CX-1_QA表.pdf - 第45页
QA 表 ＮＯ． 1 ＮＯ． 1 机种 ＮＯ ① ② ＮＯ． 担当人 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 【６】－１ E2634721000 驱动架Ａ 内容 E2506729000 驱动架 40000576 驱动缸筒Ｒ 日期 40000575 驱动缸筒Ｌ 变更履历 货号 品名 有关质量特性 对象元件 预想故障（应规格调整值不良而发生的故障） 质量保证类别 功能 ・ 安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点 质量特性(规格调整值) 功能作…
QA表 ＮＯ． 19 (1/2) ＮＯ． 19 (2/2)
机种
１．Ｙ线性标尺 移动方向的宽度规格
１．Ｙ线性标尺 移动方向的宽度规格 ：全区域内偏差均应在０．２ｍｍ以内
２．Ｙ线性标尺 移动方向的高度规格 ：全区域内偏差均应在０．２ｍｍ以内
①把磁力表架放在直线导轨滑轮上，将杠杆式千分表顶在Ｙ线性标尺图示位置。
②整个Ｙ线性标尺区域都要调整到宽度方向的偏差不超过０．２ｍｍ。
２．Ｙ线性标尺 移动方向的高度规格
１．包括贴装精度偏离，对定位精度产生影响。
１．贴装精度降低
２．定位精度降低
３．线性标尺的寿命缩短
ＮＯ
①
②
①把磁力表架放在直线导轨滑轮上，将杠杆式千分表顶在Ｙ线性标尺图示位置。
③ ②整个Ｙ线性标尺区域都要调整到高度方向的偏差不超过０．２ｍｍ，然后拧紧螺丝固定。
④ ③拧紧螺丝固定后，再次确认一下高度方向及宽度方向的偏差是否在０．２ｍｍ以内。
⑤
⑥
⑦
ＮＯ． 担当人
⑧
⑨
⑩
【５】－１９
ＣＸ－１
装置名称
XY装置(16)
确认方法及调整方法（故障处理方法）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能名称
Ｙ线性标尺的调整（１／２）
编制日期
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
40031813 线性标尺ＹＬ组
40031814 线性标尺ＹＲ组
变更履历
日期 内容
< 顶视图 >
后通道
后通道
电磁标尺ＹＬ组电磁标尺ＹＲ组
< 正面视图
后通道
后通道
电磁标尺ＹＬ组
电磁标尺ＹＲ组
QA表
ＮＯ． 1 ＮＯ． 1
机种
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【６】－１
E2634721000 驱动架Ａ
内容
E2506729000 驱动架
40000576 驱动缸筒Ｒ
日期
40000575 驱动缸筒Ｌ
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 驱动缸筒（固定供料器规格） 编制日期
ＣＸ－１
装置名称 供料装置 确认方法及调整方法（故障处理方法）
驱动架Ａ和驱动缸筒的组装位置关系(两侧)
驱动缸筒主体组装位置
供料器和驱动缸筒推进位置
保证上述2项目的位置关系
２１ ±0.2 正式安装时碰供料器。
４０．5±0.1 发生带式供料不良。
６０±3ｍｓ 发生带式供料不良。
在定盘上一边测定一般组装。
或用夹具保证。
不可以与ＧＸ4使用同样夹具
驱动器调整
６０±3ｍｓ
QA表 ＮＯ． 2 ＮＯ． 2
机种
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【６】－２
40000598 驱动器支架Ｃ
内容
E2506729000 驱动器支架
40000576 驱动器缸筒Ｒ
日期
40000575 驱动器缸筒Ｌ
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 驱动器缸筒（一次更换台） 编制日期
ＣＸ－１ 装置名称 供料装置 确认方法及调整方法（故障处理方法）
驱动支架Ｃ和驱动缸筒的组装位置关系(两
侧)
２１ ±0.2 正式安装时碰供料器。
５０．５±0.1 发生带式供料不良。
６０±3ｍｓ 发生带式供料不良。
在定盘上一边测定一般组装。
或用夹具保证。
不可以与ＧＸ4使用同样夹具
驱动器缸筒的调整
６０±3ｍｓ
驱动缸筒主体组装位置
供料器和驱动缸筒推进位置
保证上述2项目的位置关系