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4 Linienve rantwortung SIPLACE NPI-Lösungen mit Dy namic Editing Schnelle und fehlerfreie Produktneueinführung Mit SIPLACE NPI-Lösungen mit Dynamic Editing kommen Sie trotz Datenlücken und -fehlern schnell und zuverlässi…

Rüstvorbereitung und

Maschinenbedienung

SIPLACE Set-up Center

Zuverlässige Rüstverifikation

SIPLACE Setup Center sichert Prozesse ab,

vermeidet Fehler und beschleunigt Rüstwechsel,

unabhängig davon, ob an der Linie oder offline, mit

Wechseltischen, Förderern an vorgegebenen

Positionen oder modernste Random-Setup-

Konzepte umgerüstet wird. Sie scannen die

Barcode-ID der Bauelementerolle, die im Feeder

geladen ist. Die Software gleicht die Daten mit den

Informationen aus dem Bestückprogramm ab, gibt

diese Kombination frei oder weist auf Fehler hin. So

wird Ihr Rüstprozess umfassend abgesichert.

SIPLACE Material Setup Assistent:

Weniger Materialtourismus

Der SIPLACE Material Setup Assistent vermeidet

Materialtourismus zwischen Vorrüstbereich und

Lager. Er sorgt für Transparenz, analysiert die

Produktionsplanung aller Linien und informiert via

LED über Förderer, die nicht abgerüstet werden

müssen, da sie später wieder in Gebrauch sind.

SIPLACE Material Tower:

Hardware für smarte Workflows

Der SIPLACE Material Tower ist das erste komplett

in SIPLACE Material Manager eingebundene

Lagersystem für Bauteilerollen. Der eckige, extrem

kompakte SIPLACE Material Tower benötigt

weniger als 10 Sekunden für die software-

gesteuerte Materialausgabe. Mehrere SIPLACE

Material Tower an einem Lagerort können zu einem

Cluster integriert werden, komplett transparent für

SIPLACE Material Manager.

Auch als Zwischenlager für Vorrüstbereiche und als

Materialnachschub-Lager in unmittelbarer Nähe zu

den SMT-Linien ist der SIPLACE Material Tower

ideal geeignet.

SIPLACE Random Setup

Wahlfreies Rüsten

Mit SIPLACE Random Setup rüsten Sie die

SIPLACE X-Feeder unsortiert an beliebigen, freien

Stellplätzen. Die SIPLACE Linie stellt mit Random

Setup Bestückprozesse automatisch auf die von

Ihnen gewählte Rüstung ein. So können Sie

kommende Produktwechsel während der laufenden

Fertigung vorbereiten, indem Sie die für das

nächste Produkt benötigte Feeder auf die freien

Stellplätzen rüsten. Die SIPLACE X-Feeder melden

sich automatisch am Bestückautomaten an.

SIPLACE Line Monitor

Alles im Blick

Auf dem SIPLACE Linienmonitor werden alle

relevanten Statusinformationen der SIPLACE SMT-

Linie klar und übersichtlich angezeigt. Ampel-

funktionen warnen frühzeitig vor kritischen

Situationen. Bedienpersonal und Techniker

gewinnen so mehr Zeit, um zu reagieren

SIPLACE Modular Training

Individuell zugeschnittene Trainingsbausteine

Das modulare Trainingskonzept von SIPLACE

vereinfacht die Ausbildungsplanung von

Rüstvorbereitern und Maschinenbedienern. Das

Trainingsprogramm findet direkt in der gewohnten

Umgebung statt und richtet sich dabei ganz

individuell nach den fertigungsspezifischen

Anforderungen – das spart Zeit und Geld.

SIPLACE Station Software und SMART GUI

Noch schneller professionell fertigen

Mit der benutzerfreundlichen GUI-Anwender-

oberfläche, die es auf 15 verschiedenen Sprachen

gibt, werden Anwender schnell Profis für die

Bedienung der SIPLACE Bestückautomaten.

Mit der SIPLACE Stations-Software ist es selbst bei

unvollständigen Bauteilbeschreibungen möglich,

Bauelemente noch während der Produktion direkt

an der Maschine zu teachen.

Die Aufgaben von Rüstvorbereitern und Maschinenbedienern sind umfangreich und anspruchsvoll. Sie

sorgen dafür, dass die Linien reibungslos laufen. Sie sind genauso verantwortlich für die korrekte Aufrüstung

und Verifizierung des Materials, wie für den zeitgerechten Nachschub des Materials, um Linienstillstände zu

verhindern. Umso mehr können hier optimale Software-Lösungen und -Tools zur Automatisierung und

Vereinfachung der Prozesse unterstützen.

Ihre Herausforderungen in der Rüstvorbereitung

 Fehler bei der Rüstvorbereitung vermeiden

 Zuverlässige Rüstverifikation im externen Vorrüstbereich

 Rechtzeitiges Bereitstellen der Förderer um Produktionsverzögerungen zu vermeiden

Ihre Herausforderungen bei der Maschinenbedienung

 Förderer fehlerfrei an der Linie rüsten und abrüsten

 Bauelemente rechtzeitig nachrüsten, um Produktionsverzögerungen zu vermeiden

 Effiziente Fertigung ohne aufwendige Trainings

Die SIPLACE Lösung:

Linienverantwortung

SIPLACE NPI-Lösungen mit Dynamic Editing

Schnelle und fehlerfreie Produktneueinführung

Mit SIPLACE NPI-Lösungen mit Dynamic Editing

kommen Sie trotz Datenlücken und -fehlern schnell

und zuverlässig zu einem fehlerfreien Bestück-

programm. Ihr zentrales Werkzeug dafür: SIPLACE

Pro mit Virtual Product Build. Schritt für Schritt, unter-

stützt durch komfortable Software-Wizards, führt Sie

SIPLACE Pro von der Datenübernahme via Soft-

ware-Simulation zum verifizierten Bestückprogramm,

das auf allen SIPLACE Bestückautomaten genutzt

werden kann.

Sie haben trotzdem letzte Korrekturen an

Passmarken, Abholposition, Bestückpositionen?

Mit Dynamic Editing kein Problem, an der Stations-

Software benötigt das Teachen einer Gehäuseform

nicht einmal eine Minute, für Korrekturen von

Bestückpositionen nutzen Sie die internen Vision

Systeme zum exakten Vermessen. Das spart Ihnen

Wege und Zeit. Und das Resultat sind optimale

Ergebnisse beim First Pass Yield.

SIPLACE LED Pairing

Immer die richtige Kombination

Mit SIPLACE LED Pairing können Anwender heute

schon die Leuchtklassen von LEDS verwalten, im

Bestückprogramm anzeigen und den richtigen

Widerständen zuweisen. Bei einem Wechsel zu

LEDs mit neuer Leuchtklasse passt SIPLACE LED

Pairing auch die Widerstände dementsprechend an.

Außerdem beherrscht das Software-Programm die

Zuordnung und Platzierung von LEDs und ihre

zugehörigen Widerständen auf beiden Seiten der

Leiterplatte. Dabei wird überwacht, ob das richtige

Programm mit den entsprechenden Widerständen

geladen ist. Wenn das nicht der Fall sein sollte, wird

der Anwender aufgefordert, das passende Programm

zu laden.Damit wird die LED-Bestückung deutlich

einfacher.

SIPLACE Alternative Components

Ein Bestückprogramm – viele Bauteilalternativen

SIPLACE Alternative Components erlaubt die

Definition alternativer Bauelemente auf jeder

Bestückposition. Damit wird es möglich, bei

Engpässen bestimmter Bauteile auch in der

laufenden Produktion nahtlos auf funktional

identische Bauteile zum Beispiel anderer Hersteller

umzustellen, auch wenn diese eine leicht

abweichende Gehäuseform oder Verpackung

haben. Zusätzlicher Vorteil: bisher notwendige

Bestückprogrammvarianten müssen nicht mehr

verwaltet werden.

SIPLACE Engineering Data Manager

Ganz einfach konsistente Produktionsdaten

SIPLACE EDM übernimmt die von SIPLACE Pro

erstellten Bestückprogramme und speichert diese

auf einem zentralen Server. Erst kurz vor dem

Produktionsstart werden die Programme dann auf

den Linienrechner heruntergeladen. Damit wird die

Konsistenz der Bestückprogramme sicher gestellt.

Sind jedoch Datenänderungen an den Linien

erforderlich, können diese – entsprechende

Berechtigungen des Anwenders vorausgesetzt –

vorgenommen werden. Ihr Vorteil: SIPLACE EDM

erfasst all diese Änderungen automatisch,

dokumentiert sie und kann sie – nach einem

definierten Freigabeprozess – auch als neue,

aktuelle Version auf den zentralen Server

übernehmen.

SIPLACE Vision Teaching Station

Ein starkes Tool für Ihre NPI-Prozesse

Sie nutzen die gleiche digitale Kameratechnologie

wie in Ihren SIPLACE Bestückautomaten.

Gehäuseformen, die weder in Ihren noch in den

SIPLACE Online-Gehäuseformbibliotheken erfasst

sind, können so in wenigen Arbeitsschritten

beschrieben werden. Dabei unterstützen sie:

 Die Autolern-Funktion, die Form und Maße

neuer Bauelemente automatisiert erfasst

 Das Offline Teaching, bei dem Gehäuseformen

abseits der produktiven Linien erfasst werden,

während Ihre Fertigung ungestört weiterläuft

 Den Export zu SIPLACE Pro: Erfasste

Gehäuseformen werden in SIPLACE Pro

exportiert und stehen damit allen SIPLACE

Plattformen zur Verfügung

 Den Import von gespeicherten Vision-Dumps

aus dem SIPLACE Automaten

Die Einführung von neuen Produkten und die Verwaltung und Kontrolle über häufig viele hunderte von

Bestückprogrammen, das Handling von unterschiedlichsten Bauteilen und die generelle Überwachung der

Produktivität der Produktionslinien - die Aufgaben von Linienverantwortlichen sind sehr anspruchsvoll und

mannigfaltig. Sie müssen jederzeit Herr der Lage sein und Rede und Antwort über die Produktivität in der

Fertigung stehen können.

Ihre Herausforderungen:

 Absolute Kontrolle über die Produktivität der Linie

 Termingerechte Planung der Fertigungsaufträge

 Reaktionsschnelligkeit und Flexibiliät bei ‘Chefaufträgen’ oder Aufträgen mit sehr kurzfristigen Deadlines

Die SIPLACE Lösung:

Produktionsleitung

SIPLACE Performance Monitoring

SIPLACE Performance Monitoring ermittelt in

Echtzeit den Linienstatus und wichtige

Produktionskennzahlen (Key Performance

Indicators (KPI)). Diese lassen sich nicht nur

absolut, sondern darüber hinaus in übersichtlichen

Grafiken als Soll-Ist-Vergleich mit definierbaren

Zielwerten darstellen.

Damit liefert SIPLACE Performance Monitoring

nicht nur wichtige Detailinformationen für Analysen,

sondern informiert die Fertigung auch in

aussagekräftigen Visualisierungen über

Auftragsfortschritt, das Erreichen von Zielvorgaben

und mögliche Verbesserungspotenziale.

Verantwortlich für den gesamten Fertigungsbereich, muss ein Fertigungsleiter dafür sorgen, dass die in

seinem Verantwortungsbereich produzierten Produkte rechtzeitig und qualitativ einwandfrei und hochwertig

ausgeliefert werden. Dafür benötigt er maximale Transparenz in seiner Fertigung, die durch innovative und

intelligente Software-Tools zur Überwachung aller SMT-Linien erreicht wird. Geht im Einzelfall doch einmal

etwas schief, benötigt er eine zuverlässige Lösung zur Rückverfolgbarkeit des Produktentstehungsprozesses.

SIPLACE bietet für diese hohen Ansprüche genau die richtigen Tools.

Ihre Herausforderungen:

 Produktionskennziffern im Überblick behalten

 Zielabweichungen erkennen und reagieren

 Verantwortlich für die Produktion der Flachbaugruppen und Endgeräte in der erwarteten Anzahl und

Qualität

Die SIPLACE Lösung:

SIPLACE Traceability

Rückrufaktionen kosten viel Geld – da ist es

verständlich, wenn eine vorgabengetreue Fertigung

und die lückenlose Rückverfolgbarkeit gefordert

wird. Mit SIPLACE Traceability ist Ihre Fertigung

allerhöchsten Anforderungen gewachsen.

In unseren Traceability Lösungen führen wir alle

fertigungs- und qualitätsrelevanten Informationen

aus SIPLACE Setup Center, Splice Sensoren,

Füllstandsmessungen, Barcode-Readern und

anderen Sensoriken zusammen. Der Zugriff erfolgt

über leistungsstarke Datenbank-Tools und ist

entsprechend schnell und flexibel.