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Spezielles T ranspor tkonzept für das Handling von Baugruppen auf Werkstückträgern oder in Lötr ahmen Je nach Anwendung können die komple xen Prüf objekte mit 130 kV oder optional mit bis zu 180 kV durchstrahlt werden. M…

Die Leistungselektronik ist eine Schlüsselkomponente in den
Bereichen Elektromobilität, Telekommunikation und erneuerbare
Energien. Um eine reibungslose Funktion der leistungsstarken
Elektronikkomponenten zu gewährleisten, ist eine vollautomati-
sche 3D-Röntgeninspektion die erste Wahl. Denn nur eine gezielte
Inspektion sichert eine einwandfreie Produkt qualität, um den
angestrebten hohen Wirkungsgrad und eine langlebige Funktions-
sicherheit sicherzustellen. Die fortschrittliche Inline-Röntgenlösung
iX7059 Heavy Duty Inspection prüft mit innovativer Prüftechno-
logie und speziellem Handling elektronische Baugruppen und
mechanische Komponenten auf Warenträgern.
Massive Prüfobjekte auf Werkstück-
trägern vollautomatisch prüfen
Schwere, massive und eingehauste Komponenten sicher prüfen
dank hoher Röntgenleistung
Präzise Lötstelleninspektion von Leistungselektronik bietet
Schutz vor Überhitzung
Intelligente Voidkontrolle – Lufteinschlüsse nden und vermessen
für eine einwandfreie Wärmeableitung
Schnellste 3D-Röntgentechnologie kombiniert mit speziellem
Handlingskonzept erfüllt höchste Durchsatzanforderungen
Inline-System mit geringstem Platzbedarf
Intuitive Bediensoftware für schnelle Programmierung und
einfachste Verikation
Weltweiter Service, Hotline-Support und Fernwartung
THT-Lötstelle schlecht, unzureichender
Füllgrad
Head-in-Pillow-Fehler
QFN schlecht, unzureichendes Lotvolumen
Trafo und THT-Anschlüsse mit unter-
schiedlichen Füllständen
STARK, PRÄZISE, ZUVERLÄSSIG

Spezielles Transportkonzept für das Handling von Baugruppen
auf Werkstückträgern oder in Lötrahmen
Je nach Anwendung können die komplexen Prüfobjekte
mit 130 kV oder optional mit bis zu 180 kV durchstrahlt
werden. Mit der hoch perfomanten Röntgenröhre kann
man so
auch sehr massive Elektronik zuverlässig und zer-
störungs
frei prüfen. Für beste Analyseergebnisse sorgt
die 3D-Technologie mit dem einzigartig schnellen Bild-
aufnahmekonzept Evolution 5.
Wenn hohe Ströme ießen oder umgewandelt werden,
können fehlerhafte Lötstellen, wenn sie z. B. zu mager sind,
später zu Überhitzung führen. Auch Hohlräume, soge-
nannte Voids, in Flächenlötungen, können bei zu großer
Anzahl oder bei zu großem Durchmesser Überhitzung
als Folge mit sich bringen. Der große Prüfumfang des
Systems iX7059 Heavy Duty Inspection erstreckt sich auf
Beschädigungen, verdrehte, fehlende und falsche Bauteile
,
versteckte Blaslöcher/Voids sowie Füllgrade und Pinhöhen
bei THT-Lötstellen
.
Das hochpräzise System überzeugt mit einer Auösung
von 8 μm bis 30 μm je nach Konguration. Die integrierte
Computertomograe (optional) sorgt für exzellente
Premium-Schichtbilder und so für eine sehr einfache
Verikation. Prüfobjekte bzw. Werkstückträger mit einer
Größe von bis zu 500 mm x 500 mm und einem Gewicht bis
40 kg können durchsatzstark und vollautomatisch auf alle
Fehler inspiziert werden. Eine nahtlose Integration in die Fer-
tigungslinie oder Endmontagelinie ist möglich und auch die
Vernetzung, um Smart-Factory-Konzepte zu realisieren.
Investieren Sie in modernste 3D-Röntgentechnologie,
zugeschnitten auf die Anforderungen der Leistungs-
elektronik – u. a. speziell für Elektrofahrzeuge
Die iX7059 Heavy Duty Inspection wurde eigens für die
hochgenaue und schnelle Inspektion von großen Bau-
gruppen wie z. B. Hochvolt-Elektronik/Leistungselektronik
konzipiert, die in sensiblen und sicherheitsrelevanten
Endprodukten eingesetzt werden. Denn hier zählen eine
einwandfreie Sicherheit, langlebige Funktionalität
und hohe Zuverlässigkeit zu den Musskriterien. Die
Maschine basiert auf einem platzsparen den System-
design, einem passgenauen Transport für große, schwere
Prüfobjekte auf Werkstückträgern und einer einzigartig
leistungsstarken 3D-Röntgentechnologie mit hoher
Durchstrahlung.

iX7059 Heavy Duty Inspection
Röntgentechnik
Röntgenröhre Geschlossene Mikrofokus-Röntgenröhre
Hochspannung 130 kV (bis zu 180 kV optional)
Röhrenstrom 300 µA (500 µA)
Detektor Flachbilddetektor FPD-Typ T2 (optional T3), 14-Bit-Grauwerttiefe
Auflösung 8 - 30 µm/Pixel*
Röntgenkabine Ausgelegt gemäß Anforderungen an Vollschutzgeräte nach Strahlenschutzgesetz
(StrlSchG) und Strahlenschutzverordnung (StrlSchV). Leckstrahlungsrate < 1 μSv/h
Detektor-Konfiguration 1 FPD auf xy-Tisch
Software
Bedienoberfläche Viscom vVision/EasyPro
Statistische Prozesskontrolle Viscom vSPC/SPC, offene Schnittstelle (optional)
Verifikationsplatz Viscom vVerify/HARAN
Remote-Diagnose Viscom SRC (optional)
Programmierplatz Viscom PST34 (optional)
Betriebssystem Windows®
Prozessor Intel® Core™ i7
Handling Prüfobjekt/
Werkstückträger
Prüfobjektgröße Bis zu 500 mm x 500 mm (L x B)*
Prüfobjektgewicht Bis zu 40 kg
Übergabehöhe 860 - 980mm ± 20mm
Breitenverstellung Über manuelle Justage
Auagebreite 50 mm
Obere Durchfahrtshöhe 150 mm als Standard, mehr auf Anfrage
Untere Durchfahrtshöhe 50mm
Sonstige Systemdaten
Verfahr-/Positioniereinheit Synchron-Linearmotor
Schnittstellen SMEMA, IPC Hermes (optional)
Anschlusswerte 400 V (andere Spannungen auf Anfrage), 3P/N/PE, 8 A, 4 - 6 bar Arbeitsdruck
Systemmaße 1493 mm x 1654 mm x 2207 mm (B x H x T)
Linienintegrationsmaß +30mm auf beiden Seiten
Gewicht 2245 kg*
Angaben in mm
Vorderansicht Draufsicht
Technische Daten
Seitenansicht
www.viscom.com
Zentrale: Viscom AG
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Carl-Buderus-Straße 9 - 15
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