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InJet ® 388 TWIN CRD Sausage dog MASCHINENKARTE 3 www.dct.cleaning C R C REINIGUNG SPÜLUNG TROCKNUNG R D Bezeichnung der Applikation Empfohlene Applikation Empfohlene Temperatur Empfohlene Reinigungszeit Reinigung- skapa…

100%1 / 8
InJet
®
388 TWIN CRD Sausage dog
MASCHINENKARTE
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www.dct.cleaning
Die Reinigungssysteme der Serie InJet 388 stellen
eine einzigartige vertikale Spray-In-Air-Technologie
dar, die von DCT entwickelt und hergestellt wird.
Die vertikal installierte Spray-In-Air-Vorrichtung
minimiert den bei horizontalen Reinigern üblichen
Abschattungseff ekt und maximiert die Effi zienz des
Reinigungsprozesses, da die Reinigungs üssigkeit direkt
auf das gereinigte Bauteil gesprüht wird.
Der InJet
®
388 TWIN CRD, einschließlich eines 100%
geschlossenen Kreislaufs, mit Verfahren der Reinigungs-,
Spül- und Trocknungstechnologie.
Alle Prozesse sind voll automatisiert und fi nden in
2Prozesskammern statt, wobei die Reinigung
in der ersten Einlaufkammer erfolgt, danach wird das
zu reinigende Teil automatisch über einen zentralen
Übergabebereich in die 2. Prozesskammern transportiert,
wo die Spülung und Trocknung erfolgt. Diese Kammer
ist auch die Auslasskammer. Beide Kammern können
parallel verwendet werden, was die Kapazität der Maschine
erhöht und die Kreuzkontamination im Vergleich zu
Einkammergeräten
reduziert.
Der InJet
®
388 TWIN CRD ist in erster Linie für die
Entfernung von Lötpasten und SMT-Klebstoff en von
Schablonen, PumPrints, Rakeln und Fehldrucken entwickelt
worden.
Das Reinigungssystem kann auch für PCBA oder für eine
Kombination aus Leiterplattenreinigung und den oben
genannten Reinigungsprozessen verwendet werden.
Beide Kammern können parallel eingesetzt werden,
wodurch die Kapazität erhöht wird.
ALLGEMEINE INFORMATION
InJet
®
388 TWIN CRD Sausage dog
Abhängig von Ihren Reinigungsanforderungen,
der DCT-Projektmanager in Zusammenarbeit
mit einem lokalen Distributor beraten
auf eine geeignete Reinigungsfl üssigkeit auf
Wasserbasis und die korrekte Einrichtung des
gesamten Prozesses.
InJet
®
388 TWIN CRD Sausage dog
MASCHINENKARTE
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www.dct.cleaning
C
R
C
REINIGUNG
SPÜLUNG
TROCKNUNG
R
D
Bezeichnung
der Applikation
Empfohlene
Applikation
Empfohlene Temperatur
Empfohlene
Reinigungszeit
Reinigung-
skapazität
in einer Schicht
Schablonen, Rakeln
20 – 40°C 68 – 104 °F 18 min. 48
PumPrint
40 – 55°C 104 – 131 °F 18 min. 48
Leiterplatten, PCB
35 – 55°C 95 – 131 °F 30 min. 768 *
3 INDIVIDUALE PROZESSE
REINIGUNGSPARAMETER
sehr zu empfehlen empfohlen anwendbar
* Leiterplatten-Eurokarten / pro 8 Stunden (berechnet für die Abmessung von 100 x 160 mm / 3.94 x 6.3 Zoll)
* * Teile in Lötpalette / pro 8 Stunden (320 x 500 x 50 mm / 12,6 x 19,7 x 1,97 Zoll)
* * * Schablonen, PumPrint grösser als 736 x 736 mm / 29 x 29 Zoll
LEGENDE:
InJet
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TECHNISCHE KENNDATEN
600 mm
23.6 in
600 mm
23.6 in
600 mm
23.6 in
600 mm
23.6 in
open door
450 mm
17.7 in
open door
450 mm
17.7 in
Abmessung ( B x L x H) 1200 x 2500 x 2150* mm 47.2 x 98.4 x 84,6* in
Gewicht 750 kg 1653 lbs
Ø Energieaufwand auf 1 Zyklus 1,54 kWh 1.54 kWh
Verbrauch an Reinigungs üssigkeit
auf 1 Zyklus
0,05 – 0,3 l 0.01 – 0.08 gal
Druckluftverbrauch auf 1 Zyklus 1 l / 5 Bar 0.26 gal / 72.5 PSI
Max. Abmessungen von gewaschenen
Teilen
100 x 810 x 740 mm 3.93 x 31.89 x 29.13 in
Austauschbarer mechanischer
Reinigungsfi lter und Spül üssigkeit
5 – 200 μm 5 – 200 μm
Zulässiger Druck in zugehörigen Kreisen
Reinigen: 1,5 – 2,8 Bar,
Spülen: 1: 0,1 – 2 Bar
Reinigen: 27.76 – 40.61 PSI,
Spülen: 4.35 – 21.76 PSI
Durch ussgeschwindigkeit
der Reinigungs üssigkeit
200 l / min 52.8 gal / min
Temperatureinstellbereich der
Reinigungs üssigkeit und Spül üssigkeit
Ab der Umgebungstemperatur bis 60°C Ab der Umgebungstemperatur bis 140°F
Einstellbereich der Leitfähigkeit
in Abspül üssigkeit
0 – 2000 μS/cm * optional 0 – 2000 μS/cm * optional
Einstellbereich der Trocknentemperatur Ab der Umgebungstemperatur bis 80°C Ab der Umgebungstemperatur bis 176°F
Lärmpegel < 70 dB < 70 dB
Systemsteuerung PLC + 8,4“ touchscreen PLC + 8.4“ touchscreen
Volumen der Speichertanks 80 l 21 gal
* Maximale Abmessungen im Betriebszustand
metrische Einheiten imperiale Einheiten
ABMESSUNG MINIMALER SERVICERAUM UM DIE MASCHINE
1830 mm
72 in
2500 mm
98.4 in
1200 mm
47.2 in
2150 mm
84.6 in