内抽单式真空包装机说明书2021-9-11111_20211028113614.pdf - 第10页
的真空度， 抽气时间越长 ，则获得 真空度越高 。 b、热封温度 和热封 时间的调整 根据 包装袋 的材料 及被 包装物品 的不同 ，最 佳选择 面板上 热封温 度(1—3 档可 调) 和热封 时间(0—9．9 秒 )，以获 得最 佳 的 封 p 强度，调整时一般 由低往高调 定，调整到封口 所需外 观 及 强度 为止。 八、 操作 过程 1、接通电 源： 开启电 源开关， 即电 源指 示灯 亮。 设定抽 气 时 间、 热封时 间、热 …
转到⑧。
③保温 2 秒：数码管显示热封时间的设定值，时间到，转到⑧。
④放气 2 秒：数码管显示“口口"，结束后机盖自动打开，
转到⑤。
⑤待机：显示!‘一一"。
⑥如果是充气的真空机，还需在①和②之间加上一个步骤那就是
在第一步之后在包装袋中加入氮气或其他气体，时间到，转到②。
5．急停使用
在工作时，若出现异常情况或想提前结束工作过程，只须
按一下急停键 2，即可恢复正常或停止工作，返回到待机状态。
七、检查与调整
1、开箱后，根据装箱清单查对随机附件是否齐全，机器各
部位螺有否松动，单室真空机检查有机玻璃盖上下移动是否灵
活；双室(平板)真空包装机检查真空盖左右移动是否灵活。
2、各活动部分及油孔、油嘴加注适量润滑油，按照真空泵
说明书规定，对真空泵注入适量汽、机油，通过加油口注入 6
号汽机油窗高度的3／4 处注意泵运转时的油位不得低于油窗高
度的 1／4，最大油量不要超过油窗规定的高度 3／4。
3、调整
a、真空室真空度的调整
根据包装物品的需要，选择最佳的抽气时间，以获得合适
的真空度，抽气时间越长，则获得真空度越高。
b、热封温度和热封时间的调整
根据包装袋的材料及被包装物品的不同，最佳选择面板上
热封温度(1—3 档可调)和热封时间(0—9．9 秒)，以获得最佳
的封 p 强度，调整时一般由低往高调定，调整到封口所需外观
及强度为止。
八、操作过程
1、接通电源：开启电源开关，即电源指示灯亮。设定抽气
时间、热封时间、热封温度。
2、将所需包装的物品装入包装袋(塑料复合袋或铝箔复合
袋)，放入任一个真空室，提起压条，均匀地把袋口置于下热封
架一 L 排好，然后放下压条。
3、压下真空盖，面板上抽气(真空)指示灯亮。真空泵开始
抽气，机盖即被自动吸引，抽真空时间可根据包装要求调节当
时音。
4、当抽气达蓟设定的时间(即所要求的真空度)时，即抽气
结束，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，此时电磁阀动作，即
进 A 封。程序，面板上设有热封时间及温度调节按钮，以适应
不同厚薄材料，调节时间及温度应应注意一定根据所用的包装
袋的规格来调整。
5、当达到设定热封时间时，热封指示灯熄灭。热封结束，
些时放气电磁阀动作，大气进入真空室，真空盖自动抬起，至
些真空充气包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。
6、如果是充气的真空包装机，则必在抽完真空室的空气《后
充 A 所需的气体(一般选用氮气)。然后进行热封，之后必须抽
出残留在真空室中的气体(氮气)，最后放气电磁阀动作，包装
过程结束。
九、常见故障及排除方法
1、不会抽真空或真空度不高。
a、检查真空泵是否反转，即旋转方向是否与电机箭头相符，
如果一致则须及时调整相位。
b、新机使用时，可能由于真空盖密封圈与工作室平面未很
好的密封，故需在真空盖上经稍加压力，使机盖与工作室完全
密封。
c、检查单室真空包装机微动开关接触是否良好，双室真空
包装包装机行程开关是否到位，如果不是则需调整微动开关或
行程开关的位置。
d、放气阀关闭不严，产生泄漏，检查放气电磁阀，阀芯(橡
胶)，有否磨损，污染或阀芯中心偏移，如有前面所说的情况出
现，则必须及时维修或更换。
e、检查管路各部位是否有泄漏或松动。
2、热封质量不好