正实印刷机手册.pdf - 第10页
10 3. 取出胶条 将胶条各真空 管清洗千净，若胶 条变形或老化 则应更换胶条 。 建议： 为了节 省材料， 现有许 多客户 会正反 面使用清 洗纸， 正实公 司建议 清洗纸量 最多只 能正 反面各用一次 ，即要更换。 否则，会由于清洗 不干净而严重 影响印刷品质 。 4. 清洗纸用 完后应及时更 换，更换万法如下 : a) 打开机器 后盖将清洗装 置移动到起点位置 ； b) 将已用过 的脏卷纸从滚 筒上取下； c) 再将干净 的清洗…
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空气过滤装置
清洁、正常工作
√
所有气路
漏气情况
√
其 他
设备整体
清洁
√
3.3 设备需要加油或油脂润滑部位
部 位
零 件
润滑油类型
润滑方法
润滑周期
工作台、刮刀、
视觉、清洗等
导轨滑块
推荐油脂
从油嘴处注射
每两月一次
直线导轨
推荐油脂
喷洒
每两月一次
滚珠丝杆
推荐油脂
从油嘴处注射
每月一次
PCB 运输部分
运输滚轮
机械油
注射
每月一次
轴 承
机械油
注射
每月一次
调宽导轨
推荐油脂
从油嘴处注射
每两月一次
调宽丝杆
推荐油脂
从油嘴处注射
每两月一次
3.4 设备维护内容
3.4.4 网框及清洗部分
3.4.1.1 网框固定部分
1. 检查钢网模板位置
1) 检查用于调节固定钢网模板大小位置的锁紧气缸有无松动。
2) 检查固定钢网模板的气缸安装有无松动。
3) 用于进行钢网模板调节的前导轨与后导轴应该一定周期进行清洁润滑清理。
4) 左右支板与平台的平行度，及两支板的等高度。
2. 模板的情节
1) 模板及周围的残留锡膏会影响焊接剂的粘贴、沉淀、厚度及印刷的品质，及时清洁模板是保证
精确印刷的必要条件。模板每印一定数量的 PCB 板(根据使用情况而定，一般印刷 0.3mm 细间距
的 PC8 板每隔 1-3 块，进行一次清洗以清除模板底部的附着物。如不及时进行清洗，钢网孔易
被锡膏堵塞，影响印刷质量。
2) 清洗有自动干洗，湿洗、湿擦、干擦三种方式。清洗工具用擦拭卷纸，清洗液推荐使用工业酒
精。
3) 自动清洗时根据塑料酒精壶内（位于机器前部机架底部）液位感应开关显示清洗液的液位，当
清洗液液位低于液位开关时系统会发出报警并显示报警原因。此时应向酒精箱内加注工业酒精。
方法如下:
a) 打开机器后上部罩盖，打开酒精壶盖。
b) 注入清洗液(工业用酒精)。
c) 酒精箱被充满后重新把盖子扭好，关闭后上罩盖。
注意：①选用清洗液应注意其有关安全方面的信息以及是否适用于所选择锡膏。
②清洗液不能含有杂质，已使用过的清洗液要过滤后再用，以免堵塞清洗酒精啧管的细小喷
口。
③不能使用具有强烈腐蚀性的清洗液。
3.4.1.2 清晰部分
1. 酒精喷管的细小喷口极可能被清洗纸的毛纱堵住从而喷不出酒或是喷洒不均匀，影响了清洗所
能起到的真实清洗干净的效果。当酒精喷管被堵住时，用细小的钢丝(直径为小 0.5〕轻轻导通
即可；检查酒精是否喷射均匀。
2. 检查擦拭板是否与钢网完全平行接触，若不是完全平行的则应该调整。应该检查两气缸运动是
否正常平衡，有无发卡现象；并做出相应调整。
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3. 取出胶条将胶条各真空管清洗千净，若胶条变形或老化则应更换胶条。
建议：为了节省材料，现有许多客户会正反面使用清洗纸，正实公司建议清洗纸量最多只能正
反面各用一次，即要更换。否则，会由于清洗不干净而严重影响印刷品质。
4. 清洗纸用完后应及时更换，更换万法如下:
a) 打开机器后盖将清洗装置移动到起点位置；
b) 将已用过的脏卷纸从滚筒上取下；
c) 再将干净的清洗卷纸装到卷纸滚筒上；
d) 本机使用清洗卷纸的牌号为:ZS2681687Q68。
小心：
1) 钢网孔堵塞、千万勿用坚硬金属针划捅，避免破坏网孔形状。应将钢网取下，用塑料刷和
酒精进行清洗，再用气枪将网孔吹干。备用的钢网应有专门存放的地方，避免损坏。
2) 钢网上、下两面磨损到一定程度后，会使印到 PC8 板上的锡膏厚薄不均，此时应更换钢网。
过滤管的清理：每月应打开机器下部罩盖过滤管位于 Z 轴支座下部，把过滤管拆开，清理，清洁过
滤网。
3.4.2 刮刀系统
3.4.2.1 刮刀部分
1. 移动刮刀横梁到适合位置，松开刮刀头上螺钉 1 取下刮刀；
2. 松开刮刀压板上的螺打 2，取下刮刀片；
3. 用棉布沾少许酒精，清洁刮刀压板和刮刀片；
4. 重新将刮刀压板及刮刀片装到刮刀头上；
5. 如刮刀片严重磨损或变形应更换，更换方法同上。
3.4.2.2 刮刀驱动部分
1. 对丝杆和线性滑轨进行加油润滑；
2. 取下刮刀盖板，检查驱动刮上下运动的同步带是否张紧合适；
3. 检查用于驱动刮刀前后运动的同步带张力是否合适；
4. 稍稍柠松同步带轮张紧座的连接螺栓；
5. 根据需要调节张紧座的位置；
6. 拧紧同步轮张紧座上的连接螺栓；
7. 感应电眼是否应有锡膏的玷污而不灵敏；
8. 刮刀为 3Kg 压力时限位螺钉距离线性轴承座底部约 2mm。
注意：①调整时不能使同步带伸长变形；
②同步带调整时应避免由张力引起的共振现象。
3.4.3 印刷工作平台部分
3.4.3.1 工作平台
1. 用干净的棉布沾少许酒精对顶销，支特块，工作平台进行清洁；
2. 对 X，Y1，Y2 的感应器进行清洁；
小心：不要使用有机溶液：氨水、苏打水或苯清洁传感器；
3. 取下工作台前盖板，用干净的棉布清洁导向杆及直线导轨；
4. 清洁并润滑直线导轨；
5. 步进马达要清洁润滑马达导程螺杆轴。
注意：两运输导轨的平行度以及与工作平台的平行度在出厂前已调试好。
3.4.3.2 Z 轴升降
1. 清洁机器内部脏乱的东西，如锡膏渣；
2. 清洁并润滑升降丝杆和导轨；
3. 清洁各电眼；
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4. 检查各保护 Z 轴安全性的零件调节是否合理；如防撞螺母，各安全电眼。
3.4.3.3 运输导轨
1. 检查侧夹机构是否运动平稳，浮动结构的是否有发卡现象，检查侧夹机构部位是否残留锡膏，必
须经常进行清洁润滑；
2. 检查运输导轨用于限位取像的阻挡螺钉磨损情况，到取像位置时，两中间压板的平面度，前后运
输导轨的平行度；
3. 检查光电传感器是否正常；
4. 动导轨中压板要求活动灵活，不能有残留锡膏，要进行检查与清洁；
5. 调整运输传送带的松紧；
6. 对进出板电眼进行清洁；
7. 上下导向导轨是否运动顺畅、并进行清洁润滑。
3.4.4 CCD 和 X 横梁
3.4.4.1 Camera Drive Y
检查 Camera Drive Y 向丝杆与导轨使用情况，并进行清洁润滑。
3.4.4.2 Camera Drive X
1. 检查 Camera Drive X 向丝杆与导轨使用情况，并进行清洁润滑；
2. 检查分光棱镜盒的光学玻璃是否有脏污，用不起毛的棉布沾少量酒精擦拭干净；
3. 检查档板气缸是否有磨损漏气，磁性开关是否灵敏正常；
4. 对各电眼进行清洁；
5. 有必要时，对 CCD 光轴进行较正；
6. CCD 横梁进行全面的清洁。
3.4.5 气路系统
1. 检查各气管路是否连接良好，特别是用于清洗液运输的管路。
2. 在机器开始工作前打开机器前下部气动元件柜门。
1) 检查空气过虑器是否正常工作；
2) 检查各气动元件及管路有无漏气现象；
3) 按照气路原理图检查并调整压力表上的压力，使压力符合要求。
气路总压力:6Kgf/cm
2
刮刀压力：0-106Kgf/cm
2
网框夹紧压力：5Kgf/cm
2
真空吸压力：4Kgf/cm
2
3.4.6 不同用途，所推荐用油或油脂
用 途
产品名称
制造商
一般用途
Alvania Grease NO.2
Showa Shell Sekiyu
Mobilux NO.2
Mobil Sekiyu
Daphny Coronex Green NO.2
Ldemistu Kosan
用于低温
Multemp PS NO.2
Kyodo Yushi
用于温度范围很宽
Multemp LRL3
Kyodo Yushi
注：正实使用油脂为 Shell Grease EP NO.2
3.4.7 丝杆，导轨的清洗与润滑
3.4.7.1 杆的清洗与润滑
1) 在滚珠丝杆运行了 2 到 3 个月后检查润滑效果是否良好。如果润滑油脂非常脏，请用干净干燥
的不起毛的棉布擦去油脂。通常每年都应该检查和更换润滑油脂。
2) 考虑到灰尘的积累，在机械安装过程中外部物质有可能进入，要将润滑油脂加在单独密封的螺