Essemtec_-_Fox_Broschuere_DE_2021.pdf - 第4页
Produktivität Optimale Bestückgeschwindigkeit 7’000 BE/h (1-achsig) 12’000 BE/h (2-achsig) 18‘800 BE/h (4-achsig) Optimale Dosiergeschwindigkeit - 150‘000 Punkte/h - F eeder F eeder Kapazität 8 mm T ape 180 (120 inline) …

INTELLIGENT AUSGELEGTES
MODULARES BESTÜCKEN
Wir präsentieren – Die Fox Technologie – ür alle
Bauteilformen und Geräte. Erweiterbar in jede Richtung.
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Platzieren & Dispensen in einem Durchgang
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Jet Dispensen von Lötpasten oder Kleber
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Optimal 7‘000 bis 18‘800 BE/h pro Modul
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Optimal 150‘000 dots/h (mit Piezo Jetventil)
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Bis zu 200 Feeder Spuren auf 1 m
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Bis zu 420 Feeder Spuren pro Linie
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Keine Vibrationen, keinerlei Verformungen
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Keine thermischen Abweichungen
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Nonstop Produktion, intelligente Feeder
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Nonstop Feeder- und Produktionswechsel
INSELLÖSUNG
LINIENLÖSUNG
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Schnelle, doppelt geührte lineare Motoren
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Kein Unterhalt, längste Lebensdauer
kombinierte prozesse.
produktivitat
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kleine standflache.
mineralguss chassis.
schnelles umrusten.
linearmotoren.
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EINE WELT DER VORTEILE
FÜR DIE NPI BIS HIGH FLEX,
HIGH SPEED PRODUKTION
UNIVERSALE SOFTWARE PER FINGERSPITZE hochmodern, volle Graik,
21.5 Zoll 16:9 Touchscreen, Bedienung per Fingerspitze, universale CAD Umsetzung,
Zoom am Kamerafenster, All-in-one Job Planung, Setup Optimierung, Lagerma-
nagement, ERP/MES Verbindung, Datenanalyse, Linienmanagement, volle Rück-
verfolgbarkeit bis auf Komponentenebene und vieles mehr
Laser Höhenmessung Kompensation des LP Verzugs
Dispensen und Jetten
Vakuum Reinigungsstation ür Sauger und Nadeln
Traywechsler Einzigartiges System, Maximierung der Trays in der Maschine
Grosse LPs
Tischerweiterung, um die verarbeitbare Grösse der LP zu erhöhen
Zusätzlich: Elektrisches Komponententestsystem, Vision Box zum Erhöhen der zu
bestückenden Komponentengrösse, Reinraumabdeckung und mehr
Konigurierbare Köpfe mit 1-4 Bestückungsachsen
je nach Modul. 2,5D und 3D Dispensen und
Jetten, hochaulösendes digitales Vision System
mit automatischem Komponenten Teach-in und
Erkennung irregulärer Kontakte.
Maximale Bedienerunterstützung – Automatische
Fehleranalyse & KPI. Schulung, Unterstützung und
Störungsbehebung dank fortschrittlichem Fern-
wartungszugriff. Investitionsschutz, alle Optionen
& Köpfe sind nachrüstbar. Module sind erweiterbar.
Überaus lexible intelligente Feeder, mehrspurige
Kassetten oder hochpräzise einspurige Feeder.
Komponenten aus Tape, Stick, Strip, Tray werden
verarbeitet. Grösstes Bauteilspektrum; 01005 bis
80 x 80 mm, Bauteilhöhe bis 25 mm.
optional.
NEU
Dynamic Shockwave Technologie. Anpassbar
ür verschiedene Pastentypen (T4-7). Anpassbar
ür spezielle Anwendungen (Düse, Stössel
Temperatur etc.). Optionale Nadeln ür Kavitäten.
lotpasten jet printing.

Produktivität Optimale Bestückgeschwindigkeit 7’000 BE/h (1-achsig) 12’000 BE/h (2-achsig) 18‘800 BE/h (4-achsig)
Optimale Dosiergeschwindigkeit - 150‘000 Punkte/h -
Feeder Feeder Kapazität 8 mm Tape 180 (120 inline) 180 (120 inline) 200 (140 inline)
Komponenten Komponenten Grössenbereich 01005 - 33 x 80 mm (80 x 80 mm optional)
Genauigkeit Bestückgenauigkeit (x, y) 50 µm @ 3σ
LP Max. LP Grösse 406 x 305 mm (16 x 12“)
Abmessung Maschinenstandläche 880 x 1090 mm (34.7 x 43“)
WÄHLEN SIE IHRE
PRÄFERENZ
Die Tier- und Pflanzenwelt zeigt uns immer wieder, mit welch atemberau-
bender Anpassungsähigkeit die Natur sich auf verschiedenste Anforderun-
gen der Umwelt einstellen kann. Das inspiriert uns! Die Essemtec AG ist ein
privat geührtes Unternehmen mit Entwicklungs- und Produktionsstandort
in der Schweiz. Unsere High Tech Lösungen lassen sich unkompliziert und
schnell an unterschiedlichste Rahmenbedingungen anpassen und können so
Kundenanforderungen aus verschiedensten Bereichen erüllen. Deshalb ist
„naturally adaptiv“ unser Motto in allen Bereichen.
Haftungsausschluss & Copyright:
Die Informationen in dieser Broschüre dienen zur allgemeinen Information.
Für mehr Details lesen Sie bitte die Spezifikationen. Hier gezeigtes Material
unterliegt dem Copyright © Essemtec AG, Schweiz, Nov 2021
1 Bestücken + 1 Dispensen
2 Bestücken + 1 Dispensen
4 Bestücken
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