波峰焊说明书日东350.pdf - 第51页
SUN EAST 电脑波峰焊用 户手册 信号红灯亮 锡炉液位低 1. 锡炉 液位低 1. 添加焊锡 报警 2. 锡炉液位检 测开关位置安装 2. 调整 锡炉液位检测 开关位置 不合理 2. 检查锡炉 液位的开关 外部线路问题 3. 4. 更换锡炉液 位检测开关 检查外部线路 4. 51 PDF 文件使用 "pdf Fa ct or y " 试用版本创立 f i nepr i nt . com. cn
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电脑波峰焊用户手册
传送带不动作 1.变频器接触不良或损坏
2.控制器接触不良或损坏
1.检查变频器接线或更换之
2.检查控制器接线或更换之
3.传送电机损坏或电源接驳处接触 3.更换电机或检查电源接驳检查测速
不良
4.应急开关处于按下状态
电机过载报警 1.传送带热继电器失控
2.热继电器设置不当
3.马达卡死或堵转
传感器是否工作
4.顺时针旋转应急开关
1.检查或更换热继电器
2.重新设定热继电器电流值
3.检查马达和相关传动部位，排除卡
死或堵转
信号红灯亮
1.链条及传动部位润滑不良
2.链条与传动齿轮脱位
电源错相，缺 1.电源错相
1.
2.
加高温润滑油
链条与传动齿轮是否脱位
1. .交换接入电源任意两相
2. .检查电源
信号红灯亮
相报警
2.
3.
电源缺相
检测电源错相、缺相的监测 3.更换监视器
器故障 检查线路
线路故障
4.
4.
1.
2.
3.
4.
5.
气压不够
外部气源没有连接
外部气压不正常
压力控制开关没有翻开
总气阀没有开启
压力表损坏
1.检查外部气源是否连接
2.检查外部气压是否正常
3.检查各压力控制开关是否翻开
4.检查总气阀是否开启
5.检查压力表是否损坏
信号红灯亮
紧急停止
1.
2.
紧急制压入中
线路故障
1.排除紧急故障后沿顺时针方向松信号红灯亮
开紧急停止按钮
2.检查外部线路
变频器故障变频器报警
助焊剂液位 1.助焊剂液位低
根据变频器提示代码查阅手册采取信号红灯亮
相应的措施
1.
2.
3.
添加助焊剂
更换助焊剂检测开关
检查外部线路
信号红灯亮
报警
2.检测助焊剂的开关坏
3.
外部线路问题
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信号红灯亮
锡炉液位低 1.锡炉液位低
1.
添加焊锡
报警
2.
锡炉液位检测开关位置安装 2.调整锡炉液位检测开关位置
不合理
2.检查锡炉液位的开关
外部线路问题
3.
4.
更换锡炉液位检测开关
检查外部线路
4.
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第七章：附录
A：常见焊接问题解决方案建议
焊接问题
原
因
对
策
铜箔外表，元件脚氧化
助焊剂比重不对
锡焊性差
清洁被氧化器件
重新调配助焊剂
沾
锡
不
良
防止 PCB板长期存放
检查焊剂有无问题
更换焊剂
焊剂与铜箔发生化学反响
焊剂变质
浸锡缺乏
调配锡波
线路板翘曲
焊剂氧化影响其流动性
PCB板预热不够
助焊剂比重不对
焊锡温度低
传送速度太低
PCB板浸锡过深
铜箔面积、孔径过大
PCB板焊锡性不良
PCB板浸锡时间短
PCB板预热缺乏
助焊剂比重不对
电路板设计不良
焊锡中杂质过多
铜箔外表，元件脚氧化
焊剂焊锡性差
焊锡温度不适合
焊锡温度低
焊剂焊锡性差
传送速度过快
PCB板受潮产生气泡
铜箔面积、孔径过大
焊锡温度过高
调整锡涉及其温度
检查焊剂
调整预热温度
调整、检查锡炉温度
检查助焊剂
调整传送速度
调整波峰高度
改善 PCB板的设计
防止 PCB板长期存放
调整波峰与运送速度
调整预热温度
检查助焊剂
改善 PCB板的设计
检查焊锡纯度
清洁被氧化器件
检查焊剂
有
锡
柱
搭
连
光
泽
性
差
调整、检查锡炉温度
调整、检查锡炉温度
检查焊剂
虚焊
与
调整传送速度
枯燥 PCB板
改善 PCB板的设计
调整、检查锡炉温度
气泡
线路板
翘曲
传送速度过慢
调整传送速度
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