日东科技_选择性波峰焊_产品手册.pdf - 第18页
国内首 创电磁 泵技术 ，双锡 炉独立 升降； 高效节 能，顶 尖品质 ； 采用德国进 口滴喷头，精 度高，喷嘴拆 换便捷 ； 双焊接喷嘴 间距自动调整 ； 全程显示焊 接状态，焊接 过程可记录； 喷雾模 块 预热模 块 焊接模 块 传送系 统 技术参 数 型号 SUNFLOW DS/45 0Z SUNFLOW DS/610Z 机体参数 设备外形尺 寸 (mm)( 不含 指示 灯，显示器 ) 2710(L)*193 0(W)*163 0…
国内首创电磁泵技术，双锡炉独立升降；
高效节能，顶尖品质；
采用德国进口滴喷头，精度高，喷嘴拆换便捷；
双焊接喷嘴间距自动调整；
全程显示焊接状态，焊接过程可记录；
喷雾模块
预热模块
焊接模块
传送系统
技术参数
型号
SUNFLOW DS/450Z
SUNFLOW DS/610Z
机体参数
设备外形尺寸(mm)(不含指示
灯，显示器)
2710(L)*1930(W)*1630(H)
3040(L)*2240(W)*1630(H)
设备重量(kg)
1650
2200
最大 PCB 板尺寸(mm)
510(L)*450(W)
610(L)*610(W)
最小 PCB 板尺寸(mm)
120(L)*50(W
120(L)*50(W
PCB 顶部间隙(mm)
120
120
PCB 底部间隙(mm)
60
60
PCB 工艺边(mm)
≥3
≥3
传送带距离地面高度(mm)
900±20
900±20
PCB 传送速度(m/min)
0.2-10
0.2-10
PCB 重量(kg)
≤8
≤8
PCB 厚度(包含治具)(mm)
1-6
1-6
传送带可调范围(mm)
50-450
50-610
传送带调宽方式
电动
电动
PCB 传送方向
左向右
左向右
空气进气压力(Mpa)
0.6
0.6
最大空气消耗量(m³/h)
5
5
氨气供应
由客户提供
由客户提供
氮气进气压力(Mpa)
0.6
0.6
氮气消耗量(m³/h)
1.5/单锡炉
1.5/单锡炉
所需氮气纯度(%)
>99.999
>99.999
电源电压(VAC)
380
380
频率(HZ)
50/60
50/60
最大功耗(kw)
<32
<38
最大电流(A)
<60
<64
环境温度(℃)
10-35
10-35
机器噪音(dB)
<65
<65
通讯接口
SMEMA
SMEMA
焊接系统
焊接 X 轴最大行程(mm)
510
610
焊接 Y 轴最大行程(mm)
450
610
焊接 Z 轴最大行程(mm)
60
60
喷嘴外径(mm)
5、6、8、9、10、12、14
5、6.8、9、10、12、14
喷嘴内径(mm)
2.4、3、4、5、6、8、10
2.4、3、4、5、6、8、10
最大波峰高度(mm)
5
5
锡炉容量(kg)
Approx.13kg(有铅)/锡炉
Approx.12kg(无铅)/锡炉
Approx.13kg(有铅)/锡炉
Approx.12kg(无铅)/锡炉
最大焊接温度(℃)
330
330
锡炉加热功率(kw)
1.15/锡炉
1.15/锡炉
双锡炉喷嘴中心最小距离(mm)
95
95
双锡炉喷嘴中心最大距离(mm)
230
310
预热系统
预热温度范围(℃)
<200
<200
加热功率(kw)
17
21.5
加热方式
热风+红外
热风+红外
顶部预热
热风
热风
喷雾系统
喷雾 X 轴最大行程(mm)
510
610
喷雾 Y 轴最大行程(mm)
450
610
喷雾高度(mm)
60
60
定位速度(mm/s)
<400
<400
喷嘴自动清洗功能
程序控制
程序控制
助焊剂箱体容量(L)
2
2
备注：SUNFLOW DS 双泵系列
其他机型可定制
双泵选择性波峰焊
双电磁泵设计，效率提升 1 倍；
双锡炉独立升降；
采用德国进口滴喷头，精度高；
高效节能，顶尖品质；
波峰高度稳定，极低的维修率；
全程显示焊接状态，双焊接喷嘴间距自动调整。
产品咨询
双泵选择性波峰焊产品特点：
国内首创电磁泵技术，双锡炉独立升降；
采用德国进口滴喷头，精度高，喷嘴拆换便捷；
双焊接喷嘴间距自动调整；
全程显示焊接状态，焊接过程可记录；
标准机基本结构模块：
喷雾模块
预热模块