高速径向元件插件机.pdf - 第121页
RL132 参考手册 5.1 生产管理信息 DA9RCC-60-010- A0 5.1-2 5 .1.1 下表是 ( 机器 ) 生产管理数据和 (NC 程序 ) 生产管理数据的数据项目及其说 明。 已 生产的基板数目。 如果在 NC 数据结束前生产中断， 出故障的 基板不计入产枚数。 当 EOP 区段完成了它的插件时列入 产品计 数。 即使开始执行的区段是从区段的半途 中开 始生产，当 EOP 区段的插件完成后就进行 计数。 已生产的电…
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参考手册
5.1 生产管理信息
DA9RCC-60-010-A0
5.1-1
5.1.
DA9RCC-60-010-A0
本功能以实时方式显示生产运转中不断变化的生产信息。生产信息分以下几种。
= =
机器信息是所有的品种从开始生产后所累积的数据。
(删除数据后将重新开始累积数据)
机器信息
品种信息 (各 NC 数据的)
数据信息 (各 NC 数据的)
供料器信息
托盘信息
RL132
参考手册
5.1 生产管理信息
DA9RCC-60-010-A0
5.1-2
5.1.1
下表是 (机器) 生产管理数据和 (NC 程序) 生产管理数据的数据项目及其说明。
已生产的基板数目。 如果在 NC 数据结束前生产中断，出故障的
基板不计入产枚数。
当 EOP 区段完成了它的插件时列入产品计
数。
即使开始执行的区段是从区段的半途中开
始生产，当 EOP 区段的插件完成后就进行
计数。
已生产的电路数。 S&R 图形数 × 基板枚数
机器接通电源的总时间。
机器进行生产的总时间。 在生产菜单中，以机器运转的时间计时。
是在生产菜单中按动 START(开始)后，直到
单一停止、循环停止、出错停止、元件用完
停止、插入错误停止为止的合计时间。
机器通电状态下，因非故障原因停机的
总时间，以及，机器在生产菜单以外运
转的总时间。
在对维修时间进行计数时，对准备时间不计
数。
从关闭错误信息到按 <START>键时的
总时间。
在生产菜单中，从关闭错误画面到机器开始
动作，或者，到切换到生产菜单以外的菜单
时的时间。
PCB ( )
在生产菜单中，等待上游侧基板时的总
时间。
只对上游侧发生的基板等待的时间进行计
时。对下游侧发生的基板等待时间不进行计
时。
PCB ( ) 在生产菜单中，等待下游侧基板时的总
时间。
当上游侧、下游侧两侧都发生基板等待时，
只对基板搬出等待时间进行计时。
在生产菜单中，在出错状态下机器停止
运转的总时间。
显示出错信息和停机的总时间。
但是元件耗尽和插入出错不计入故障时间。
此外，对在生产菜单以外所发生的错误，按
运转准备时间进行计时。
( ) 在生产菜单中，因发生插入出错而停机
的总时间。
( ) 在生产菜单中，因发生元件用完而停机
的总时间。
在 80 站设备的情况下，即使元件已用完，
而机器仍在元件供给部的交换模式下运行
时，将计时为运转时间，并不计入元件用完
时间。
%
%
%
四舍五入到 4 位小数。
但是 99.9995 ~ 99.9999 计为 99.999 %。
通电时间
运转时间 × 100
插入次数
(插入次数-插入出错数) x 100
插入次数
(
插入次数-总插入出错数
) x 100
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5.1 生产管理信息
DA9RCC-60-010-A0
5.1-3
(%)
四舍五入到 4 位小数。
但是 99.9995 ~ 99.9999 计为 99.999%。
元件插到基板的次数。 计算元件正确放置在基板上和发生插入出
错的次数。计算完成补插元件成功和补插出
错的次数。
正常运转时的插入出错次数。 不对返工插入时的插入错误计数。
恢复插入时的插入次数。 直到补插成功为止的插入出错数。
在发生插入出错后取消补插的次数 (插
入取消)。
当发生某一插入出错而 [补插] 亮时，按 [补
插] 使按钮熄灭，再通过按 <START> 取消
补插的次数。
因搬送出错而停机的次数。
因插入错误、元件用完错误以外的其他
错误而停机的次数。
基板等待不计算在内。
因元件耗尽出错而停机的次数。 在元件用完时计数。但是，在使用交換模式、
用一侧的 Z 轴使机器继续动作时，不计数。
采用 Z 交换功能时，在最后一个备用供料器
的元件用完时，进行计数。
是运转时间的累计时间。
(以往的计时器信息)
即使关闭电源、或按动生产管理信息的 [初
始化]，累计运转时间都不会被清除。(机器
信息)
开电时间
(操作时间 + PCB 等待 (上料) + PCB 等待 (下料)) x 100