HT121培训资料.pdf - 第35页

S e n sor 1 S e n s or 2 S e n s or 3 N o z z le nu m b er A M P0 A M P1 A M P2 1 1 0 0 2 0 1 0 3 1 1 0 4 0 0 1 5 1 0 1 6 0 1 1 十三 . 各 传感 器位置 及状态 的 确认 (一) N O ZZL E N O D ET E C T I O N S e n s or 的工作原 理 : 如图示 : S T 17 P…

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0.5
1.0
大部品检测Sensor:
要求:
CT=0°时
T=1.0mm(吸厚度为1.0mm的JIG)
AMP(P910T)的LED灯灭
T=0.5mm(吸厚度为0.5mm的JIG)
AMP(P910T)的LED点亮
十二.大部品检测Sensor
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Sensor
1
Sensor
2
Sensor
3
Nozzle
number
AMP0 AMP1 AMP2
1 1 0 0
2 0 1 0
3 1 1 0
4 0 0 1
5 1 0 1
6 0 1 1
十三.各传感器位置及状态的确认
(一)NOZZLE NO DETECTION Sensor的工作原理:
如图示:ST17
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(二)NOZZLE ORG Sensor的调整
ST14:
Nozzle原点检出传感器:
这一部分包括:Nozzle原点检出
Sensor(下部)和Motor原点检出
Sensor(上部).
机器在开机时检测的,当两者同时检
测成功,Nozzle才算回原点.
下部:Sensor与反射板的间隙:
1.2-1.3mm.
上部:Sensor与DOG的间隙:
1.5 ±0.1mm.
确认的时序为:CT=250°~270°
注意:凸轮原点检测SENSOR与凸轮之间
间隙-2.5 ±0.1mm
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