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5 Produktionslei tung SIPLACE Performance Monitoring SIPLACE Performance M o nitoring ermitte lt in Echtzeit den Linienstatus und w i chtige Produktions kennzahlen (Key Perform ance Indicators (KPI)). Diese lassen sich n…
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Linienverantwortung
SIPLACE NPI-Lösungen mit Dynamic Editing
Schnelle und fehlerfreie Produktneueinführung
Mit SIPLACE NPI-Lösungen mit Dynamic Editing
kommen Sie trotz Datenlücken und -fehlern schnell
und zuverlässig zu einem fehlerfreien Bestück-
programm. Ihr zentrales Werkzeug dafür: SIPLACE
Pro mit Virtual Product Build. Schritt für Schritt, unter-
stützt durch komfortable Software-Wizards, führt Sie
SIPLACE Pro von der Datenübernahme via Soft-
ware-Simulation zum verifizierten Bestückprogramm,
das auf allen SIPLACE Bestückautomaten genutzt
werden kann.
Sie haben trotzdem letzte Korrekturen an
Passmarken, Abholposition, Bestückpositionen?
Mit Dynamic Editing kein Problem, an der Stations-
Software benötigt das Teachen einer Gehäuseform
nicht einmal eine Minute, für Korrekturen von
Bestückpositionen nutzen Sie die internen Vision
Systeme zum exakten Vermessen. Das spart Ihnen
Wege und Zeit. Und das Resultat sind optimale
Ergebnisse beim First Pass Yield.
SIPLACE LED Pairing
Immer die richtige Kombination
Mit SIPLACE LED Pairing können Anwender heute
schon die Leuchtklassen von LEDS verwalten, im
Bestückprogramm anzeigen und den richtigen
Widerständen zuweisen. Bei einem Wechsel zu
LEDs mit neuer Leuchtklasse passt SIPLACE LED
Pairing auch die Widerstände dementsprechend an.
Außerdem beherrscht das Software-Programm die
Zuordnung und Platzierung von LEDs und ihre
zugehörigen Widerständen auf beiden Seiten der
Leiterplatte. Dabei wird überwacht, ob das richtige
Programm mit den entsprechenden Widerständen
geladen ist. Wenn das nicht der Fall sein sollte, wird
der Anwender aufgefordert, das passende Programm
zu laden.Damit wird die LED-Bestückung deutlich
einfacher.
SIPLACE Alternative Components
Ein Bestückprogramm – viele Bauteilalternativen
SIPLACE Alternative Components erlaubt die
Definition alternativer Bauelemente auf jeder
Bestückposition. Damit wird es möglich, bei
Engpässen bestimmter Bauteile auch in der
laufenden Produktion nahtlos auf funktional
identische Bauteile zum Beispiel anderer Hersteller
umzustellen, auch wenn diese eine leicht
abweichende Gehäuseform oder Verpackung
haben. Zusätzlicher Vorteil: bisher notwendige
Bestückprogrammvarianten müssen nicht mehr
verwaltet werden.
SIPLACE Engineering Data Manager
Ganz einfach konsistente Produktionsdaten
SIPLACE EDM übernimmt die von SIPLACE Pro
erstellten Bestückprogramme und speichert diese
auf einem zentralen Server. Erst kurz vor dem
Produktionsstart werden die Programme dann auf
den Linienrechner heruntergeladen. Damit wird die
Konsistenz der Bestückprogramme sicher gestellt.
Sind jedoch Datenänderungen an den Linien
erforderlich, können diese – entsprechende
Berechtigungen des Anwenders vorausgesetzt –
vorgenommen werden. Ihr Vorteil: SIPLACE EDM
erfasst all diese Änderungen automatisch,
dokumentiert sie und kann sie – nach einem
definierten Freigabeprozess – auch als neue,
aktuelle Version auf den zentralen Server
übernehmen.
SIPLACE Vision Teaching Station
Ein starkes Tool für Ihre NPI-Prozesse
Sie nutzen die gleiche digitale Kameratechnologie
wie in Ihren SIPLACE Bestückautomaten.
Gehäuseformen, die weder in Ihren noch in den
SIPLACE Online-Gehäuseformbibliotheken erfasst
sind, können so in wenigen Arbeitsschritten
beschrieben werden. Dabei unterstützen sie:
Die Autolern-Funktion, die Form und Maße
neuer Bauelemente automatisiert erfasst
Das Offline Teaching, bei dem Gehäuseformen
abseits der produktiven Linien erfasst werden,
während Ihre Fertigung ungestört weiterläuft
Den Export zu SIPLACE Pro: Erfasste
Gehäuseformen werden in SIPLACE Pro
exportiert und stehen damit allen SIPLACE
Plattformen zur Verfügung
Den Import von gespeicherten Vision-Dumps
aus dem SIPLACE Automaten
Die Einführung von neuen Produkten und die Verwaltung und Kontrolle über häufig viele hunderte von
Bestückprogrammen, das Handling von unterschiedlichsten Bauteilen und die generelle Überwachung der
Produktivität der Produktionslinien - die Aufgaben von Linienverantwortlichen sind sehr anspruchsvoll und
mannigfaltig. Sie müssen jederzeit Herr der Lage sein und Rede und Antwort über die Produktivität in der
Fertigung stehen können.
Ihre Herausforderungen:
Absolute Kontrolle über die Produktivität der Linie
Termingerechte Planung der Fertigungsaufträge
Reaktionsschnelligkeit und Flexibiliät bei ‘Chefaufträgen’ oder Aufträgen mit sehr kurzfristigen Deadlines
Die SIPLACE Lösung:
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Produktionsleitung
SIPLACE Performance Monitoring
SIPLACE Performance Monitoring ermittelt in
Echtzeit den Linienstatus und wichtige
Produktionskennzahlen (Key Performance
Indicators (KPI)). Diese lassen sich nicht nur
absolut, sondern darüber hinaus in übersichtlichen
Grafiken als Soll-Ist-Vergleich mit definierbaren
Zielwerten darstellen.
Damit liefert SIPLACE Performance Monitoring
nicht nur wichtige Detailinformationen für Analysen,
sondern informiert die Fertigung auch in
aussagekräftigen Visualisierungen über
Auftragsfortschritt, das Erreichen von Zielvorgaben
und mögliche Verbesserungspotenziale.
Verantwortlich für den gesamten Fertigungsbereich, muss ein Fertigungsleiter dafür sorgen, dass die in
seinem Verantwortungsbereich produzierten Produkte rechtzeitig und qualitativ einwandfrei und hochwertig
ausgeliefert werden. Dafür benötigt er maximale Transparenz in seiner Fertigung, die durch innovative und
intelligente Software-Tools zur Überwachung aller SMT-Linien erreicht wird. Geht im Einzelfall doch einmal
etwas schief, benötigt er eine zuverlässige Lösung zur Rückverfolgbarkeit des Produktentstehungsprozesses.
SIPLACE bietet für diese hohen Ansprüche genau die richtigen Tools.
Ihre Herausforderungen:
Produktionskennziffern im Überblick behalten
Zielabweichungen erkennen und reagieren
Verantwortlich für die Produktion der Flachbaugruppen und Endgeräte in der erwarteten Anzahl und
Qualität
Die SIPLACE Lösung:
SIPLACE Traceability
Rückrufaktionen kosten viel Geld – da ist es
verständlich, wenn eine vorgabengetreue Fertigung
und die lückenlose Rückverfolgbarkeit gefordert
wird. Mit SIPLACE Traceability ist Ihre Fertigung
allerhöchsten Anforderungen gewachsen.
In unseren Traceability Lösungen führen wir alle
fertigungs- und qualitätsrelevanten Informationen
aus SIPLACE Setup Center, Splice Sensoren,
Füllstandsmessungen, Barcode-Readern und
anderen Sensoriken zusammen. Der Zugriff erfolgt
über leistungsstarke Datenbank-Tools und ist
entsprechend schnell und flexibel.
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Wartung und Instandsetzung
SIPLACE Minor/Major Maintenance
Vorausschauend hoher Nutzen
Beim SIPLACE Minor Maintenance werden kleine
Arbeiten im Wochenrhythmus vom Bedienpersonal
durchgeführt. Sie lassen sich zu festen Terminen
oder während kleinerer Produktionspausen
erledigen.
Arbeiten für das SIPLACE Major Maintenance
werden etwa im 6-Monatsrhythmus von Mitarbeitern
durchgeführt, die zuvor in SIPLACE Trainings
ausgebildet wurden. Dabei haben sie je nach
Anforderung die Wahl, ob sie Maintenance off- oder
online ausführen möchten. Alternativ können Sie
SIPLACE Techniker anfordern.
Ihre Vorteile:
Investitionsschutz und Werterhalt Ihrer
SIPLACE Maschinen
Sie beugen ungeplanten Ausfällen vor
die technische Verfügbarkeit der
Bestückautomaten wird maximiert
Ältere Maschinen arbeiten innerhalb der
Spezifikationen wie Neumaschinen
Ihre Gesamtbetriebskosten sinken
SIPLACE Verification
Sicherlich gibt es auch in Ihrer Fertigung immer
mehr Anfragen nach der Verifizierung der
Maschinenfähigkeiten, egal ob von Kunden oder
wegen externer Normen oder interner Audits. Diese
Anforderung lässt sich mit den SIPLACE
Verifizierungen ganz einfach erfüllen und genau
dann, wie und wann es Ihnen am besten passt.
Sie wählen zwischen unterschiedlichen
Verifizierungen:
Maschinenverifizierung
kontrolliert die Maschinenfähigkeit
Kameraverifizierung
kontrolliert die Beleuchtung und Bildgebung der
analogen oder digitalen Kamerasysteme
Fördererverifizierung
kontrolliert die allgemeinen Gurtmodulfunktion
und Positioniergenauigkeit
Aufsetzkraft-Verifizierung
kontrolliert die programmierbaren Kraftstufen zur
Bauteilbestückung
Oder Sie möchten selbst Ihre Maschinen-
verifizierung mit dem (internen) SIPLACE
Visionsystem durchführen? Dafür statten wir Sie mit
Capability Transfer mit dem erforderlichen Know-
how und den Spezialtools aus.
Die Hauptanforderung an den Instandhaltungs-Ingenieur, der in vielen Fertigungen zugleich auch Service-
Experte ist, ist klar umrissen: er soll sicherstellen, dass die Bestückautomaten in der Fertigung optimal laufen
und dass es während Wartungsphasen möglichst zu keinen Linienstillständen und Verzögerungen kommt.
Um dieses Ziel zu erreichen haben viele Elektronikfertiger heute schon intelligente Wartungskonzepte und
Maintenance Workflows eingeführt, die Wartung und Instandhaltung von Maschinen in den täglichen
Fertigungsablauf integrieren. Instandhaltungs-Ingenieure müssen aber genauso präzise darüber Bescheid
wissen, in welcher Reihenfolge die Instandhaltungsjobs am besten abgearbeitet werden sollten, welche Tools
und Materialien benötigt werden oder welche Möglichkeiten es gibt, Aufgaben offline zu erledigen.
Ihre Herausforderungen:
Die Ausführung von Maschinenverifizierungen, z.B. an Bestückköpfen und Förderern
Stets aktuelles Wissen über Service Spezial-Tools
Termingerechte Wartung und Instandhaltung der Bestückautomaten ohne Produktionsausfall
Instandsetzung und Funktionstests von individuellen Maschinenteilen
Alles, was dazu gehört, um die Linie am Laufen zu halten
Die SIPLACE Lösung:
Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in
der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch die Weiterentwicklung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann
verbindlich, wenn sie bei Vertragsabschluss ausdrücklich vereinbart werden.
A10011-ASM-G141 Edition 1-11/2013
ASM Assembly Systems GmbH & Co. KG
Rupert-Mayer-Str. 44
81379 München, Deutschland
Telefon: +49 89 20800-27819
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siplace.de@asmpt.com
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