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Nachrüstanleitung SOKO Vakuum-Tooling Beru HS-50 (00166137- 01) Ausgabe 01/2006 4
SOKO Vakuum-Tooling Beru HS-50 (00166137-01) Nachrüstanleitung
Ausgabe 01/2006
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1 Nachrüstanleitung SOKO Vakuum-Tooling Beru HS-50 (00166137-01) . . . . . . . . 5
1.1 Voraussetzungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.2 Aktivieren der Option . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.3 Restriktionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.4 Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.4.1 Definitionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.5 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.6 Funktionsprinzip mit Stromlaufplänen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.2 Transport-Firmware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.2.1 Download der SOKO-Transport-Firmware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.2.2 Funktionsweise der SOKO-Transport-Firmware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.3 Pneumatikplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.3.1 Druckluftversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.3.2 Verschlauchung innerhalb der Maschine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.1.3 Anschluss und Programmierung des Vakuum-Sensors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
1.2 Umbau des Transports . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
1.3 Mögliche Fehlermeldungen und deren Behebung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
1.4 Rückrüstung auf Standard-Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Nachrüstanleitung SOKO Vakuum-Tooling Beru HS-50 (00166137-01)
Ausgabe 01/2006
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SOKO Vakuum-Tooling 1 Nachrüstanleitung SOKO Vakuum-Tooling Beru HS-50 (00166137-01)
Ausgabe 01/2006
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1 Nachrüstanleitung SOKO Vakuum-
Tooling Beru HS-50 (00166137-01)
1.1 Voraussetzungen
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1.2 Aktivieren der Option
Die Option ist mit gestecktem X34, X35 und entsprechend gewählter Transport-FW aktiviert. 1
Über einen Schalter im Mittenbandbereich kann die Option aktiviert bzw. deaktiviert werden. Ein
Neustart der Maschine ist nicht erforderlich. 1
1.3 Restriktionen
Die Vakuumansaugung ist ausschließlich auf die zu Testzwecken zur Verfügung gestellte Träger-
leiterplatte abgestimmt. Soll auf dieser Maschine ein anderes Produkt produziert werden bzw.
Service-Tools zum Einsatz kommen, so muss die Maschine auf den Standard-Transport zurück-
gerüstet werden (siehe 1.9.). Die automatische Breitenverstellung muss an der Station deaktiviert
werden, da beim automatischen Zusammenfahren der Transportwangen Crashgefahr mit dem
Tooling besteht. 1
Bei Wartungsarbeiten muss der Absperrhahn an der Wartungseinheit nicht gesondert geschlos-
sen werden, da die Druckluft durch das Abschalten des Hauptschalters getrennt wird. 1
Bei Druckluftabfall (Hinweis: kurzzeitiger Druckluftabfall) ist die Fixierung der Leiterplatte auf der
Vakuumplatte zu überprüfen. Die Prozesssicherheit ist nach einem Druckluftabfall nicht mehr si-
chergestellt. 1
Die Klemmkämme in den Bearbeitungsbreichen müssen demontiert werden. 1
Nachdem Einbau des Vakuum-Toolings müssen die Stopper mittels Schraube fixiert werden, da
sonst Crash-Gefahr mit dem Hubtisch besteht. 1
Die Option darf nie während des Bestückens im BB1 und/oder BB 2 deaktiviert oder aktiviert wer-
den. 1
Hardware:
SIPLACE HS-50
mind. TSP 200
Software: SOKO Transport FW TV210311.HEX muss eingespielt werden
Stationssoftware 503.04