_RX-7_QA表.pdf - 第6页
QA表 机种 部品NO.②：TAPE_GUIDE_PLATE与ETF接触的位置上固定。 ①：SHOOT与ETF要做到不接触。 排出料带的引导 如间隙太开，料带会进入发生卡带。 如无间隙发生干渉，则影响供料器的夹紧精度。 ＮＯ ① ② ＮＯ． 担当人 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 质量保证类别 功能 ・ 安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点 质量特性(规格调整值) 功能作用（规格调整值的意义） RX-7 装置名称 更换台车 确认…
QA表
机种
【传感器的检测灵敏度调谐】
1. 接通装置的电源。（灵敏度调整治具还不要安装）
2. 持续按住传感器主体的操作按钮（约2秒钟），直至传感器主体的橙色LED快速闪烁（约10Hz），再放手。
在各个受光传感器上安装治具， 3. 持续按住传感器主体的操作按钮（约2秒钟），直至传感器主体的橙色LED和绿色LED双方同时闪烁（约10Hz），再放手。
进行检测灵敏度的调谐。 4. 按照左图“灵敏度调整治具的安装”所示安装治具。
5. 短时间按一下传感器主体的操作按钮。
6. 约2秒钟后设置完成，自动回到正常动作。（非遮光时：绿色LED→亮灯，橙色LED→亮灯，遮光时：绿色LED→熄灯，
橙色LED→熄灯）
【如果调谐结束后传感器LED仍继续闪烁时】
<绿色LED以10Hz闪烁，或绿色LED和橙色LED双方以10Hz闪烁>
推测原因：调谐尚未完成。
①持续按住传感器主体的操作按钮约7秒钟。（复原到出厂时的设置）
②从新进行传感器的检测灵敏度调谐。
<橙色LED以1 Hz闪烁>
推测原因：无治具时、有治具时双方光量都不足。
①再次进行传感器的光轴调整。（参照RX-7_组装调整M01_卡带传感器Rev03)
<绿色LED和橙色LED双方以1Hz闪烁>
推测原因：无治具时、有治具时的光量差过小。
①从新进行传感器的检测灵敏度调谐。
①
检知废带的卡带。
②
检知供料器的压料盖打开浮起。
③
检知供料器上部贴装头可动范围内的杂物。
・
如组装得高时：贴装头破碎、废带卡带的检测精度将降低
・
如组装得低时：不能生产，错误检知废带卡带
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
40158787
S
ENSOR ASSY A(FEEDER FLOAT JA
M
变更履历
40158788
S
ENSOR ASSY B(FEEDER FLOAT JA
M
日期 内容
40161034 SENSOR_COVER_JIG_70
70％遮光用治具
货号 品名 有关质量特性
对象元件
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
RX-7
装置名称 卡带传感器 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 卡带传感器的调整 编制日期
2014/12/26
上面图
侧面图
受光传感器主体
灵敏度调整治具
朝箭头方向抵住
螺丝孔要对合
灵敏度调整治具的安
左侧（受光传感器侧）
卡带传感器（REC_3）
卡带传感器（REC_2）
卡带传感器（REC_1）
①
①
②
※进行调谐，使得入射光的70%被遮光时可测知
※右侧（投光传感器侧）不需要设
橙色LED
绿色LED
操作按钮
QA表
机种
部品NO.②：TAPE_GUIDE_PLATE与ETF接触的位置上固定。
①：SHOOT与ETF要做到不接触。
排出料带的引导
如间隙太开，料带会进入发生卡带。
如无间隙发生干渉，则影响供料器的夹紧精度。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
RX-7
装置名称 更换台车 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 滑槽组装调整 编制日期
2014/6/4
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
40143535 SHOOT
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
40153906 TAPE_GUIDE_PLATE
日期
把EF08HSR安装在台架的两端
将
滑槽固定，要使部品NO.
②
(薄的板金)与ETF接触。
准备2台EF08HSR，安装在台架的两端。
组装时，要使台架两端部品No.②(薄的板金) 与
ETF接触。
然后，当ETF8SR安装到台架中央时如果ETF与②之
间有间隙，请板起②的两端矫正，再次进行调整。
矫正
修订履历
改版 日期 修订页 修订内容 备注
1.0 2015.02 初版