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5 Aufgaben für das Bedienpersonal Betriebsanleitung SIPLACE D3 5.5 Kontrollgang durchführen Ab Softwareversion SR.605.xx Ausgabe 07/2008 DE 266 5.5 Kontrollgang durchführen 5.5.1 S-Zuführmodule kontrollieren → Überprüfen…

Betriebsanleitung SIPLACE D3 5 Aufgaben für das Bedienpersonal
Ab Softwareversion SR.605.xx Ausgabe 07/2008 DE 5.4 Schicht wechseln
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5.4.2 Sicherheitshinweise zum Leeren des Gurtabfallbehälters
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Abb. 5.4 - 1 Sicherheitshinweise zum Leeren des Gurtabfallbehälters
Der Gurtabfallbehälter muss zum Leeren aus dem BE-Wagen herausgezogen werden. Dabei be-
steht die Gefahr, dass man sich den Daumen einklemmt.
→ Zur Vermeidung dieses Risikos fassen Sie den Gurtabfallbehälter mit den Fingern an der Un-
terseite der Griffschale und legen den Daumen auf die Griffschale.
→ Bringen Sie Ihren Daumen keinesfalls in den Spalt zwischen Gurtcontainer und Gurtabfallbe-
hälter, da der Daumen sonst eingeklemmt wird.

5 Aufgaben für das Bedienpersonal Betriebsanleitung SIPLACE D3
5.5 Kontrollgang durchführen Ab Softwareversion SR.605.xx Ausgabe 07/2008 DE
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5.5 Kontrollgang durchführen
5.5.1 S-Zuführmodule kontrollieren
→ Überprüfen Sie, ob der Gurt richtig in den Federn des S-Zuführmoduls liegt.
5
Abb. 5.5 - 1 Gurt in die Federn des S-Zuführmoduls einlegen
→ Kontrollieren Sie, ob der Folienbehälter des S-Zuführmoduls voll ist.
Wenn ja, ziehen Sie die Folie heraus und schneiden Sie sie mit einer Schere ab.
HINWEIS
Wenn Sie die Folie nicht abschneiden sondern abreißen, kann dies zu Problemen mit dem
Gurtabzug führen.
Die 3x8mm - Zuführmodule sind dafür mit einem integrierten Schneidmesser ausgestattet. Es
befindet sich im Folienbehälter am Zuführmodul-Ende unter den Klappen. 5
→ Kontrollieren Sie bei Kombi-Zuführmodulen (24/32 mm), ob das Entnahmefenster auf dem
Zuführmodul die richtige Größe für das Bauelement hat.
→ Überprüfen Sie, ob Gurtführungen bei Kombi-Zuführmodulen (24mm / 32 mm) eingesetzt
sind.

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5.5.2 Gurte rechtzeitig anspleißen
HINWEIS:
Spleißen Sie die Gurte rechtzeitig, so dass die Zuführmodule nicht leer werden. Dies führt
sonst zu erhöhten Stillstandszeiten.
Spleißen Sie die Gurte aber auch nicht zu früh, denn wenn Sie nach dem Spleißen das Ende
des alten Gurtes auf die neue Rolle aufrollen, kann es sein, dass die Rolle des neuen Gurtes
zu voll wird, der Gurt von der Rolle gleitet und sich verhakt. Dies führt wiederum zu Abholfeh-
lern und erhöhten Stillstandszeiten. 5
5.5.3 LP-Unterstützungen kontrollieren
→ Kontrollieren Sie die Position der magnetischen LP-Unterstützungen auf dem Hubtisch:
– Achten Sie darauf, dass die LP-Unterstützungen nicht mit Bauelementen auf der Unter-
seite der Leiterplatten kollidieren.
– Achten Sie zudem darauf, dass die LP-Unterstützungen nicht mit den Wangen des LP-
Transports kollidieren.
– Verwenden Sie nur LP-Unterstützungen, wie sie in Abschnitt 6.12
, Seite 328, beschrie-
ben sind.
5.5.4 Trennbleche in den Gurtcontainer einsetzen
→ Das Trennblech hat unterschiedliche Kanten und kann auf zwei Arten in den Gurtcontainer
eingesetzt werden. Bei Verwendung von Steckachsen zeigt das Trennblech mit den Ausspa-
rungen für die Steckachsen nach oben (siehe Pos. 6 in Abb. 5.5 - 2
, Seite 268). Wenn Sie
keine Steckachsen verwenden, zeigt die abgerundete Kante des Trennblechs nach oben
(siehe Pos. 5 in Abb. 5.5 - 2
, Seite 268).
→ Setzen Sie die Trennbleche ein, wie dies in Abb. 5.5 - 2
, Seite 268, zu sehen ist und berück-
sichtigen Sie, dass die kleinste Teilung des Gurtcontainers eine 2er-Teilung ist. Sie vermei-
den so Bestückfehler.
→ Kontrollieren Sie, dass die Trennbleche die gleiche Rastposition an allen drei Führungsleis-
ten einnehmen. Andernfalls wird das Trennblech verkantet oder gebogen.