BWD2-35-Y1.5-ZP-减速机-资料.pdf - 第8页
7 工况系数 一览 工况系数 f Ah 应用 8h/ 天 16h/ 天 24h/ 天 应用 8h/ 天 16h/ 天 24h/ 天 食品工业 磨机 粉碎机 1.75 2 2.25 球磨机，棒磨机 1.75 1.75 1.75 甜菜切片机 揉面 机 1.25 1.5 1.75 锤磨机，粉碎机 1.5 1.75 2 碾肉机 1.25 1.5 1.5 印刷和制纸技术 填充机 0.8 ～ 1 * 1 1.25 切割机 1 1.25 1.5 和面…
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2 选型资料
选型步骤
1. 安装方式的选用
一般由用户根据安装布置形式来确定。
2. 实际工况系数 f
A
的确定
1）一般使用要求
f
A
主要由工作机的载荷特性、工作时间和起停次数决定。即：f
A
=f
Ah
×f
Ac
。
式中 f
Ah
是由载荷特性和工作时间两个因素决定的工况系数。常用工作机的 f
Ah
可参考工况系数 f
Ah
选定。其他工作机的工况系数，可用类比法确定。
式中 f
Ac
由启、停次数决定。可参考表工况系数 f
Ac
确定。注意启、停要各计一次。
2）特殊使用要求
若环境温度特别高，要考虑增加温度工况系数 f
At
。可参考表工况系数 f
At
确定。
若要减速机具有特别高的可靠性，则要增加必要的安全系数 f
As
。
数值不能确定时，请与我公司技术部联系。
3. 型号（规格）的确定
必须满足 f
B
≥f
A
1）电机与减速机直联或通过联轴器联接
a、在选型参数表中找到相应的电机功率、极数。
b、在此功率和极数下，初步选用一个具有相近传动比的机型，并记录其使用系数 f
B
。
c、比较，若满足条件 f
B
≥f
A
，则就是可用机型。否则，加大机型，直到满足条件。
2）电机与减速机之间具有前置减速联接
如电机与减速机之间通过齿轮、皮带、链轮等减速装置联接，由于输入转矩的增加，须把电机功率
折算到减速机输入轴上，即把电机功率乘以前置减速装置的传动比。用折算的功率，按前述（1）中的
方法选取。此时，仍要注意电机极数不变。
4.径向载荷校验
减速机轴头装有齿轮、皮带轮、链轮时，将产生较大的径向载荷。此时，必须进行径向载荷检验。方法
见选型参数释义中有关内容。若径向载荷超出许用值，可选用更大规格机型。
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工况系数一览
工况系数 f
Ah
应用
8h/天
16h/天
24h/天
应用
8h/天
16h/天
24h/天
食品工业
磨机
粉碎机
1.75
2
2.25
球磨机，棒磨机
1.75
1.75
1.75
甜菜切片机 揉面机
1.25
1.5
1.75
锤磨机，粉碎机
1.5
1.75
2
碾肉机
1.25
1.5
1.5
印刷和制纸技术
填充机
0.8～1
*
1
1.25
切割机
1
1.25
1.5
和面机
1
1.25
1.5
卷筒
0.8～1
*
1
1.25
挤压机
1.25
1.5
1.75
打包进料机
1
1.25
1.25
甘蔗切碎机
1.75
1.75
1.75
电梯
榨糖机
1.75
1.75
1.75
提升机
1.25
1.5
1.75
烤面包机
1.25
1.25
1.25
货运电梯
1.25
1.5
1.75
辅助动力、伺服电机
自动扶梯
1.25
1.25
1.5
微动装置，无载荷
0.8～1
*
纺织工业
普通载荷
1.25
1.25
1.25
织机
1.25
1.5
1.75
压缩机
纺纱机
0.8～1
*
1
1.25
离心式
1
1.25
1.5
洗涤机
1
1.25
1.5
轴流式
1
1.25
1.5
输送机
过滤机
1
1.25
1.5
斗式输送机
1.5
1.75
1.75
建筑业
平衡加荷或喂料
0.8～1
*
1
1.25
水泥搅拌机
1.25
1.5
1.75
重载链和螺旋输送
1.25
1.5
1.5
水泥厂
1.5
1.75
2
振动输送机
1.5
1.75
2
灰泥喷射机
0.8～1
*
1
1.25
卷扬机
1.5
1.75
1.75
发电机
0.8～1
*
1
1.25
皮带输送机
1.25
1.5
1.5
水处理、环保
绞车
1.5
1.75
1.75
曝气机
1.75
2
2
刮板式输送机
1.25
1.25
1.5
普通通风装置
1.5
1.5
1.5
风扇
旋转木马式通风装置
1.75
1.75
1.75
离心式风扇
0.8～1
*
1
1.25
条栅式筛子 搜集器
0.8～1
*
1
1.25
工业风扇
1
1.25
1.5
螺旋泵
1
1.25
1.5
冷却塔动力
1.75
1.75
1.75
筛子
冷却塔风扇
1.75
2
2
旋转式（石头、砂）
1
1.25
1.5
包装机械
行进式吸水机
0.8～1
*
1
1.25
纸板堆叠机械
1.25
1.5
1.75
农用机械
打包机
0.8～1
*
1
1.25
施肥平土机
0.8～1
*
1
机床设备
收割机
0.8～1
*
1
平面刨床，龙门刨床，弯
轧机
1.25
1.5
1.75
起重机械
行走机构
1.5
1.75
2
主动力，进给动力
1
1.25
1.5
回转机构
1.25
1.5
2
进给和辅助动力
0.8～1
*
1
1.25
起升机构
1.25
1.5
1.75
压力机
1.75
2
2
转臂式起重机
1.25
1.5
1.75
折弯机
1.5
1.75
2
混合机
剪板机
1.75
2
2
均匀密度
1.25
1.5
1.5
钢铁工业
不均匀密度
1.5
1.75
1.75
拉线机
1.25
1.5
1.75
木材和塑料工业
绕线机
1.25
1.75
1.75
电锯的主动力
1.5
1.75
2
轧辊辊道：无回转
电锯的进给动力
1
1.25
1.5
-组合拉力
1.25
1.5
1.75
砍木机
1.5
1.75
2
-独立动力
1.5
1.75
2
胶合板胶合机
0.8～1
*
1
1.25
泵
钻孔机
0.8～1
*
1
1.25
离心式风扇
1
1.25
1.5
挤压机
1.25
1.5
1.75
旋转式，齿轮型，叶轮
型，叶片型
0.8～1
*
1
1.25
搅拌机
纯液体（均匀密度）
1.25
1.5
1.5
活塞泵：单缸
1.5
1.75
2
非均匀密度的液体
1.5
1.75
2
多缸
1.25
1.5
1.75
液体和固体
1.5
1.75
2
螺旋泵
1
1.25
1.5
8
工况系数 f
Ac
启停次数/每小时
＜10
1
＜100
1.15
＜500
1.25
工况系数 f
At
环境
+20℃…
+20℃…
+30℃…
+40℃…
+50℃…
温度
+30℃…
+40℃…
+50℃…
+60℃…
f
At
1
1.05
1.15
1.3
1.5
注：*=0.8，假如运行时间少于 3 小时/天，并无径向载荷作用。
这些工况系数特别适用于电机作为主要动力的场合。对于特殊应用设计，例如启停及正反转频繁场合，请与我们公司技术部联系。
选型参数释义
选型参数表：
P[kW]：电机功率。
n
a
[r/min]：输出转速。参考电机满载时的转速和减速机的传动比计算得出，单位为转/分钟。
M
a
[Nm]：电机满载时输出轴上可以产生的转矩。此输出转矩已考虑了减速机的传动效率。
[i]：减速机从输入到输出间的减速比。
F
ra
[kN]：输出轴轴伸中点处的许用径向载荷（载荷作用点在轴端处时，表中 Fra 应乘以 0.4）。工作元件
的实际径向载荷 F
r
与实际工况系数 f
A
的乘积不得大于此值，即 f
A
×F
r
≤F
ra
（f
A
可参照选型步骤 2 中说明）。
一般工作元件的 F
r
值可由下式求出：
F
r
=M
r
×f
r
/r （N）
其中：M
r
—工作元件的工作转矩（Nm）
r—工作元件节圆半径（m）
f
r
—径向载荷系数（可参考如下取值）
单排链轮
f
r
=1
V 型带
f
r
=1.5
一个齿轮或双排链轮
f
r
=1.25
平型带
f
r
=2.5
f
B
：使用系数，减速机额定功率与所配用的电机额定功率的比值。它是选择减速器规格的强度依据。
机型号：即减速机的机型和规格号（详见减速机型号一览）。其结构尺寸可查阅相应的外形安装尺寸图表。
极数：电机极数，减速机可配置四极及以上极数电机。