨损确认 ( 连接部的震动情况 1.0 ㎜ 以上震动等 )
□ OK □ NG
2.X 、 Y 轴动作异常确认 ( 无异音 )
□ OK □ NG
3.XY 皮带状态确认 ( 外观无裂纹 、 割痕 )
□ OK □ NG
ATC
部点
检
1.ATC 清扫
□ OK □ NG
2. 吸嘴交换动作确认
□ OK □ NG
3.ATC 开关速度 ( 75 ~ 85 ms 仅 KE2000 系例 )
□ OK □ NG
涂油
作业
确认
1.X 、 Y 轴轨道 ( 确认无异物付着 、 无伤痕 涂油 )
□ OK □ NG
2. 搬送丝杆 、 止动块等 ( 确认无异物付着 、 无伤痕 涂油 )
□ OK □ NG
3.BU TABLE 传动丝杆 ( 确认无异物付着 、 无伤痕 涂油 )
□ OK □ NG
4. 头部丝杆 、 轨道 、 轴 ( 确认无异物付着 、 无伤痕 涂油 )
□ OK □ NG
头部
状态
确认
1.Z 轴弯曲确认 ( 无弯曲 、 变形 )
□ OK □ NG
2. θ 轴皮带磨损确认 ( 无切口 、 裂纹 、 松弛 )
□ OK □ NG
3. 吸嘴外轴 ( 含过滤器 ) 污垢确认及清扫 ( 应无污垢 )
□ OK □ NG
4. 真空电磁阀 、 吹气电磁阀动作确认
□ OK □ NG
5. 无吸嘴真空值 ( - 35 ± 2kpa )
□ OK □ NG
6. 激光窗口清洁后 LASER 图象波形确认 ( 700 系列输出 90 以上 ;
2000 系列输出 100 以上 )
□ OK □ NG
7. 边界检查数值 ( MNLA : 0.06 以下 、 FMLA : 0.08 以下 )
□ OK □ NG
传送
部分
检查
1. 搬送轨道平行确认 ( 出口 ・ 入口側差 ± 0.5 ㎜ 以下 )
□ OK □ NG
2. 宽度调整丝杆动作确认 ( 平滑动作 )
□ OK □ NG
3. 传送部全体清扫 ; 传送皮带磨损确认 ( 无磨损 、 割痕 、 裂纹 )
□ OK □ NG
4. 皮带传动轮污垢清除 ・ 动作确认 ( 正常转动 , 无污垢 )
□ OK □ NG
5. 传动皮带轮磨损确认 ( 无伤痕 )
□ OK □ NG
6. 各种传感器状态确认 ( 感光部无灰尘 )
□ OK □ NG
手动
控制
动作
确认
1. 基板停止的动作确认 ( 汽缸动作 )
□ OK □ NG
2.BU TABLE 动作确认 ( BU TABLE 上升下降动作 )
□ OK □ NG
3. X 、 Y 夹块动作确认 ( 汽缸动作 )
□ OK □ NG
4. 搬送马达动作确认 (IN 側 、 CEN 側 、 OUT 側 )
□ OK □ NG
5. 信号灯状态确认 ( 点灯状态红 ・ 黄 ・ 緑有无蜂鸣器 )
□ OK □ NG
6.FEEDER 顶针动作确认 ; FEEDER 浮起传感器 ON / OFF 动作
□ OK □ NG
7. 操作键盘动作 、 按键 ( 前側 、 后側 ) 确认 ( 无效按键 )
□ OK □ NG
8. HOD 按键类确认 ( 无效按键 )
□ OK □ NG
9. OCC 照相机光量确认
□ OK □ NG
10. VCS 机能确认 ( KE2080 屏幕画像清晰良好 )
□ OK □ NG
11. VCS 相机汽缸动作确认 ( 仅 KE2080 正常动作 )
□ OK □ NG
12. 一次交换台 ( F / R ) 汽缸动作
□ OK □ NG