A10011-ASM-T63-ZH-SIPLACE-TX2-TX2i-m-V2_DMS.pdf - 第16页
16 印制板翘曲度 贴装时的印制板翘曲度 为避免影响贴装质量和速度，我们建议使用 PCB 顶针，以免 PCB 翘曲向下不会超过 0.5 mm。 印制板翘曲向上，最大 2 m m 印制板顶针 印制板翘曲向下，最大 2 mm 表面位置的变化情况将会由学习高度功能自动应用。
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印制板翘曲度
横跨行程方向的印制板翘曲度
最大为 PCB 对角线的 1%，但不超过 2 mm。
传送导轨上印制板翘曲度
固定的夹持边缘
可移动的夹持器件
印制
固定的夹持边缘
传送带
印制板传送方向
PCB 前边缘
PCB 前边缘
行程方向的印制板翘曲度 + PCB 的厚度 < 5.5 mm
PCB 前部边缘的弯曲最大 2.5 mm
左传送带
右传送带
印制板传送方向
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印制板翘曲度
贴装时的印制板翘曲度
为避免影响贴装质量和速度，我们建议使用
PCB 顶针，以免 PCB 翘曲向下不会超过 0.5
mm。
印制板翘曲向上，最大 2 mm
印制板顶针
印制板翘曲向下，最大 2 mm
表面位置的变化情况将会由学习高度功能自动应用。
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元件供料
元件料车
SIPLACE TX m 元件料车
TX m 元件料车是独立模块，
易于操作。可以将两台元件
料车接入 SIPLACE TX m 贴
片机，每台料车含 40 个料
槽。将料带卷盘卷入元件料
车的料带容器。贴片机上的
切割装置自动切割用过的料
带材料。可以将元件料车直
接安装在贴片机或带供料器
模块的外部安装区域。离线
设置的好处是可以在不停止
生产线的情况下准备配置。
这能够非常快地实现设置更
改，使用转换料台原理快速
更换元件料车。
即使在贴装过程中，
SIPLACE TX m 元件料车也
支持快速安装和拆卸供料器
模块。
无需停止贴片机即可接合料
带。
出于安全原因，未占用料位
配备了所谓的虚拟供料器模
块。
SIPLACE TX m 元件料车
料带容器
用于剩余空料带的废料带容器
转换料台
元件供应 所占用的轨道
SIPLACE TX m
带 C&P20 M3
含 CPP M
38 个供料器模块，每个带有 8 mm Xi
40 个供料器模块，每个带有 8 mm Xi
料带卷盘的直径 至 330.2 mm （13 英寸）
料车更换时间 < 1 分钟