JX-300LED_QA表.pdf - 第42页
QA表 ＮＯ． 15 (1/2) ＮＯ． 15 (2/2) 机种 1. XY 校正系数的取得 ① 通过MS参数操作说明书中的 3-2直角调整，取得XY校正系数。 ② 利用MS 参数操作说明书中的 3-4 XY 校正系数，输入所取得的值。 治具基板的BOC标记位置与标记识别结果之差：±20μm以内 2. 检验方法 ① 进行原点复归动作。 ② 读入贴片精度检验用的生产程序，执行玻璃治具基板的 BOC标记识别。 ③ 将标记识别结果输入精度检验…
QA表 ＮＯ． 14 (1/2) ＮＯ． 14 (2/2)
机种
１．确认方法
①把拉伸器放置台放到机架上，然后在上面放
Ｘ轴的真直 ：０．０３ｍｍ／贴装头的全行程 上拉伸器。
②把拨盘表安装到贴装头上。
※贴装头应为完成状态。 ③在贴装头行程的左右两端，调整拉伸器的
位置，让拨盘表的值为”０”。
④ 确认Ｘ轴的真直在全行程的范围应在0.03
mm以下。
１．影响Y方向的贴装精度。 2. X轴弯曲校正系数的取得
２．特别是同时吸附时，影响吸附可靠性。 ① 通过贴片精度最后工序中的精度检验表（Excel）的计算，取得校正系数。
② 利用MS参数操作说明书中的3-7 X轴弯曲校正，读入所取得的值。
１．贴装精度恶化
２．发生吸附异常
３．由于吸附不良，发生芯片跳起，激光异常。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【６】－１４
JX-300LED 装置名称
XY装置（9）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
X轴的真直
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
QA表 ＮＯ． 15 (1/2) ＮＯ． 15 (2/2)
机种
1. XY校正系数的取得
① 通过MS参数操作说明书中的3-2直角调整，取得XY校正系数。
② 利用MS参数操作说明书中的3-4 XY校正系数，输入所取得的值。
治具基板的BOC标记位置与标记识别结果之差：±20μm以内
2. 检验方法
① 进行原点复归动作。
② 读入贴片精度检验用的生产程序，执行玻璃治具基板的BOC标记识别。
③ 将标记识别结果输入精度检验表（Excel）时，确认下列网状部分的值在规格之内。
M机 L机
№１ №１
№２ №２
№３ №３
１．影响贴装精度的ＸＹ。
２．影响吸附可靠性。
１．贴装精度恶化
２．吸附可靠性降低
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【６】－１５
0.00 ３７４±０.０２
０±０.０２ ３２４±０.０２
0.00
0.00
X
BOC校正值
XY
0.00
Y
２９４±０.０２
JX-300LED 装置名称
XY装置（10）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
XY轴的修正系数
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
BOC校正值
0.00 0.00
０±０.０２ ２１４±０.０２
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容日期
QA表 ＮＯ． 16 (1/2) ＮＯ． 16 (2/2)
机种
请参照下页以后的内容。
１．电磁标尺和传感器贴装头的间隙 ：０．２５±０．１ｍｍ
２．传感器贴装头和后通道Ｙ的间隙 ：０．６５±０．１ｍｍ （Ｙ轴）
１．为了正确地供料需要控制ＸＹ轴的位置，十分重要。
２．ＸＹ轴电磁标尺发生警报，ＸＹ轴不动作。
（电源关掉之后，需要重新打开电源。）
３．标尺和传感器贴装头的相对位置与XY轴的动作有直接关系。
１．ＸＹ轴动作停止
２．传感器损坏
３．ＸＹ轴异常动作
４．贴装精度恶化
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【６】－１６
JX-300LED 装置名称
XY装置（11）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
电磁标尺间隙（1/3）
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容日期