JX-300LED_QA表.pdf - 第40页
QA表 ＮＯ． 13 (1/2) ＮＯ． 13 (2/2) 机种 ３．Ｙ轴原点传感器位置 ： 左右的ＯＮ的脉冲差在３脉冲以内。 ２．原点传感器和电磁开关的间隙 ３－１．确认方法 ①仅用ＹＬ进行原点复位。 ②用演示１步骤的动作，Y轴从前面移动到里边，确认左测的原点传感器ＯＮ和 右测的原点传感器ＯＮ的同步应在３脉冲以内。 ３－２．调整方法 ①把左右一次的固定原点传感器架的螺丝拧松。 ②调整拧松螺丝的原点传感器位置，让左右原点传感器ＯＮ的脉冲…
QA表 ＮＯ． 12 (1/2) ＮＯ． 12 (2/2)
机种
１．ＸＹ的直角
１－１．确认方法
１．ＸＹ的直角 ： ０．０３ｍｍ／５００ｍｍ ①把直角尺台放到座架上，然后在上面放上直角尺。
②把拨盘仪安装到贴装头上。
２．原点传感器和电磁开关的间隙 ：０．８～１．５ｍｍ（精度１．０ｍｍ） ③把直角尺的短边对准Ｙ轴。
此时，Ｙ轴的走向与直角尺的平行度为0.02mm/300
３．Ｙ轴原点传感器位置 ： 左右ＯＮ脉冲差在３脉冲以内。 mm以下。
④请确认Ｘ轴的直角度为0.03ｍｍ／500ｍｍ以下。
１－２．调整方法
①拧松固定Ｘ架端Ｌ、Ｒ的螺丝，移动X轴架，把对直
角的直角度调整到0.03ｍｍ／500mm以下。
②把刚才拧松的螺丝用8.5Ｎ・ｍ的转矩拧紧。
１．影响贴装精度的直角度。
２．左右原点传感器偏斜Ｘ轴会给后通道增加大负荷。
３．左右原点传感器偏斜Ｘ轴会给Ｙ马达增加过大负荷，影响停止精度。
４．原点传感器和电磁开关的距离没有调整时，传感器影响ＯＮ时间。
１．贴装精度的直角偏斜
２．从后通道发生异常声音，后通道损坏
３．贴装精度恶化，吸附率降低
４．动作时和停止时发生异常
５．发生原点复位异常。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【６】－１２
JX-300LED 装置名称
XY装置（8）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
XY的直角、Y轴原点传感器的位置（1/2）
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容日期
QA表 ＮＯ． 13 (1/2) ＮＯ． 13 (2/2)
机种
３．Ｙ轴原点传感器位置 ： 左右的ＯＮ的脉冲差在３脉冲以内。
２．原点传感器和电磁开关的间隙 ３－１．确认方法
①仅用ＹＬ进行原点复位。
②用演示１步骤的动作，Y轴从前面移动到里边，确认左测的原点传感器ＯＮ和
右测的原点传感器ＯＮ的同步应在３脉冲以内。
３－２．调整方法
①把左右一次的固定原点传感器架的螺丝拧松。
②调整拧松螺丝的原点传感器位置，让左右原点传感器ＯＮ的脉冲差在３脉冲以内。
③拧紧固定原点传感器架的固定螺丝。
２－１．确认方法
把Ｘ轴移动到前侧，检查Ｙ轴原点传感器和电磁开关的间隙是否是１．０±０．２ｍｍ。
２－２．调整方法
拧松传感器的固定螺丝，上下移动传感器，把间隙调整到１．０±０．２ｍｍ,
然后固定螺丝。
ＮＯ． 担当人
【６】－１３
JX-300LED 装置名称
XY装置（8）
功能名称
XY的直角、Y轴原点传感器的位置（2/2）
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
变更履历
日期 内容
１．０±０．２ｍｍ
QA表 ＮＯ． 14 (1/2) ＮＯ． 14 (2/2)
机种
１．确认方法
①把拉伸器放置台放到机架上，然后在上面放
Ｘ轴的真直 ：０．０３ｍｍ／贴装头的全行程 上拉伸器。
②把拨盘表安装到贴装头上。
※贴装头应为完成状态。 ③在贴装头行程的左右两端，调整拉伸器的
位置，让拨盘表的值为”０”。
④ 确认Ｘ轴的真直在全行程的范围应在0.03
mm以下。
１．影响Y方向的贴装精度。 2. X轴弯曲校正系数的取得
２．特别是同时吸附时，影响吸附可靠性。 ① 通过贴片精度最后工序中的精度检验表（Excel）的计算，取得校正系数。
② 利用MS参数操作说明书中的3-7 X轴弯曲校正，读入所取得的值。
１．贴装精度恶化
２．发生吸附异常
３．由于吸附不良，发生芯片跳起，激光异常。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【６】－１４
JX-300LED 装置名称
XY装置（9）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
X轴的真直
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容