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EINE WEL T DER VORTEILE FÜR DIE NPI BIS HIGH FLEX , HIGH SPEED PRODUKTION UNIVERSALE SOFTWARE PER FINGERSPITZE hochmodern, volle Graik, 21. 5 Zoll 16:9 T ouchscr een, Bedienung per Fingerspitze, universale CAD Umsetzung…

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INTELLIGENT AUSGELEGTES
MODULARES BESTÜCKEN
Wir präsentieren – Die Fox Technologie – ür alle
Bauteilformen und Geräte. Erweiterbar in jede Richtung.
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Platzieren & Dispensen in einem Durchgang
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Jet Dispensen von Lötpasten oder Kleber
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Optimal 7‘000 bis 18‘800 BE/h pro Modul
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Optimal 150‘000 dots/h (mit Piezo Jetventil)
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Bis zu 200 Feeder Spuren auf 1 m
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Bis zu 420 Feeder Spuren pro Linie
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Keine Vibrationen, keinerlei Verformungen
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Keine thermischen Abweichungen
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Nonstop Produktion, intelligente Feeder
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Nonstop Feeder- und Produktionswechsel
INSELLÖSUNG
LINIENLÖSUNG
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Schnelle, doppelt geührte lineare Motoren
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Kein Unterhalt, längste Lebensdauer
kombinierte prozesse.
produktivitat
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kleine standflache.
mineralguss chassis.
schnelles umrusten.
linearmotoren.
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EINE WELT DER VORTEILE
FÜR DIE NPI BIS HIGH FLEX,
HIGH SPEED PRODUKTION
UNIVERSALE SOFTWARE PER FINGERSPITZE hochmodern, volle Graik,
21.5 Zoll 16:9 Touchscreen, Bedienung per Fingerspitze, universale CAD Umsetzung,
Zoom am Kamerafenster, All-in-one Job Planung, Setup Optimierung, Lagerma-
nagement, ERP/MES Verbindung, Datenanalyse, Linienmanagement, volle Rück-
verfolgbarkeit bis auf Komponentenebene und vieles mehr
Laser Höhenmessung Kompensation des LP Verzugs
Dispensen und Jetten
Vakuum Reinigungsstation ür Sauger und Nadeln
Traywechsler Einzigartiges System, Maximierung der Trays in der Maschine
Grosse LPs
Tischerweiterung, um die verarbeitbare Grösse der LP zu erhöhen
Zusätzlich: Elektrisches Komponententestsystem, Vision Box zum Erhöhen der zu
bestückenden Komponentengrösse, Reinraumabdeckung und mehr
Konigurierbare Köpfe mit 1-4 Bestückungsachsen
je nach Modul. 2,5D und 3D Dispensen und
Jetten, hochaulösendes digitales Vision System
mit automatischem Komponenten Teach-in und
Erkennung irregulärer Kontakte.
Maximale Bedienerunterstützung – Automatische
Fehleranalyse & KPI. Schulung, Unterstützung und
Störungsbehebung dank fortschrittlichem Fern-
wartungszugriff. Investitionsschutz, alle Optionen
& Köpfe sind nachrüstbar. Module sind erweiterbar.
Überaus lexible intelligente Feeder, mehrspurige
Kassetten oder hochpräzise einspurige Feeder.
Komponenten aus Tape, Stick, Strip, Tray werden
verarbeitet. Grösstes Bauteilspektrum; 01005 bis
80 x 80 mm, Bauteilhöhe bis 25 mm.
optional.
NEU
Dynamic Shockwave Technologie. Anpassbar
ür verschiedene Pastentypen (T4-7). Anpassbar
ür spezielle Anwendungen (Düse, Stössel
Temperatur etc.). Optionale Nadeln ür Kavitäten.
lotpasten jet printing.
Produktivität Optimale Bestückgeschwindigkeit 7’000 BE/h (1-achsig) 12’000 BE/h (2-achsig) 18‘800 BE/h (4-achsig)
Optimale Dosiergeschwindigkeit - 150‘000 Punkte/h -
Feeder Feeder Kapazität 8 mm Tape 180 (120 inline) 180 (120 inline) 200 (140 inline)
Komponenten Komponenten Grössenbereich 01005 - 33 x 80 mm (80 x 80 mm optional)
Genauigkeit Bestückgenauigkeit (x, y) 50 µm @ 3σ
LP Max. LP Grösse 406 x 305 mm (16 x 12“)
Abmessung Maschinenstandläche 880 x 1090 mm (34.7 x 43“)
WÄHLEN SIE IHRE
PRÄFERENZ
Die Tier- und Pflanzenwelt zeigt uns immer wieder, mit welch atemberau-
bender Anpassungsähigkeit die Natur sich auf verschiedenste Anforderun-
gen der Umwelt einstellen kann. Das inspiriert uns! Die Essemtec AG ist ein
privat geührtes Unternehmen mit Entwicklungs- und Produktionsstandort
in der Schweiz. Unsere High Tech Lösungen lassen sich unkompliziert und
schnell an unterschiedlichste Rahmenbedingungen anpassen und können so
Kundenanforderungen aus verschiedensten Bereichen erüllen. Deshalb ist
„naturally adaptiv“ unser Motto in allen Bereichen.
Haftungsausschluss & Copyright:
Die Informationen in dieser Broschüre dienen zur allgemeinen Information.
Für mehr Details lesen Sie bitte die Spezifikationen. Hier gezeigtes Material
unterliegt dem Copyright © Essemtec AG, Schweiz, Nov 2021
1 Bestücken + 1 Dispensen
2 Bestücken + 1 Dispensen
4 Bestücken
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