GT 用户手册.pdf - 第3页
凯格精密机械有限公司 - 3 - 1.3 本手册中使用以下一些术语和缩写。 在表面组装技术中，用 于钢网印刷或漏版 印刷 的专用工艺设备。它 是由橡胶或金 属材料 制作的刮板，将印料（一 般为膏状软钎焊 料）通过用金属或非金 属材料 制作的模板精确 和适 量地预先分配到印制板焊盘上，以便后续工序实现表面组装元器件的贴装。 是将合金粉粒掺入含有 助焊剂与抗垂流剂 的载 体，均匀混合而成的 浆料或膏状体 。它是 SMT 工艺中不可缺少的焊接…
凯格精密机械有限公司
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1.1
凯格精密机械有限公司(GKG Precision Machine Co., Ltd.)是一家全新高科技公司，是继
DEK、MPM 之后的又一家专注于全自动视觉印刷机的研发、生产、销售的制造商。为了适应
QFP、SOP、BGA、CSP、0402 等细间距、高密度电子封装技术的发展趋势，公司投入大量
资金，借鉴国际先进的印刷技术，采用 GKG 独特的 PCB 定位系统，成功开发研制了高精度、
高品质的 G 系列、K 系列、H 系列、GL 系列、P 系列全自动视觉印刷机。
GKG Precision Machine Co., Ltd. 秉持“设计制造客户满意产品”的理念，积极进取，科
学管理，始终坚持以高效的运作、世界同步的技术、国际认证的品质、精益求精的精神，为
客户提供高质量的产品和完善的服务。
1.2
尊敬的用户：
感谢您使用凯格精密机械有限公司生产的全自动视觉印刷机。凯格精密机械有限公司秉
持“设计制造客户满意产品”的理念，公司积极进取，科学管理，始终坚持以高效的运作、
世界同步的技术、国际认证的品质、精益求精的精神服务于客户，愿与客户建立忠实的合作
伙伴关系，共同发展壮大。
全自动视觉印刷机是本公司最新开发设计的新一代全自动印刷机，具有机器视觉
（Machine Vision）自动识别功能，采用高精度伺服（Servo）驱动系统，实现快速而准确的
对准定位，精确度可达± 0.018 毫米，独立的清洗系统，印刷周期小于 7.5 秒，确保了高质
量的焊膏印刷和高的生产效率，可完美地印刷 0.3mm Pitch 超细间距焊盘。整机采用计算机控
制，具有 Windows XP " 视窗 " 操作界面和丰富的软件功能，可由软件设定印刷高度，刮板
压力以及印刷行程，速度, 网板自动清洗周期数等印刷参数，保证印刷品质的稳定，方便用
户的使用。
第一章
概述
凯格精密机械有限公司
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1.3
本手册中使用以下一些术语和缩写。
在表面组装技术中，用于钢网印刷或漏版印刷的专用工艺设备。它是由橡胶或金属材料
制作的刮板，将印料（一般为膏状软钎焊料）通过用金属或非金属材料制作的模板精确和适
量地预先分配到印制板焊盘上，以便后续工序实现表面组装元器件的贴装。
是将合金粉粒掺入含有助焊剂与抗垂流剂的载体，均匀混合而成的浆料或膏状体。它是
SMT 工艺中不可缺少的焊接材料，在常温下，焊膏具有一定的粘度，可将贴装元器件粘在既
定位置，在后续工序的焊接温度下，助焊剂和添加剂挥发，合金熔化，之后冷却，即可将被
焊元器件与电路板互联在一块形成永久连接。
即 Surface Mount Technology 表面组装技术。无需对印刷板钻插装孔，直接将表面组装元
器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术。
即 Printed-circuit-board 印刷（制）电路板。
即实际印刷位置与目标位置吻合的精度，亦即视觉系统对图像的识别精度，是衡量印刷
机性能优劣的综合性指标。
即印刷机多次工作位置重合精度，一般用各运动轴连续往复运动 100 次位置偏差的平均
值来表示，是印刷机各组合轴重现性的综合反映，也是衡量印刷机设计优劣的关键指标。
通常是指 PCB 从入口处开始进板，一直到从出口处出板的一个印刷工作周期，不包括其
中的刮刀行程时间和网板清洗时间。
即标记点，是在 PCB 板和钢网板上专门制作的, 作为视觉系统光学定位校准 PCB 与钢网
板对准的一种特定几何图形。
第一章
概述
凯格精密机械有限公司
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第二章
安全及预防意外事故
本机采用先进的技术制造，具有较高的安全可靠性。尽管如此，仍需制定有关机器维护
和减少伤害的安全操作规则并严格遵守。
2.1
机器必须按照有关安全操作规则才能避免故障和事故的发生。本用户手册对有关机器安
全使用方面的知识作了详细的说明，确保用户对机器依照有关的安全条例进行操作和维护，
预防意外安全事故的发生。
用户应确保本机仅被下列人员操作：
1) 熟知基本职业安全和预防知识，且接受过本机操作培训的人员。
2) 对使用说明书中有关安全的章节及有关警告内容熟知的人员。
1) 机器应保持平稳，不得有倾斜或不稳定的现象，严禁剧烈震动。
2) 机器应在洁净、温湿度适宜的环境中工作，避免因灰尘等影响印刷质量。
3) 电源配线只能由专业电工进行操作。
4) 机器安装与调试须由专门培训过的人员进行。
5) 电器装置应排放整齐。
6) 电源应处于常闭状态，仅允许有操作资格的人员开启。
7) 电器结构应避免暴露在空气中。
8) 开机前已做好充分的准备。
9) 熟知本机的操作规程。
10) 影响安全的有害故障能够即时排除。
本机适用于 SMT 表面贴装技术中表面组装组件的锡膏印刷，任何其他偏离机器原设计
意图的使用均被视为不正确的。
1) 遵守使用说明书中所有信息。