NPM-D3A_规格说明书_Ver.2024.0612.pdf.pdf - 第36页
NPM- D3 A 20 24. 0612 - 30 - 前端部分 ( 引导部 ) 的处 理 在自动供料器中，编带 引导部的处理 需要满足以下要求 。 （关于引导部的剪切 位置） 编带插入自动供料器前 ，请按照下图 所示位置，用剪刀 剪断编带引导部 。 （为了防止剥离错误 ，编带替换错误 的发生，请垂直剪 断 ） ＜新编带＞ ＜使用一半的编带＞ 末端部分 ( 拖尾部 ) 的处 理 请在距离最后一个元件 30mm 以内处剪切。 超过 30…
NPM-D3A 2024.0612
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■ 自动供料器
※
此供料器为可实现编带元件自动安装的薄型供料器。
将元件
(
编带
)
插入后按下进给按键即可完成元件安装，大幅缩短了准备作业时间。
(
每卷盘约
30s
⇒约
15s)
在生产中，预先插入下一元件编带，检测出上一元件编带末端后自动供给下一元件。
因为不需要编带拼接作业，可以防止编带拼接错误造成设备停机。
也可以对应被剪切的较短的编带元件
(120 mm
以上
)
。
※ 不对应塑料编带。
供料器种类
类型
安装间距
卷盘
直径
最多安装
数量
进给间距 (1 间距 = 4 mm)
0.25
0.5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
8 mm 薄型自动供料器 F
※
1
※
2
※
3
紙
10.5 mm
小
68
●
1 mm
●
●
大
34
※1 安装自动供料器时，每个供料器槽需要「自动供料器用附件」。
※2 如想使用 IFCU 检查自动供料器，请另行咨询。
※3 为更好发挥自动供料器的功能，推荐在每个自动供料器上安装 2 卷编带。一卷先供，一卷后供。
此时自动供料器的最多可搭载编带数量为：
小卷盘 34 卷 (先供元件 34 卷，后供元件 34 卷)
大卷盘 16 卷 (先供元件 16 卷，后供元件 16 卷)
如想增加搭载数量，请另行咨询。
限制事项
此自动供料器不对应下列卷盘及使用方法。
1. 编带末端被胶带等粘贴固定在卷盘上。
（卷盘与编带如果不易分离，切断编带末端后即可对应）
2. 经过拼接处理后的编带。
3. 从最后的元件到编带终端为止的距离为
280 mm 以下的编带规格时，无制约。
超过 280 mm 到 680 mm 以下的编带规格时，可以通过机器的设定来应对。
是超过 680 mm 的编带规格时，会成为缺元件错误。
4. 封盖带的粘贴规格不能满足以下条件时
编带导向种类
对象元件
L 长度(mm)
编带导向 S
0402
5.85mm 以上
编带导向 A
0603
5.85mm 以上
编带导向 B
1005
6.00mm 以上
编带导向 C
1608
6.30mm 以上
L 尺寸不符合上表中所示条件时 (L 尺寸较短) 时，可能会发生剥离错误。
5. 编带末端形状为斜切时，新旧编带可能不能自动替换。
6. 编带长度
能使用的编带长度为 120 mm 以上的编带。
根据编带长度的不同，插入口和能使用的功能如下。
・编带长度为 120 mm 以上、未满 500 mm 时
编带要从专用的短编带插入口插入。
但此时不能使用自动送带、替换、以及元件校对功能。
・编带的长度为 500 mm 以上时
编带要从供料器后部的编带插入口插入。
此时能使用自动送带和替换的功能，但要使用元件校对功能时，需要卷盘。
7. 新旧编带的自动替换条件
以下情况不能对应自动替换。
・实装条件数据，「附错误停止」设定为 1 次，并且未输入元件剩余数量，
或者输入与实际剩余数量不符的数值时，不能对应自动替换。
Ｌ
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前端部分(引导部)的处理
在自动供料器中，编带引导部的处理需要满足以下要求。
（关于引导部的剪切位置）
编带插入自动供料器前，请按照下图所示位置，用剪刀剪断编带引导部。
（为了防止剥离错误，编带替换错误的发生，请垂直剪断）
＜新编带＞
＜使用一半的编带＞
末端部分(拖尾部)的处理
请在距离最后一个元件 30mm 以内处剪切。
超过 30mm，编带替换时间会变长。
超过 280 mm 到 680 mm 以下时，需要在机器上进行设定。
另外，空编带超过 680mm 会发生缺件错误。
载料带的剪切位置
（进给孔后方，剪切时避开孔与元件槽）
给进方向
30mm 以内
末端侧
剪子
封入部
进给方向
末端侧
载料带的剪切位置
（进给孔后方，剪切时避开孔与元件槽）
（最大元件时）
0.75～1mm
请留出空槽
(长度 16 mm)
斜切
×
引导部
进给方向
末端侧
此处元件不能用来生产
(长度 16 mm)
×
斜切
0.75～1mm
（最大元件时）
前端侧
剪子
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■ ASF（Auto Setting Feeder）
此供料器为实现了编带元件自动设置的供料器。
元件（编带）插入后按下进给按键即可完成元件安装，大幅缩短了准备作业时间。
（每 1 卷盘约 30 s 缩减为每 1 卷盘 15 s）
以及，通过连接标配选项的 LU（Loading Unit），
在生产中只要预先插入下一编带，就能检测出上一元件编带末端，
自动供给下一编带元件。
无需编带拼接作业，可以抑制编带拼接错误造成的设备停机。
LU 与 ASF 相同，在各编带宽度上专用。
供料器种类
类型
安装间距
(mm)
塑料编带
最大深度
(mm)
卷盘直
径
※
1
最大卷盘安装数
※
2
送给间距(1 间距= 4 mm)
C-Cart34C
0.25
0.5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
10.5
ASF08
※
3
纸
塑料
3
小
68
○
1 mm
○
○
大
34
ASF12
※
6
塑料
21
21
小
34
○
○
○
大
ASF16
※
6
大
34
※
4
○
○
○
○
ASF24
※
6
31.5
16
○
○
○
○
○
○
ASF32
※
6
42
26
16
○
○
○
○
○
○
○
ASF44
※
5
※
6
52.5
10
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
ASF56
※
5
※
6
63
10
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
ASF72
※
5
※
6
84
8
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
ASF88
※
5
※
6
94.5
6
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
ASF104
※
5
※
6
115.5
4
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
※1 小卷盘: φ178 mm、大卷盘: φ178 mm ~ φ382 mm
※2 前后共同与 C-Cart（选购件）连接时的最大安装数。
※3 小卷盘与大卷盘无法在同一安装槽位置的卷盘收纳部安装。
※4 根据卷盘的宽度不同，最大安装数有可能减少。
※5 9 距以上时，需要更换压带盖。
※6 仅可在 L 安装槽上搭载。