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通过与实时监视头部的生产状态、支援工程改善的系统 “跟踪监视器” 协作,将吸着错误、识别错误等错误按供料器、吸嘴等各主要原因进 行合计显示可以大幅度缩短工程改善所需的时间。 通过与生产支援系统跟踪监视器的协作来缩短品质改善时间 跟踪监视器的合计显示 1 H軸速度 第一段目 100 % 100 % H軸速度 第一段 100 % 10 % 10 % 100 % 通过将搭载时的 H 轴下降 / 上升速度分成两个 阶段替代【旧版搭载】 ,实现了…

100%1 / 4
最高等级面积生产性
实现高速搭载100,000CPH
新开发 P20 HEAD
连接的系统协作
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实现高品质生产
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100,000CPH
高速搭载
最高等级面积生产性

Productivity
Connected
Quality
面积生产性
*1 本公司最佳条件 *2 本公司调查
*本公司调查
通过与匠Head(RS-1R)的组合,可实现高速且灵活的生产线构建。
+
匠头(RS-1R)Planet Head(RX-8)
*1 本公司最佳条件 *2 本公司调查
可以将检查机或生产线上游的机器检测到的回路的坏板标记信息传播到 RX-8,减少坏板标记识
别时间,提高生产效率。
不仅能从自动仓库向机器的零部件供给的自动搬运, 还能在零件的剩余数低于规定值的时候自动
发出出库指示等,通过包括零件管理工程在内的各种联合来实现高效的生产。
实装节拍的时间缩短 提高生产性
贴装时间
基板代码认识时间
【之前】 【之后】
第1台 第2台 第1台 第2台
●设备间的协作(坏板标记的传播)
●零件管理工程的协作
贴装时间
连接的系统协作
通过设备间的协作,可以与坏板标记传播功能、零件供给管理工程中的余数管理、生产设备的运转
状况可视化等各种系统合作,实现高效的生产。
即使是初学者也容易使用的简单操作来制作电路数据
因为可以直观地一边观看完成基板的布局一边编辑,初学者也
可以简单地制作电路数据。
* 本公司最佳条件
Productivity
Connected
100,000CPH*高速搭载
998mm
小型设计
100,000CPH*¹ 高速搭载,最高等级面积生产性
采用新开发的 P20 HEAD . 虽然是宽 998mm 的小型设计,
但实现了 100,000cph 的高速搭载。实现最高等级面积性
条件下的高效率生产。
节拍
贴装时间
Bad Mark
认识时间
Bad Mark
认识时间
贴装时间
Bad Mark
认识时间
检查时间
RV 系列
元件数量的情报 元件数量的情报
元件用尽警告
自动指示出库
更新剩余数量
数量管理
DB
AGV
自动出库
贴片机
通过与实时监视头部的生产状态、支援工程改善的系统 “跟踪监视器”
协作,将吸着错误、识别错误等错误按供料器、吸嘴等各主要原因进
行合计显示可以大幅度缩短工程改善所需的时间。
通过与生产支援系统跟踪监视器的协作来缩短品质改善时间
跟踪监视器的合计显示
1
H軸速度
第一段目
100%
100%
H軸速度
第一段
100%
10% 10% 100%
通过将搭载时的 H 轴下降 / 上升速度分成两个
阶段替代【旧版搭载】,实现了零件接触基板
时降低冲击的低冲击动作。即使搭载了极小部
件等高精度要求的部件,搭载时冲击也很少,
可以实现高品质的搭载。
支持低冲击,即使在柔性基板上也能实现高品质生产
第二段
可进行表里反转检测、芯片立检查、有无零件检测。实现极小部件的高品质搭载。
此外,通过自动吸着位置补正功能,自动补正部件的吸着位置,提高吸着率。
表裏反転検出
芯片立检查
充实的检查项目
小型 BGA0402 芯片部件 0603 芯片部件
通过新构造的同轴照明的识别技术,可以进行更清晰的摄像,实现高精度的搭载识别。
玻璃治具识别
基于新构造相机识别的高精度搭载
Quality
高精度 Planet Head(P20HEAD)最适合连续贴装同一零件
新开发 P20 HEAD
极小芯片零件和小型 IC 就不用说了,对于使用高密度搭载和高精度
LED 元件的产品的生产来说也是最适合的。
实现高品质生产
【原来贴装】 【低冲击贴装】
停止高度
2㎜