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6 传送导轨系统 6.4 传送导轨功能 80 技术培训 FSE SIPLACE TX系列 08/2018 校准工具支座 ● 校准工具支座适用于 7mm 小型校准工具。 ● 工具支座可根据所需焦点高度旋转 180°。 ● 对于配备相机或 TwinHead 的 CPP， 14mm 大型工具需要配备辅助校准工具。 6.4 传送导轨功能 6.4.1 TX 基板监测和夹紧 1. 输入区挡光板传感器 2. PA 区第二个挡光板传感器（选件） 3. …
6 传送导轨系统
6.2 规格
技术培训 FSE SIPLACE TX系列 08/2018 79
6.2 规格
TX 传送导轨规格摘录
双传送导轨标准（长 X 宽） 50 x 45mm 至 375mm x 260mm
双传送导轨单轨道模式（长 X 宽） 50 x 45mm 至 375mm x 460mm
标准 PCB 厚度 0.3 mm 至 4.5mm
PCB 最大重量 2 kg
PCB 下方间隙 25 mm*
PCB 最大曲度 2 mm
有关完整规格详情，请查看机器随附的《用户手册》。
*TX V2 PCB 下方间隙为 33 mm。
TX micron 传送导轨规格摘录
灵活的双传送导轨 20µm /25µm（长 X 宽） 50 mm x 55 mm 至 375mm x 260mm
灵活的双传送导轨 15µm（长 X 宽） 50 mm x 55 mm 至 250mm x 100mm
双传送导轨单轨道模式 20µm /25µm（长 X 宽） 50 mm x 55 mm 至 375mm x 460mm
标准 PCB 厚度 0.3 mm 至 4.5mm
PCB 最大重量 2 kg
PCB 下方间隙 25 mm
PCB 最大曲度 2.5 mm
6.3 TX V2 传送系统
1. TX2iV2 的传送位置越高，Z 轴的行程范围
越小。因此，C&P20P2 的元件高度最小为
2mm，CPP 最小为 4mm。
2. 为了确保相机的焦距正确无误，TX1/2V2
和 TX2iV2 贴片机使用的是不同的 PCB 相
机支架。
6 传送导轨系统
6.4 传送导轨功能
80 技术培训 FSE SIPLACE TX系列 08/2018
校准工具支座
●
校准工具支座适用于 7mm 小型校准工具。
●
工具支座可根据所需焦点高度旋转 180°。
●
对于配备相机或 TwinHead 的 CPP，
14mm 大型工具需要配备辅助校准工具。
6.4 传送导轨功能
6.4.1 TX 基板监测和夹紧
1. 输入区挡光板传感器
2. PA 区第二个挡光板传感器（选件）
3. PA 区挡光板传感器
4. 激光传感器
5. 输出区挡光板传感器
6. 挡光板传感器放大器
基板识别
●
印刷板识别由光纤传感器（包括由发射器和接收器组成的控制单元）监控。
●
每个轨道在输入、PA 和输出部分有 3 组光纤传感器。
●
每个轨道在 PA 中至少有一个激光束传感器。
●
作为可选部件，第二个光纤传感器可以使 PA 区停两块印刷板。
停止在贴片区的印刷板
●
PCB 到达贴片区域时，通过光束中断可以检测到 PCB，这时传送导轨皮带的速度会降低。
●
大约100 毫秒后，激光传感器识别缓慢到达的印刷板的前边，然后印刷板将停止。
仅适用于带真空支撑工具的贴片机
：
●
PCB 到达贴片区域时，通过真空支撑工具上光束的中断可以检测到 PCB。
●
当 PCB 到达贴片机软件所定义的位置（“Offset PCB sensor backwards”值）时，传送导轨皮带
更改其方向，PCB 向后移动并停止。
●
然后，升降台（板）提升，真空打开。当达到真空值时，即可启动贴片工艺。
板子夹紧
●
印刷板停止时，升降台（板）被升降电机升起，并夹住印刷板。
●
使用传送导轨皮带电机的电流和编码器系统检查夹紧状态。此功能由传送导轨控制板完成。
●
PCB 板被轨道系统的固定夹紧装置，由底部往上夹紧。
6 传送导轨系统
6.4 传送导轨功能
技术培训 FSE SIPLACE TX系列 08/2018 81
夹紧单元
印刷板顶部和贴片头之间的距离对于每张板始终相同，无论板的厚度是多少。此特点具有以下优
势。
●
贴片速度与 PCB 板厚度无关。
●
基准点识别经过优化。印刷板上边和 PCB 相机之间空间一致表示 PCB 相机总是关注印刷板的
上边。
1. 传送导轨
2. 夹轨
3. 触点
4. 升降电机和机械装置
提示
TX micron 15 µm
在 TX micron 15µm 贴片机中，安装有升降台稳定性增强器，以确保真空支撑工具的位置保
持稳定。
特性：
每个真空支撑工具均需要一个与 PCB 厚度相匹配的升降台限制。
1.
2.
升降台板
升降台稳定性增强器