BA-PM200-deutsch-D08850.pdf - 第8页
Sicherung Pumpe (je 2): 3,15 T [A] Schutzart: IP 44 Spannung Magnet- ventil 24 V DC CE - sicherheitstechnische Anforderungen Die Pumpen entsprechen den Sicherheitsbestimmungen der EG- Niederspannungsrichtlinie 73/23 …

aufgesteckten Paßscheiben
und in gleicher Anordnung und
Anzahl auf das Membran-
gewinde der neuen Strukturmem-
brane stecken.
Neue Strukturmembrane von
Hand einschrauben und handfest
anziehen; dazu sind keine Werk-
zeuge notwendig.
Die zweite Strukturmembrane
wechseln wie oben beschrieben
( bis ).
Der getrennte Wechsel der Mem-
branen stellt sicher, daß die Paß-
scheiben in gleicher Anzahl mon-
tiert werden. Dies ist Vorausset-
zung, um die pneumatische Leis-
tung der Pumpe sicherzustellen.
d.) Ventilplatten/Dichtungen
wechseln
An einem Kopf:
Die drei Schrauben im Zentrum
der Druckplatte lösen.
Druckplatte und Kopfdeckel
von Zwischenplatte vorsichtig
abnehmen; Ventilplatten/Dichtun-
gen liegen jetzt offen.
Alte Ventilplatten/Dichtungen
abnehmen.
Sollten auf der Zwischenplatte
im Ventilbereich Ablagerungen
vorhanden sein: Zwischenplatte
vorsichtig reinigen, dabei die Abla-
gerungen restlos entfernen.
Neue Ventilplatten/Dichtungen
in die entsprechenden Sitze
der Zwischenplatte einsetzen
(Ober- und Unterseite der Ventil-
platten/Dichtungen sind identisch).
An zweitem Pumpenkopf die
Schritte ( bis ) durchführen.
e.) Pumpenköpfe montieren
An einem Pumpenkopf Rand der
Strukturmembrane rundum an-
drücken.
Zwischenplatte mit Ventilplat-
te/Dichtung auf Aufnahme set-
zen.
Kopfdeckel passrichtig auf
Zwischenplatte aufsetzen ent-
sprechend dem Passstift .
Druckplatte passrichtig auf den
Kopfdeckel aufsetzen.
Schrauben über Kreuz mäßig
anziehen.
Die drei Schrauben im Zentrum
der Druckplatte festschrauben,
bis Schraubenköpfe flächig aufsit-
zen, dann Schrauben mit einer
weiteren halben Umdrehung fixie-
ren.
Zur Ausrichtung der Tellerfedern
siehe Abb. 2.
An zweitem Pumpenkopf die
Schritte bis durchführen.
Pneumatische Kopfverschaltung
der Pumpe wieder montieren:
Schlauch auf den Schlauchan-
schluß der Winkeleinschraub-Ver-
schraubung schieben, diese wie-
der in gerade Stellung bringen,
Überwurfmutter festziehen.
f.) Abschließende Schritte
Schlauchverbindungen des
Systems wieder herstellen.
Pumpe wieder an das elektrische
Netz anschließen.
Sollte nach dem Wechsel von
Membranen bzw. Ventilplatten/
Dichtungen das gewünschte
Vakuum nicht erreicht werden:
Prüfen, ob die Passscheiben
auf die Membranengewinde
aufgesteckt wurden.
Kopfverschaltung und Schlauch-
verbindungen auf Dichtigkeit
prüfen.
Eventuell sind die Schrauben
eines Pumpenkopfes oder beider
Pumpenköpfe zu gering ange-
zogen (vorsichtig über Kreuz
weiter anziehen).
Sollten Sie bezüglich der Instand-
haltung Fragen haben, so sprechen
Sie mit unserem Fachberater (Tele-
fonnummer: siehe letzte Seite).
6. Störungssuche
Ausreichendes Vakuum wird nicht
erreicht
Mögliche Ursachen:
Schlauchverbindungen undicht.
Kondensat im Pumpenkopf:
Trocknungssystem einschalten
bzw. Zeitdauer zwischen den
Belüftungen der Pumpenköpfe ver-
kleinern.
Membrane oder/und Ventilplat-
ten/Dichtungen abgenutzt (Ventil-
platten/Dichtungen- und Mem-
branwechsel: siehe Kapitel 5).
Nach einem Wechsel von Mem-
branen, Ventilplatten/Dichtungen:
siehe Beschreibung im Kapitel 5.
Pumpe ist eingeschaltet, läuft
aber nicht, Netzschalter leuchtet
nicht
Mögliche Ursachen:
Pumpe ist nicht an das elektrische
Netz angeschlossen.
Keine Spannung in elektrischem
Netz.
Sicherung der Pumpe defekt
(Störungssuche darf nur durch
Fachpersonal erfolgen!).
Pumpe vom elektrischen Netz
nehmen durch Ziehen des Netz-
steckers.
Platzierung der Sicherung:
Sicherung zugänglich nach
Lösen des markierten
Deckels auf der Unterseite
der Pumpe.
Dimensionierung der Sicherung:
siehe Kapitel 8.
Pumpe ist eingeschaltet, läuft
aber nicht, Netzschalter leuchtet
Mögliche Ursachen:
Thermoschalter hat wegen Über-
hitzung der Pumpe angesprochen
(Netzstecker ziehen, Pumpe
abkühlen lassen, Ursache der
Überhitzung feststellen und
beseitigen).
7. Bestellangaben
Ersatzteil-Set
Ein Ersatzteil-Set enthält alle für
eine vollständige Instandhaltung
der beiden Pumpenköpfe erfor-
derlichen Ersatzteile.
Ersatzteil-Set bestehend aus
2 Membranen, 4 Ventilplatten/-
Dichtungen
Best.Nr.: 057359
8 . Technische Daten
Förderleistung: max. 34 l/min
Endvakuum: 4 mbar abs
Zul. Betriebs-
druck: max. 1 bar
ü
Zul. Umgebungs-
temperatur: +5... +40°C
Schlauchanschluss für Schlauch
ID 10 mm
Spannung Pumpe: 230 V
Frequenz: 50 Hz
Leistungsauf-
nahme Pumpe: 220 W
PM 1633-842.3-3.00 d 11/05
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Sicherung
Pumpe
(je 2): 3,15 T [A]
Schutzart: IP 44
Spannung Magnet-
ventil 24 V DC
CE - sicherheitstechnische
Anforderungen
Die Pumpen entsprechen den
Sicherheitsbestimmungen der EG-
Niederspannungsrichtlinie 73/23
EWG und der EG-Richtlinie über
die elektromagnetische Verträg-
lichkeit 89/336 EWG.
Folgende harmonisierte Normen
werden erfüllt:
EN 55014
EN 61000-6-1
EN 61000-6-3
EN 61000-3-2/3
EN 61010-1
Die Pumpen entsprechen nach
IEC 664
der Überspannungskategorie II
dem Verschmutzungsgrad 2.
PM 1633-842.3-3.00 d 11/05
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Anhang:
Bescheinigung des Kun-
den für Reparatur-Auftrag
(Kopiervorlage)
Voraussetzung für die Reparatur
der Pumpe durch KNF ist eine
Bescheinigung des Kunden über
die geförderten Medien und zur
Reinigung der Pumpe. Bitte füllen
Sie deshalb das entsprechende
KNF-Formular aus und senden
Sie es zusammen mit der Pumpe
ein.
Bescheinigung
Wir bestätigen, dass mit
dem unten aufgeführten
Pumpenmodell
(bitte eintragen)
.............................................
.............................................
.............................................
Serien-Nr. (bitte eintra-
gen)
.............................................
.............................................
.............................................
folgende Medien geför-
dert wurden:
.............................................
.............................................
.............................................
.............................................
.............................................
.............................................
.............................................
und dass die oben aufge-
führte Pumpe gereinigt
wurde. Es befinden sich
weder aggressive, biolo-
gische, radioaktive noch
andere gefährliche Medi-
en in der Pumpe.
................. ...................
Firma Datum/
Unterschrift
PM 1633-842.3-3.00 d 11/05
7
KNF Neuberger GmbH
Alter Weg 3
D-79112 Freiburg
Telefon 07664/5909-0
Telefax 07664/5909-99
E-Mail: info@knf.de
www.knf.de